一种防强磁干扰的气体涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防强磁干扰的气体涡轮流量计，包括表体、前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘、传感器和智能积算仪，其还包括一磁屏蔽套，磁屏蔽套安装在表体的通流孔内，前导流、轴承座、后导流安装在磁屏蔽套内，叶轮的叶轮轴通过轴承安装在轴承座上，信号盘安装在叶轮轴上；在表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上开设有对应的传感器穿过孔，传感器穿过所述表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上的传感器穿过孔，内端与信号盘信号连接，外端与智能积算仪信号连接，智能积算仪安装在表体上。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、材料选用接近软磁材料并适当增加壁厚，提高外加强磁场的磁耗，避免强磁干扰使计量精度降低，提高计量精度和防磁效果、便于推广、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流量计
，特别涉及到一种防强磁干扰的气体涡轮流量i+o
技术介绍
气体涡轮流量计是一种将气体流速转换为涡轮的转速，再将涡轮转速转换成与流量成正比的电信号，通过积算仪接受该电信号处理后显示相应的流量信息。其广泛的用于石油、化工、电力、冶金等工业气体检测或贸易计量，适用介质有天然气、城市煤气、燃气、烷类工业惰性气体等。该种流量计在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，故使用较为广泛。而现有的气体涡轮流量计工作时，涡轮借助于流体的动能而产生旋转，涡轮旋转产生电脉冲信号，而电脉冲信号常常会收到气体涡轮流量计外部强磁场的干扰，从而使气体涡轮流量计量精度降低，影响计量效果。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、避免强磁干扰使计量精度降低，提高计量精度和防磁效果、便于推广、使用寿命长的防强磁干扰的气体涡轮流量计。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种设计合理、结构简单、避免强磁干扰使计量精度降低，提高计量精度和防磁效果、便于推广、使用寿命长的防强磁干扰的气体涡轮流量计。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来是实现的:一种防强磁干扰的气体涡轮流量计，包括表体、前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘、传感器和智能积算仪，还包括一磁屏蔽套，所述磁屏蔽套的两端开口并安装在所述表体的通流孔内，所述前导流、轴承座、后导流安装在所述磁屏蔽套内，其中前导流和后导流位于所述轴承座的前后两侧，叶轮的叶轮轴通过轴承安装在所述轴承座上且所述叶轮位于前导流和轴承座之间，所述信号盘安装在所述叶轮轴上且位于所述轴承座与后导流之间；在所述表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上开设有对应的传感器穿过孔，所述传感器穿过所述表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上的传感器穿过孔，内端与信号盘信号连接，外端与智能积算仪信号连接，所述智能积算仪安装在所述表体上。在本技术的一个优选实施例中，所述磁屏蔽套采用近似于软磁材料的软钢制造而成。在本技术的一个优选实施例中，所述磁屏蔽套厚度2_5mm。在本技术的一个优选实施例中，所述磁屏蔽套的外壁与所述表体的采用暗顶丝固定，结构巧妙，外观漂亮。与现有技术相比，本技术的防强磁干扰的气体涡轮流量计，在表体内部设有磁屏蔽套，前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘设置在磁屏蔽套内，避免强磁干扰使计量精度降低，提高了该气体涡轮流量计的防磁效果，进一步提高了计量精度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术屏蔽套的结构示意图。图3为本技术的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图3所示，图中给出的一种防强磁干扰的气体涡轮流量计，包括表体300、前导流1000、叶轮600、轴承座700、后导流1000、轴承800、信号盘900、传感器310和智能积算仪100，还包括一磁屏蔽套500。磁屏蔽套500采用近似于软磁材料的软钢制造而成。表体300整体为筒状，在表体300上端开设有用于安装智能积算仪100的安装孔330，在表体300上开设有用于通过流体的通流孔320，磁屏蔽套500安装在通流孔320内，磁屏蔽套500的两端开口，而磁屏蔽套500与通流孔320之间的配合为过盈配合，避免磁屏蔽套500在通流孔320内部发生前后移动，进一步提高了磁屏蔽套在通流孔内部的稳定性能。同时磁屏蔽套500的外壁与表体300的采用暗顶丝固定，结构巧妙，外观漂亮。前导流400、轴承座700和后导流1000分别安装在磁屏蔽套500内，其中前导流400安装在磁屏蔽套500的前端，后导流1000安装在磁屏蔽套500的后端，而轴承座700安装在前导流400和后导流1000之间。叶轮600的叶轮轴610通过轴承800安装在轴承座700上，叶轮600位于前导流400和轴承座700之间，信号盘900安装在叶轮轴610上，且位于轴承座700与后导流1000之间，流体进入表体300时，首先通过前导流400的引导，减缓了流体对叶轮600的冲击力，而叶轮600在流体的推动力下发生旋转，从而带动叶轮轴610转动，而叶轮轴610另一端安装有信号盘900，进一步带动信号900盘旋转，从而产生的电脉冲信号，最后流体在后导流1000的引导下流出表体300，提高了该防强磁干扰的气体涡轮流量计的使用寿命。在表体300的体壁上和磁屏蔽套500的套壁上开设有对应的传感器穿过孔310、510，将传感器200穿过表体300的体壁上和磁屏蔽套500的套壁上的传感器穿过孔310、510，随后将智能积算仪100通过安装孔330安装在表体300上，使传感器310的内端与盘信号900连接，而外端与智能积算仪100信号连接。本实施例中磁屏蔽套500采用近似于软磁材料的软钢制造而成，磁屏蔽套500厚度2-5_，当防强磁干扰的气体祸轮流量计外部的磁场相对较弱时，可选用厚度较薄的磁屏蔽套，例如厚度为2_的磁屏蔽套500，有效的防止防强磁干扰的气体涡轮流量计外部的磁场对防强磁干扰的气体涡轮流量计内部产生的电脉冲信号干扰，进一步提高了磁屏蔽套的防磁效果。而当防强磁干扰的气体涡轮流量计外部的磁场相对较强时，可选用厚度较厚的磁屏蔽套500，例如厚度为5mm的磁屏蔽套500，有效的防止防强磁干扰的气体涡轮流量计外部的磁场对防强磁干扰的气体涡轮流量计内部产生的电脉冲信号干扰，而磁屏蔽套500的厚度可以根据实际情况而定。磁屏蔽套500内外表面经过电泳处理，提高了磁屏蔽套500的防腐性能，进一步提高了该防强磁干扰的气体涡轮流量计内部的使用寿命。综上所述本技术的防强磁干扰的气体涡轮流量计，在表体内部设有磁屏蔽套，前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘设置在磁屏蔽套内，避免强磁干扰使计量精度降低，提高了该气体涡轮流量计的防磁效果，进一步提高了计量精度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种防强磁干扰的气体涡轮流量计，包括表体、前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘、传感器和智能积算仪，其特征在于，还包括一磁屏蔽套，所述磁屏蔽套的两端开口并安装在所述表体的通流孔内，所述前导流、轴承座、后导流安装在所述磁屏蔽套内，其中前导流和后导流位于所述轴承座的前后两侧，叶轮的叶轮轴通过轴承安装在所述轴承座上且所述叶轮位于前导流和轴承座之间，所述信号盘安装在所述叶轮轴上且位于所述轴承座与后导流之间；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防强磁干扰的气体涡轮流量计，包括表体、前导流、叶轮、轴承座、后导流、轴承、信号盘、传感器和智能积算仪，其特征在于，还包括一磁屏蔽套，所述磁屏蔽套的两端开口并安装在所述表体的通流孔内，所述前导流、轴承座、后导流安装在所述磁屏蔽套内，其中前导流和后导流位于所述轴承座的前后两侧，叶轮的叶轮轴通过轴承安装在所述轴承座上且所述叶轮位于前导流和轴承座之间，所述信号盘安装在所述叶轮轴上且位于所述轴承座与后导流之间；在所述表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上开设有对应的传感器穿过孔，所述传感器穿过所述表体的体壁上和磁屏蔽套的套壁上的传感器穿过孔，内端与信号盘信号连接，外端与智能积算仪信号连接，所述智能积算仪安装在所述表体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张林勤，易会安，宁潜有，俞赛芳，孟海兴，熊鹏，刘化助，
申请(专利权)人：上海思达斯易仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31