一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺制造技术

本发明专利技术公开一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：选用基材经过加工制成白胚半成品，再在对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；在上述修色半成品的外表面上采用鬃刷进行涂刷抗紫外光的木蜡油，得到第一次木蜡油半成品；在常温下静置、晾干15‑25分钟在后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品。本发明专利技术一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家具外表面处理
，具体涉及的是一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺。
技术介绍
现有实木家具的最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难，在干湿经常变化的情况下使用，容易出现开裂，结合处易松动，甚至会使整套家具因出现变形、开裂而无法使用。实木家具使用、保养环境也有严格要求，比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对家具都不适宜；如果在使用时没有注意空调造成温湿度变化过大，即使是现在合格的实木家具产品，经过一段时间也会发生变形，开裂的现象，无论采用什么木材做工如何考究都很难避免这些问题。传统的油漆只能涂布在木器的表层，无法深层次的保护木器的内部，同时油漆容易脱落，脱落后使木器暴露出来，很快被腐蚀损伤。为解决上述问题，现有技术中采用了木蜡油，木蜡油是以植物油蜡为基料的木器漆，区别于以合成树脂等成膜物质的传统油漆，木蜡油则可以进入到木器的内部，对木材进行深层滋润保养，蜡能与木材纤维紧密结合，增强外表面硬度，防水防污性能。但是普通的木蜡油抗紫外光不强，漆膜容易脱落，PU户外漆漆膜容易开裂脱落。为此，需要对木蜡油涂装工艺进行改进，以增强户外家具抗紫外光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；(4)上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；(5)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；(6)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品；(7)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有上述抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-120克，在常温下静置、晾干18-22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；(8)再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；(9)上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到木蜡油成品。优选的，步骤(1)中，对上述白胚半成品上孔眼部位用颜色相同的木丝加502胶水进行修补，修补后进行上述平整打磨处理；所述平整打磨处理为首先用120#粗砂纸对白胚半成品的外表面进行出粗磨，得第一次打磨半成品；其次，采用风枪对上述第一次打磨半成品外表面的进行清洁处理，得到风枪清理半成品，再采用240#砂纸或纸对上述风枪清理半成品的外表面进行精磨，得到第二次打磨半成品；最后采用400#砂纸或600#砂纸对第二打磨半成品的表面进行精细打磨，得到打磨半成品。采用上述技术方案，本专利技术的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，具有以下有益效果：选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；在对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；使得打磨半成品平整光滑、无毛刺、无开裂、无凸凹不平、无崩缺、无砂路；打磨半成品的外表面干净整洁，无污染。根据色板颜色进行调配色精，采用所述色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品。目的是使得修色半成品的外表面颜色基本一致。选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；第一次木蜡油半成品具有抗紫外光性能。上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟在后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；让木蜡油充分渗透到木材肌理，木材外表面漆膜平整均匀、无流挂、无积油、无起泡现象，避免木材外表面漆膜发生积油现象。上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；使得晾干木蜡油半成品外表面油漆干燥，便于后续进一步处理。对上述晾干木蜡油半成品的外表面的漆面进行打磨处理，得到打磨木蜡油半成品；采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有的抗紫外光木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-120克，在常温下静置、晾干18-22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；经过涂抹第二次木蜡油使得漆膜附着力更强。再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到木蜡油成品。使得漆膜平整光滑、无流挂、无起泡、无脱层现象，颜色与色板基本一致。且进一步稳固家具或木材外表面抗紫外光能。因此，本专利技术的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。本专利技术的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品。所述平整打磨处理为首先用120#粗砂纸对白胚半成品的外表面进行出粗磨，得第一次打磨半成品；其次，采用风枪对上述第一次打磨半成品外表面的进行清洁处理，得到风枪清理半成品，在采用240#砂纸或纸对上述风枪清理半成品的外表面进行精磨，得到第二次打磨半成品；最后采用400#砂纸或600#砂纸对第二打磨半成品的表面进行精细打磨，得到打磨半成品。更具体的：基材采用打磨机(方磨机或园磨机)打磨之后得到白胚半成品，控制白胚半成品产品含水率不能超过12％。其中，对白胚半成品上有孔眼部位用颜色相同的木丝加502胶水进行修补，修补后进行上述打磨平整处理。上述平整打磨处理时，要顺木纹方向防止有磨机印。对于打磨半成品棱角处，要打磨笔直顺畅，对于打磨半成品上造型、雕刻部位要打磨光滑，通过上述打磨使得打磨半成品表面光滑一致，无凸凹不平、无崩缺、无砂路。其中，采用第一次风枪清理的主要目的是使得打磨半成品外表面干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，其特征在于：包括以下工艺过程：(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％‑12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110‑130克，得到第一次木蜡油半成品；(4)上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15‑25分钟后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；(5)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11‑13小时，得到晾干木蜡油半成品；(6)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品；(7)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有上述抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110‑120克，在常温下静置、晾干18‑22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；(8)再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；(9)上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11‑13小时，得到木蜡油成品。...

【技术特征摘要】
1.一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，其特征在于：包括以下工艺过程：(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；(4)上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；(5)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；(6)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品；(7)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有上述抗紫外光的木蜡油，采用鬃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文武，
申请(专利权)人：福建森源家具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35