一种螺母自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母自动点胶机，包括操作台，操作台的顶部一侧设有转盘，转盘上表面的外侧以环形阵列的形式设有六个U形双工位夹具，并且转盘的一侧设有螺母抖动盘，螺母抖动盘的表面连接有两根运料管，两根运料管的末端连接有码放部件，码放部件位于U形双工位夹具的正上方，转盘的另一侧设有点胶装置，点胶装置包括支撑块，支撑块的一侧连接在操作台的顶部，支撑块的另一侧通过滑轨连接有承载片，承载片的表面设有两个固定套，两个固定套内均固定有点胶枪，两个点胶枪位于另一个U形双工位夹具的正上方。本实用新型专利技术结构简单，机械一体化操作，可自动放置螺母，不需要人工加料，工作效率高，成本低，满足了高速产能的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶机
，具体为一种螺母自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。而点胶机又包括一种螺母自动点胶机，螺母点胶机是一种将螺母胶自动注入螺母上，为螺母起到紧固作用的机器，而传统的螺母点胶机，需要人工放螺母，然后进行点胶，但这种方式的点胶机，工作效率慢，成本贵，远远满足不了高速产能的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母自动点胶机，包括操作台，所述操作台的顶部一侧设有转盘，转盘上表面的外侧以环形阵列的形式设有六个U形双工位夹具，并且转盘的一侧设有螺母抖动盘，螺母抖动盘的表面连接有两根运料管，两根运料管的末端连接有码放部件，码放部件位于其中一个U形双工位夹具的正上方，转盘的另一侧设有点胶装置，并且点胶装置包括支撑块，支撑块的一侧连接在操作台的顶部，支撑块的另一侧通过滑轨连接有承载片，承载片的一侧连接有推动杆，承载片的表面设有两个固定套，两个固定套内均固定有点胶枪，两个点胶枪位于另一个U形双工位夹具的正上方，并且支撑块的一侧设有连接片，连接片的中部连接有连接杆，连接杆的末端连接有接胶盒。优选的，所述码放部件包括两个出料口，两个出料口分别位于U形双工位夹具上设有的两个MOS管的正上方。优选的，所述接胶盒和点胶枪枪口的直线距离大于转盘的厚度。优选的，所述操作台的表面设有转盘调速器。优选的，所述承载片为倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对
技术介绍
中提出的问题，设置了一种螺母自动点胶机，通过螺母抖动盘，达到自主运送螺母的效果，通过运料管和码放部件，达到自动排好螺母的效果，通过U形双工位夹具，达到用于放置落幕的效果，通过接胶盒，达到接放多余的螺母胶，通过固定套，达到固定点胶枪的效果，本技术结构简单，机械一体化操作，可自动放置螺母，不需要人工加料，工作效率高，成本低，满足了高速产能的需求。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术点胶装置结构示意图。图中：1操作台、2转盘、3螺母抖动盘、4运料管、5码放部件、6U形双工位夹具、7点胶装置、71支撑块、72承载片、73固定套、74点胶枪、75连接片、76连接杆、77接胶盒、78推动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺母自动点胶机，包括操作台1，操作台1的表面设有转盘调速器，转盘调速器可以控制转盘2的旋转速度并控制转盘2以一定的频率旋转，使得每次旋转后，六个U形双工位夹具6中会有一个U形双工位夹具6位于点胶枪74的正下方，并且会有一个U形双工位夹具6位于码放装置5的正下方，螺母码放在U形双工位夹具6上的同时，其他U形双工位夹具6上的螺母接受点胶枪74的点胶，操作台1的顶部一侧设有转盘2，转盘2上表面的外侧以环形阵列的形式设有六个U形双工位夹具6，并且转盘2的一侧设有螺母抖动盘3，螺母抖动盘3的表面连接有两根运料管4，两根运料管4的末端连接有码放部件5，码放部件5位于其中一个U形双工位夹具6的正上方，码放部件5包括两个出料口，两个出料口分别位于U形双工位夹具6上设有的两个MOS管的正上方，螺母通过出料口并进入到MOS管内，然后由点胶枪74进行点胶，转盘2的另一侧设有点胶装置7，并且点胶装置7包括支撑块71，支撑块71的一侧连接在操作台1的顶部，支撑块71的另一侧通过滑轨连接有承载片72，承载片72的一侧连接有推动杆78，推动杆78推动承载片72在滑轨上滑动，进行点胶，承载片72为倾斜设置，连接点胶枪74后，便于点胶枪74的枪口位于U形双工位夹具6的正上方，便于点胶，承载片72的表面设有两个固定套73，两个固定套73内均固定有点胶枪74，两个点胶枪74位于另一个U形双工位夹具6的正上方，并且支撑块71的一侧设有连接片75，连接片75的中部连接有连接杆76，连接杆76的末端连接有接胶盒77，接胶盒77和点胶枪74枪口的直线距离大于转盘2的厚度，并且接胶盒77位于转盘2的下方，当点胶枪74对螺母点胶后，多余的螺母胶流到接胶盒77内，便于收集。工作原理：本技术工作时，首先将螺母放在螺母抖动盘3上，通过螺母抖动盘3将螺母抖动进运料管4中，并通过码放部件5将螺母摆放在U形双工位夹具6上，再由转盘2转动，将承载有螺母的U形双工位夹具6送到点胶枪74的正下方，由点胶枪74对其进行点胶。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母自动点胶机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧设有转盘(2)，转盘(2)上表面的外侧以环形阵列的形式设有六个U形双工位夹具(6)，并且转盘(2)的一侧设有螺母抖动盘(3)，螺母抖动盘(3)的表面连接有两根运料管(4)，两根运料管(4)的末端连接有码放部件(5)，码放部件(5)位于其中一个U形双工位夹具(6)的正上方，转盘(2)的另一侧设有点胶装置(7)，并且点胶装置(7)包括支撑块(71)，支撑块(71)的一侧连接在操作台(1)的顶部，支撑块(71)的另一侧通过滑轨连接有承载片(72)，承载片(72)的一侧连接有推动杆(78)，承载片(72)的表面设有两个固定套(73)，两个固定套(73)内均固定有点胶枪(74)，两个点胶枪(74)位于另一个U形双工位夹具(6)的正上方，并且支撑块(71)的一侧设有连接片(75)，连接片(75)的中部连接有连接杆(76)，连接杆(76)的末端连接有接胶盒(77)。

【技术特征摘要】
1.一种螺母自动点胶机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部一侧设有转盘(2)，转盘(2)上表面的外侧以环形阵列的形式设有六个U形双工位夹具(6)，并且转盘(2)的一侧设有螺母抖动盘(3)，螺母抖动盘(3)的表面连接有两根运料管(4)，两根运料管(4)的末端连接有码放部件(5)，码放部件(5)位于其中一个U形双工位夹具(6)的正上方，转盘(2)的另一侧设有点胶装置(7)，并且点胶装置(7)包括支撑块(71)，支撑块(71)的一侧连接在操作台(1)的顶部，支撑块(71)的另一侧通过滑轨连接有承载片(72)，承载片(72)的一侧连接有推动杆(78)，承载片(72)的表面设有两个固定套(73)，两个固定套(73)内均固定有点胶枪(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄挺，
申请(专利权)人：广东斯泰克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44