风压开关制造技术

一种密封的风压开关。风压开关内安装一个密封膜，密封膜与外壳形成一个密封腔体，将支架、常闭端子、动簧片等零部件装在密封腔体，或将微动开关装在密封腔体内。密封腔体具有防油烟、防灰尘、防水汽等特点，触点在密封无污染的环境下工作，降低风压开关工作故障率，提高了风压开关工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及开关
，具体涉及一种风压开关。
技术介绍
目前，公知的风压开关构造是风压开关的壳体上安装一个微动开关支架，或者在正压腔和负压腔内装微动开关或者动作的触点，隔膜组件在气体的压力作用下，驱动微动开关或触点动作，达到检测压力的目的。风压开关的微动开关不是密封的，触点与大气连通的；装在正压腔或负压腔内装微动开关(或触点)通过检压口与大气连通，易受环境污染。风压开关是燃气热水器关键部件之一，燃气热水器在厨房、阳台、浴室等地方使用，这些地方存在大量的油烟、灰尘、水蒸气等污染物，油烟、灰尘、水汽等很容易造成触点的污染，使风压开关失效，这是造成风压开关故障率高的主要原因。
技术实现思路
为了克服现有风压开关受油烟、灰尘、水汽等污染物对触点的影响，而造成风压开关失效，风压开关故障率高的缺陷，本专利技术提供一种触点在密封环境下工作的风压开关，具有防油烟、灰尘、水汽等污染物，降低风压开关故障率等优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：风压开关内安装一个密封膜，密封膜与左外壳形成一个密封腔体，将支架、常闭端子、动簧片等零部件装在密封腔体。左外壳内侧嵌入支架和常闭端子，常闭端子铆接静触点，支架装有弹簧片和动簧片，动触点铆接在动簧片上。隔膜组件装在左外壳与右外壳之间，形成正压腔和负压腔，在压力作用下，隔膜组件产生位移推动密封膜，密封膜驱动动簧片。左外壳与右外壳采用密封连接。同样原理，将微动开关放置在一个密封腔体内可以达到同样效果。左外壳内侧嵌入一个微动开关，在左外壳安装接线端子，导线将端子与微动开关的插脚相连接，左外壳内侧安装一个密封膜。隔膜组件装在左外壳与右外壳之间，形成正压腔和负压腔，在压力作用下，隔膜组件产生位移推动密封膜，密封膜驱动微动开关。左外壳与右外壳采用密封连接。本专利技术采用上述技术解决方案所取得的有益效果是：通过风压开关内安装一个密封膜，具有防油烟、防灰尘、防水汽等特点，触点在密封无污染的环境下工作，降低风压开关工作故障率，工作可靠性高等优点。附图说明下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术进一步说明，附图中：图1是风压开关结构示意图。图2是风压开关第一个实施例的剖面示意图。图3是风压开关第二个实施例的剖面示意图。图1、图2、图3中：1、左外壳4、隔膜组件41、隔膜42隔膜板5、弹簧7、密封膜8、右外壳9、调整螺丝。图1、图2中：31、支架32、动簧片33、常闭端子34、弹簧片35、动触点36、静触点图3中：2、端子、3、微动开关6、导线具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以本专利技术，并不用于限定本专利技术。第一个实施例说明。在图1和图2所示中，本专利技术是有隔膜组件(4)、左外壳(1)、密封膜(7)、右外壳(8)支架(31)、常闭端子(33)、动簧片(32)等零部件组成。在图1和图2中，左外壳(1)的一侧设置圆管形状的进出气管为正压端口。左外壳(1)的周边内侧均匀分布多个孔，孔与右外壳(8)周边的凸台相连，形成密封的工作区。支架(31)和常闭端子(33)嵌入在左外壳(1)，常闭端子(33)上铆接静触点(36)。支架(31)装有动簧片(32)，弹簧片(34)安装在支架(34)和动簧片(32)之间，动触点(39)铆接在动簧片(32)上。在图1和图2中密封膜(7)安装在左外壳(1)内侧，密封膜(7)外侧与左外壳(1)热铆接在一起。在图1和图2中，隔膜组件(4)的中间为隔膜(41)，隔膜板(42)有一个中心孔，隔膜(41)中间两侧圆形凸台，凸台根部有环形凹槽，隔膜板(42)的中心孔嵌入凹槽内。隔膜(41)外侧为环状密封圈，与左外壳(1)上的环形凹槽相配合，实现密封连接。隔膜(41)两侧圆形凸台，一个凸台与弹簧(5)接触，另一端与密封膜(7)接触。在图1和图2中，弹簧(5)位于右外壳(8)与隔膜组件(4)之间。在图1和图2中右外壳(8)设置负压检测端口，右外壳(8)的周边上设有凸台，用于与左外壳(1)连接。第二个实施例说明。在图3所示第二个实施例中，本专利技术是有隔膜组件(4)、左外壳(1)、密封膜(7)、右外壳(8)、微动开关(3)等零部件组成。在图3中隔膜组件(4)置于该装置的中间，以隔膜组件(4)的轴线为中心的左右结构。隔膜组件(4)的左右边依次为左外壳(1)、微动开关(3)、隔膜组件(4)、弹簧(5)、密封膜(7)、右外壳(8)、调整螺丝(9)。端子(2)嵌入在左外壳(1)上的长方形的小通孔内，端子(2)通过导线(6)与微动开关(3)的端子对应连接，连接处进行锡焊。在图3中，左外壳(1)的一侧设置圆管形状的进出气管为正压端口。左外壳(1)的周边内侧均匀分布多个孔，孔与右外壳(8)周边的凸台相连，形成密封的工作区。左外壳(1)设有卡槽，卡槽内嵌入微动开关(3)，再热铆，固定微动开关(3)。在图3中，隔膜组件(4)的中间为隔膜(41)，隔膜板(42)有一个中心孔，隔膜(41)中间两侧圆形凸台，凸台根部有环形凹槽，隔膜板(42)的中心孔嵌入凹槽内。隔膜(41)外侧为环状密封圈，与左外壳(1)上的环形凹槽相配合，实现密封连接。隔膜(41)两侧圆形凸台，一个凸台与弹簧(5)接触，另一个凸台与密封膜(7)接触。在图3中，密封膜(7)热铆在左外壳(1)上。弹簧(5)位于右外壳(8)与隔膜组件(4)之间。调整螺丝(9)位于右外壳(8)上。调节调整螺丝(9)作用在微动开关(3)动作力不同，微动开关(3)工作压力值不同。在图3中右外壳(8)设置负压检测端口，右外壳(8)的周边上设有凸台，用于与左外壳(1)连接。在图3中端子(2)位于左外壳(1)上，端子嵌入在左外壳(1)上。导线(6)连接端子(2)与微动开关(3)，连接处进行锡焊。在图2第一个实施例和图3第二个实施例中，当正压力的气体从左外壳(1)的正压端进入，当正压力达到一定(或设定)值时，隔膜组件(4)受正压力的作用，隔膜组件(4)向右外壳(8)方向运动，隔膜组件(4)推动密封膜(7)，动簧片(32)(或微动开关(3))动作。同理，当负压力的气体从右外壳(8)负压端进入，隔膜组件(4)向右外壳(8)方向运动，隔膜组件(4)推动密封膜(7)，簧片(32)(或微动开关(3))动作，输出转换信号。在图2第一个实施例和图3第二个实施例中，使风压开关处于常开触点闭合。通过调节螺丝(9)改变作用于隔膜组件(4)力不同，所需动作压力值不同。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还做出若干变形和改进，都属于本专利技术范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封的风压开关，设置密封膜，将触点密封在一个腔体内，其特征是：隔膜组件推动密封膜；密封膜推动微动开关或触点工作；左外壳与隔膜组件、右外壳与隔膜组件形成两组工作区，正压力工作区和负压力工作区。

【技术特征摘要】
1.一种密封的风压开关，设置密封膜，将触点密封在一个腔体内，其特征是：隔膜组件推动密封膜；密封膜推动微动开关或触点工作；左外壳与隔膜组件、右外壳与隔膜组件形成两组工作区，正压力工作区和负压力工作区。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭素杰，
申请(专利权)人：彭素杰，
类型：新型
国别省市：广东;44