【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能包装
领域,更具体地说涉及一种具有全自动智能化功能的插片散热器包装设备。
技术介绍
插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响,节约了大量的人力和能源。另外,插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。在插片散热器的运输中目前将插片散热器装箱进行运输,需要人们手工放置和取出插片散热器,劳动强度大,自动化程度低,并且插片散热器长时间包装运输以生锈,严重的影响插片散热器的正常使用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种具有全自动智能化功能的插片散热器包装设备,插片散热器卡装的稳定,能够自动实现插片散热器的放置与抬起取出,自动智能化程度高,并且能够散热,保持插片散热器的干燥性,以免插片散热器潮湿生锈。为解决上述技术问题,本技术涉及智能包装
领域,更具体地说是一种具有全自动智能化功能的插片散热器包装设备,包括外箱体、电机、固定座、丝杠、螺母、插片散热器放置箱、上盖和风扇,插片散热器卡装的稳定,能够自动实现插片散热器的放置与抬起取出,自动智能化程度高,并且能够散热,保持插片散热器的干燥性,以免插片散热器潮湿生锈。插片散热器放置箱包括外壳体、导轨、伸缩杆、连接片、侧部卡片和底部卡片,导轨固定连接在外壳体的内壁上,伸缩杆的两端分别连接在导轨与连接片上,侧部卡片固定连接在连接片上,底部卡片设置在外壳体内部的 ...
【技术保护点】
一种具有全自动智能化功能的插片散热器包装设备,包括外箱体(1)、电机(2)、固定座(3)、丝杠(4)、螺母(5)、插片散热器放置箱(6)、上盖(7)和风扇(8),其特征在于:插片散热器放置箱(6)包括外壳体(6‑1)、导轨(6‑2)、伸缩杆(6‑3)、连接片(6‑4)、侧部卡片(6‑5)和底部卡片(6‑6),导轨(6‑2)固定连接在外壳体(6‑1)的内壁上,伸缩杆(6‑3)的两端分别连接在导轨(6‑2)与连接片(6‑4)上,侧部卡片(6‑5)固定连接在连接片(6‑4)上,底部卡片(6‑6)设置在外壳体(6‑1)内部的底端;电机(2)安装在外箱体(1)上,固定座(3)固定连接在外箱体(1)的左右两内壁上,丝杠(4)的下端穿过固定座(3)和外箱体(1)并且连接在电机(2)的输出轴上,丝杠(4)的上端活动连接在固定座(3)上,螺母(5)设置在丝杠(4)上,插片散热器放置箱(6)设置在螺母(5)上,上盖(7)铰接连接在外箱体(1)上,风扇(8)设置在外箱体(1)的左右两外壁上。
【技术特征摘要】
1.一种具有全自动智能化功能的插片散热器包装设备,包括外箱体(1)、电机(2)、固定座(3)、丝杠(4)、螺母(5)、插片散热器放置箱(6)、上盖(7)和风扇(8),其特征在于:插片散热器放置箱(6)包括外壳体(6-1)、导轨(6-2)、伸缩杆(6-3)、连接片(6-4)、侧部卡片(6-5)和底部卡片(6-6),导轨(6-2)固定连接在外壳体(6-1)的内壁上,伸缩杆(6-3)的两端分别连接在导轨(6-2)与连接片(6-4)上,侧部卡片(6-5)固定连接在连接片(6-4)上,底部卡片(6-6)设置在外壳体(6-1)内部的底端;电机(2)安装在外箱体(1)上,固定座(3)固定连接在外箱体(1)的左右两内壁上,丝杠(4)的下端穿过固定座(3)和外箱体(1)并且连接在电机(2)的输出轴上,丝杠(4)的上端活动连接在固定座(3)上,螺母(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩然,
申请(专利权)人:深圳市三维机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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