一种包布机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种包布机，包括沿包布机中轴线依次设置的抽布辊轮、切布刀具、包布平台、绕线装置、加热辊轮与裁边平台；抽布辊轮、切布刀具用于完成布料的上料工作；绕线装置、加热辊轮用于将热熔线缠绕并熨烫在板料上；裁边平台用于将裁剪板料两端多余布料；所述包布平台上设有一龙门架，所述龙门架包括垂直设置的横梁与纵梁，所述横梁设有用于将布料钉设在板料上的码钉组件；所述纵梁上设有一用于将布料压覆在板料表面的压布组件，通过码钉组件与压布组件的配合工作，完成对板料的包布工艺。本发明专利技术实施例提供的一种包布机，实现了布料在板料表面的自动包裹，提高了板料包布工艺的加工效率与自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包布设备
，特别是涉及一种包布机。
技术介绍
雪橇是一种用于雪上运动的器材，在雪地或冰地上使用雪橇，可加快人们在雪地或冰地上的行走速度。雪橇包括一雪橇板，雪橇板用于承载人体且与冰雪地面接触。雪橇板上表面为曲面，下表面为平面，呈现中间厚、两端薄的结构。雪橇板一般采用木料或金属制成，若木料或金属与冰雪地面直接接触，则在其两者的接触面上将产生极大的摩擦，影响滑行速度，也对雪橇板造成必不可免的磨损、划痕等损伤，影响雪橇板的美观。同时，雪橇板与处于低温状态的冰雪地面接触，易发生开裂，特别是木料的雪橇板，影响雪橇板的正常使用。因此，雪橇板外表面需要包裹一层玻璃布(简称包布工艺)，增强了对雪橇板的保护，增加了雪橇板的强度与韧性。现有技术中，包布工艺多为手工完成，其过程为，将呈卷状的玻璃布裁切成所需的形状与尺寸，然后将雪橇板放于裁切下的玻璃布上，折叠玻璃布将雪橇板包裹，在雪橇板的中部钉设多个码钉，将玻璃布固定在雪橇板上；在雪橇板的两端采用热熔线缠绕，并通过熨斗将热熔线固定；最后，将雪橇板两端多余的玻璃布进行剪切，完成一个包布工艺。但是，采用人工手动进行包布工艺耗时、耗力，造成包布工艺的效率低下，制约整个雪橇生产工艺的效率。同时，人工手动进行包布工艺，存在不可避免的人为失误，使雪橇板的质量难以得到保障。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供了一种包布机，以解决现有技术中的采用人工手动进行雪橇板的包布工艺，造成雪橇板的包布工艺效率低下，且雪橇板质量难以得到保证的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例公开了如下技术方案：一种包布机，包括一包布平台，所述包布平台上设有一与板料尺寸相匹配的凹槽，所述凹槽内设有用于运输板料与布料的传送带，定义所述包布平台在所述传送带运行方向上的中心线为包布机中轴线；所述包布平台靠近所述传送带上游的一侧设有抽布辊轮与切布刀具，所述抽布辊轮与切布刀具沿所述传送带运行方向依次设置，所述包布平台靠近所述传送带下游的一侧设有绕线装置、加热辊轮与裁边平台，所示绕线装置、加热辊轮与裁边平台沿所述传送带运行方向依次设置，所述抽布辊轮、切布刀具、绕线装置、加热辊轮与裁边平台均位于所述包布机中轴线上；所述包布平台上设有一龙门架，所述龙门架包括垂直设置的横梁与纵梁，所述纵梁垂直于所述包布平台所在平面，所述横梁平行与所述包布平台所在平面；所述横梁上靠近所述包布平台的一侧设有码钉组件，所述码钉组件包括第一驱动装置，所述第一驱动单元内伸出第一伸缩杆，所述第一驱动单元控制所述第一伸缩杆沿垂直所述包布平台所在平面的方向运动，所述第一伸缩杆的伸出端通过一平板连接数个码钉器，所述码钉器用于将布料钉设在板料上；所述纵梁上靠近所述包布平台一侧设有一压布组件，所述压布组件包括第二驱动单元，所述第二驱动单元内伸出第二伸缩杆，所述第二驱动单元控制所述第二伸缩杆沿平行所述包布平台所在平面的方向运动，所述第二伸缩杆的伸出端通过一压布滚轮轴连接数个压布滚轮，所述压布滚轮用于将布料压覆在板料表面；所述绕线装置包括沿一垂直于所述包布平台的绕线轨道，所述绕线轨道环绕所述传送带一周形成为一绕线槽，所述绕线轨道内设有一沿所述绕线轨道运动的绕线滚轮，所述绕线滚轮上设有热熔线，所述绕线滚轮用于将热熔线缠绕于板料上；所述加热辊轮(6)用于将热熔线固定在板料上；所述裁边平台沿所述包布机中轴线的两端均固定一裁边刀具。优选地，所述抽布辊轮远离所述切布刀具的一侧设有一布料转轴，所述布料固定轴用于与卷状的布料活动连接。优选地，所述包布机还包括一板料平台，所述板料平台与包布平台在垂直于所述包布机中轴线的方向上并排设置。优选地，所述横梁上还设有板料上料组件，所述板料上料组件与所述横梁滑动连接，所述板料上料组件沿所述横梁的轴向运动，所述板料上料组件包括吸盘或抓手。优选地，所述包布平台上还设有一用于感应布料的布料感应器。优选地，所述凹槽的中部设有一升降平台，所述升降平台沿垂直于所述包布平台所在平面运动。优选地，所述裁边刀具包括弧形刀片。优选地，所述裁边平台上设有定位装置。由以上技术方案可见，本专利技术实施例提供的一种包布机，实现了布料在板料表面的自动包裹工艺，提高了板料包布工艺的加工效率与自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种包布机的结构意图；图2为本专利技术实施例提供的包布平台的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的绕线装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的裁边刀片的结构示意图；图1-4的符号分别表示为：1-布料转轴，2-抽布辊轮，3-切布刀具，4-包布平台，401-升降台，5-绕线装置，501-绕线槽，502-绕线滚轮，503-布料感应器，6-加热辊轮，7-裁边平台，701-裁边刀架，702-裁边刀片，703-定位装置，8-龙门架，801-横梁，802-纵梁，9-压布组件，901-压布滚轮，10-码钉组件，101-码钉器，11-板料上料平台，111-吸盘，12-检验台。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例提供的一种包布机的结构示意图，如图1所示，本实施例中的包布机包括一包布平台4，包布平台4上设有一与板料的尺寸相匹配的凹槽，凹槽内设有用于运输板料与布料的传送带，定义包布平台4在传送带运行方向上的中心线为包布机中轴线。包布平台4靠近传送带输送上游的一侧沿传送带运行方向依次设有抽布辊轮2与切布刀具3，包布平台4靠近传送带输送下游的一侧沿传送带运行方向依次设有绕线装置5、加热辊轮6与裁边平台7。为了防止板料与布料的位置发生偏移，抽布辊轮2、切布刀具3、包布平台4、绕线装置5、加热辊轮6与裁边平台7均位于包布机中轴线上。本实施例中，抽布辊轮2、切布刀具3、包布平台4、绕线装置5、加热辊轮6与裁边平台7在传送带运行方向上的中心线均与包布机中轴线共线。图2为本专利技术实施例提供的包布平台的结构示意图，如图2所示，包布平台4上设有凹槽，凹槽的形状、尺寸与板料的形状、尺寸相匹配，例如，若待包布的板料为雪橇板，则凹槽为与雪橇板相适应的长方形，且凹槽的尺寸应稍大于雪橇板的尺寸，便于放置与固定雪橇板。凹槽内设有传动带，传动带用于将布料或板料输送至包布平台4的中部，以便对板料与布料进行压布与码钉动作。为了确保压布或码钉动作的准确性，在对板料与布料进行压布与码钉动作时，需要传送带停止工作，当压布与码钉动作完成后，再次启动传送带，将完成包布的板料输出。本实施例中，为了提高包布机的工作效率，在凹槽内设置一升降台401，升降台401位于凹槽的中部，因此，升降台401将凹槽内的传送带分割成两部分，第一传送带与第二传送带，第一传送带与第二传送带保持相同的转动方向与速率。升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包布机，其特征在于，包括一包布平台(4)，所述包布平台(4)上设有一与板料尺寸相匹配的凹槽，所述凹槽内设有用于运输板料与布料的传送带，定义所述包布平台(4)在所述传送带运行方向上的中心线为包布机中轴线；所述包布平台(4)靠近所述传送带上游的一侧设有抽布辊轮(2)与切布刀具(3)，所述抽布辊轮(2)与切布刀具(3)沿所述传送带运行方向依次设置，所述包布平台(4)靠近所述传送带下游的一侧设有绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)，所示绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)沿所述传送带运行方向依次设置，所述抽布辊轮(2)、切布刀具(3)、绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)均位于所述包布机中轴线上；所述包布平台(4)上设有一龙门架(8)，所述龙门架(8)包括垂直设置的横梁(801)与纵梁(802)，所述纵梁(802)垂直于所述包布平台(4)所在平面，所述横梁(801)平行与所述包布平台(4)所在平面；所述横梁(801)上靠近所述包布平台(4)的一侧设有码钉组件(10)，所述码钉组件(10)包括第一驱动装置，所述第一驱动单元内伸出第一伸缩杆，所述第一驱动单元控制所述第一伸缩杆沿垂直所述包布平台(4)所在平面的方向运动，所述第一伸缩杆的伸出端通过一平板连接数个码钉器(101)，所述码钉器(101)用于将布料钉设在板料上；所述纵梁(802)上靠近所述包布平台一侧设有一压布组件(9)，所述压布组件(9)包括第二驱动单元，所述第二驱动单元内伸出第二伸缩杆，所述第二驱动单元控制所述第二伸缩杆沿平行所述包布平台(4)所在平面的方向运动，所述第二伸缩杆的伸出端通过一压布滚轮(901)轴连接数个压布滚轮(901)，所述压布滚轮(901)用于将布料压覆在板料表面；所述绕线装置(5)包括一沿垂直于所述包布平台的绕线轨道，所述绕线轨道环绕所述传送带一周形成为一绕线槽(501)，所述绕线轨道内设有一沿所述绕线轨道运动的绕线滚轮(502)，所述绕线滚轮(502)上设有热熔线，所述绕线滚轮(502)用于将热熔线缠绕于板料上；所述加热辊轮(6)用于将热熔线固定在板料上；所述裁边平台(7)沿所述包布机中轴线的两端均固定一裁边刀具。...

【技术特征摘要】
1.一种包布机，其特征在于，包括一包布平台(4)，所述包布平台(4)上设有一与板料尺寸相匹配的凹槽，所述凹槽内设有用于运输板料与布料的传送带，定义所述包布平台(4)在所述传送带运行方向上的中心线为包布机中轴线；所述包布平台(4)靠近所述传送带上游的一侧设有抽布辊轮(2)与切布刀具(3)，所述抽布辊轮(2)与切布刀具(3)沿所述传送带运行方向依次设置，所述包布平台(4)靠近所述传送带下游的一侧设有绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)，所示绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)沿所述传送带运行方向依次设置，所述抽布辊轮(2)、切布刀具(3)、绕线装置(5)、加热辊轮(6)与裁边平台(7)均位于所述包布机中轴线上；所述包布平台(4)上设有一龙门架(8)，所述龙门架(8)包括垂直设置的横梁(801)与纵梁(802)，所述纵梁(802)垂直于所述包布平台(4)所在平面，所述横梁(801)平行与所述包布平台(4)所在平面；所述横梁(801)上靠近所述包布平台(4)的一侧设有码钉组件(10)，所述码钉组件(10)包括第一驱动装置，所述第一驱动单元内伸出第一伸缩杆，所述第一驱动单元控制所述第一伸缩杆沿垂直所述包布平台(4)所在平面的方向运动，所述第一伸缩杆的伸出端通过一平板连接数个码钉器(101)，所述码钉器(101)用于将布料钉设在板料上；所述纵梁(802)上靠近所述包布平台一侧设有一压布组件(9)，所述压布组件(9)包括第二驱动单元，所述第二驱动单元内伸出第二伸缩杆，所述第二驱动单元控制所述第二伸缩杆沿平行所述包布平台(4)所在平面的方向运动，所述第二伸缩杆的伸出端通过一压布滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈原，贾德凯，翟龙迎，宁淑荣，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37