储存器制造技术

技术编号:14494987 阅读:118 留言:0更新日期:2017-01-29 17:51
本发明专利技术提供一种储存器,不会引起复杂化、成本增加、大型化等问题,能够有效地抑制发生突沸现象以及随此发生的冲撞声音。在积存于储存器(1)的罐子(10)内部、由液相制冷剂和油构成的液状部分所浸渍的部分,设有成为沸腾起点的突起。特别是,该突起设在形成为双重管结构的外管(32)的外周、罐子(10)的内周、以及罐子(10)的底部上表面之中的至少一方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用在汽车空调、室内空调、制冷机等热泵式制冷循环(以下称为热泵系统)之中的储存器(气液分离器)。
技术介绍
一般来说,如图20A和图20B所示,构成汽车空调等的热泵系统200除了具备压缩机210、室外热交换器220、室内热交换器230、膨胀阀260、四通切换阀240等之外,还具备储存器(accumulator)250。在热泵系统200中,通过四通切换阀240进行制冷运转和供暖运转的切换(流路切换),在制冷运转时,制冷剂按照图20A所示的循环而进行循环,此时,室外热交换器220作为冷凝器发挥作用,并且室内热交换器230作为蒸发器发挥作用。另一方面,在供暖运转时,制冷剂按照图20B所示的循环而进行循环,此时,室外热交换器220作为蒸发器发挥作用,并且室内热交换器230作为冷凝器发挥作用。不论在哪个运转时,来自蒸发器(室内热交换器230或室外热交换器220)的低温低压的气液混合状态的制冷剂都通过四通切换阀240被导入至储存器250。作为储存器250,例如像专利文献1等所记载的以下内容已是众所周知:具有:上表面开口被盖状部件气密性地闭塞的有底圆筒状的罐子,该盖状部件设有流入口和流出口;比该罐子内径更小的斗笠状或倒立薄盆状的气液分离体;由上端部与流出口连接并下垂的内管和外管构成的双重管结构的流出管;设在该流出管(的外管)底部附近、用于捕捉去除液相制冷剂和混入在其之中的油(制冷机油)中所包含的异物的过滤网等。导入至该储存器250的制冷剂,与上述气液分离体碰撞并呈放射状地扩散且分离为液相制冷剂和气相制冷剂,液相制冷剂(包含油)以沿罐子内周面的形式流下并积存在罐子下部,气相制冷剂在形成于流出管的内管和外管之间的空间(气相制冷剂下送流路)下降,并在内管内空间上升且被吸入到压缩机210的吸入侧而循环。另外,与液相制冷剂一起积存在罐子下部的油,由于与液相制冷剂的比重和性质不同等原因而向罐子底部侧移动,通过流出管被吸入到压缩机吸入侧的气相制冷剂所吸引,沿过滤网(的网眼过滤件)→形成在流出管(的外管)的底部的返油孔→通过流出管的内管内部空间与气相制冷剂一起返回到压缩机吸入侧而循环(参照专利文献2、3等)。但是,在系统(压缩机)停止运转时,含有油的液相制冷剂积存在储存器的罐子下部,但是,作为油而使用与制冷剂没有相溶性且比重比制冷剂小的情况时,由于液相制冷剂和油的比重及粘性不同而分离为两层,也就是形成为上侧是油层,下侧是液相制冷剂层。在这样的两层分离状态下,若启动系统(压缩机),则罐子内部的压力急剧下降,所以液相制冷剂突然地剧烈沸腾(以下称为突沸),而产生发生冲撞声音大的问题。作为突沸现象和随此发生的冲撞声音的发生原因,考虑是下述原因:在压缩机启动时,即使罐子内部(压缩机吸入侧)的压力下降,在到某个时间点为止时,由于油层成为制冷剂层的盖子(在油层不会发生突沸现象),所以上述突沸现象的发生被抑制,但是,在比油层更上侧(的气相制冷剂)和比其更下侧(的液相制冷剂)之间的压力差达到预定压力以上时,液相制冷剂会一下子地爆发沸腾(亦参照专利文献2中所记载的关于压缩机中突沸现象的说明)。另外,在压缩机停止时且油和液相制冷剂没有达到上述那样的两层分离状态的情况,也就是即使压缩机停止时,油和液相制冷剂一直为混合状态的情况,或者,即使作为油而使用与制冷剂没有相溶性且比重比制冷剂大的,形成为上侧是液相制冷剂层、下侧是油层的情况,根据制冷剂或油的种类、性质等条件,液相制冷剂也会一下子爆发沸腾而发生上述突沸现象以及随此发生冲撞声音。作为抑制发生这样的突沸现象以及随此发生的冲撞声音的一个方法,在上述的专利文献2中有以下提案:在将往复式发动机作为驱动源的压缩机的转动轴(曲柄轴)上设置搅拌叶片,在压缩机启动时使上述搅拌叶片转动来搅拌油层部分,而将液相制冷剂排放到油的上部。另外,在专利文献3中有以下提案:在储存器(的罐子)内,在油和液相制冷剂成为两层分离状态时将它们可靠地混合,以此作为主要目的,将从压缩机吐出的气相制冷剂的一部分通过附带开关阀的迂回流路从罐子底部吹入到液相制冷剂中而进行搅拌。专利文献1:日本特开2014-70869号公报专利文献2:日本特开2001-248923号公报专利文献3:日本特开2004-263995号公报
技术实现思路
如上所述,在压缩机启动时,在罐子内通过将由油和液相制冷剂构成的液状部分进行搅拌,能够抑制发生突沸现象以及随此发生冲撞声音,这已被本专利技术人得到确认,但是,在上述现有的提案中,另外需要用于搅拌的部件(搅拌叶片和用于使其转动的驱动源、或附带开关阀的迂回流路等),所以带来了储存器(以及具备其的热泵系统)的复杂化、成本增加、大型化等的问题。本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种储存器,不会引起复杂化、成本增加、大型化等问题,就能够有效地抑制压缩机启动时发生的突沸现象以及随此发生的冲撞声音。为达到上述目的,本专利技术所涉及的储存器,其特征在于,基本上具备:设有流入口和流出口的罐子;与所述流出口连接并配置在所述罐子内部的流出管,在积存于所述储存器的所述罐子内部、由液相制冷剂和油构成的液状部分所浸渍的部分,设有成为沸腾起点的突起。所述流出管优选,形成为由与所述流出口连接并下垂到所述罐子内部的内管和配置在该内管外侧的外管构成的双重管结构,所述突起设在所述外管的外周、所述罐子的内周、以及所述罐子的底部上表面之中的至少一方。在优选的实施方式中,所述突起设在从所述罐子的底部起只高出预定高度的上方位置、及/或从所述外管的上端部起只下降预定高度的下方位置。在其他优选的实施方式中,所述突起至少设在伴随所述液状部分的突沸而发生异常声音的下限液面高度位置和所述液状部分的最高液面高度位置之间的高度区域。所述突起优选,呈螺旋状或沿上下方向突出设置在所述外管的外周。所述突起优选,呈螺旋状或沿上下方向突出设置在所述罐子的内周。所述突起优选,呈圆环状、旋涡状或放射状地突出设置在所述罐子的底部上表面。所述突起优选通过冲压加工或切削加工而形成。所述突起优选通过滚花加工或螺纹加工而形成。所述突起优选,在所述外管或所述罐子的部件成型时同时成型。在其他优选的实施方式中,在所述外管的外周卷绕安装或者外插有布状体或发泡部件。在更进一步优选的实施方式中,所述布状体或所述发泡部件,至少卷绕安装或者外插在伴随所述液状部分的突沸而发生异常声音的下限液面高度位置和所述液状部分的最高液面高度位置之间的高度区域。在其他优选的实施方式中,在所述布状体设有容纳干燥剂的干燥剂容纳部,该干燥剂用于吸收去除制冷剂中的水分。所述干燥剂容纳部优选沿上下方向设在所述外管的外侧。另外,所述干燥剂容纳部优选设在所述外管的朝所述流入口侧的外侧。在其他优选的实施方式中,所述布状体或所述发泡部件是将细长的材料以其端面彼此之间隔开间隙的形式、以其端面彼此对接的形式、或以其端面彼此重叠的形式,而呈螺旋状地卷绕或外插在所述外管的外周。在其他优选的实施方式中,所述布状体或所述发泡部件通过多个材料形成,该多个材料是以其端面彼此之间隔开间隙的形式、以其端面彼此对接的形式、或以其端面彼此重叠的形式,而相邻卷绕或外插在所述外管的外周。在其他优选的实施方式中,在所述布状体或所述发泡部件形成有狭缝。所述狭本文档来自技高网
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储存器

【技术保护点】
一种储存器,其特征在于,具备:设有流入口和流出口的罐子;与所述流出口连接并配置在所述罐子内部的流出管,在积存于所述储存器的所述罐子内部、由液相制冷剂和油构成的液状部分所浸渍的部分,设有成为沸腾起点的突起。

【技术特征摘要】
2015.07.14 JP 2015-140327;2015.10.23 JP 2015-209071.一种储存器,其特征在于,具备:设有流入口和流出口的罐子;与所述流出口连接并配置在所述罐子内部的流出管,在积存于所述储存器的所述罐子内部、由液相制冷剂和油构成的液状部分所浸渍的部分,设有成为沸腾起点的突起。2.根据权利要求1所述的储存器,其特征在于,所述流出管形成为由与所述流出口连接并下垂到所述罐子内部的内管和配置在该内管外侧的外管构成的双重管结构,所述突起设在所述外管的外周、所述罐子的内周、以及所述罐子的底部上表面之中的至少一方。3.根据权利要求2所述的储存器,其特征在于,所述突起设在从所述罐子的底部起只高出预定高度的上方位置、及/或从所述外管的上端部起只下降预定高度的下方位置。4.根据权利要求2或3所述的储存器,其特征在于,所述突起至少设在伴随所述液状部分的突沸而发生异常声音的下限液面高度位置和所述液状部分的最高液面高度位置之间的高度区域。5.根据权利要求2或3所述的储存器,其特征在于,所述突起呈螺旋状或沿上下方向突出设置在所述外管的外周。6.根据权利要求2或3所述的储存器,其特征在于,所述突起呈螺旋状或沿上下方向突出设置在所述罐子的内周。7.根据权利要求2或3所述的储存器,其特征在于,所述突起呈圆环状、旋涡状或放射状地突出设置在所述罐子的底部上表面。8.根据权利要求1至3中任一项所述的储存器,其特征在于,所述突起通过冲压加工或切削加工而形成。9.根据权利要求1至3中任一项所述的储存器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:细川侯史
申请(专利权)人:株式会社不二工机
类型:发明
国别省市:日本;JP

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