【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于先进核反应堆核燃料研究领域,具体涉及一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置及方法。
技术介绍
聚变能是人类永久解决能源问题的潜在有效途径之一,国际热核聚变反应实验堆(ITER)的建造与运行,为将来建设聚变发电示范反应堆奠定了基础。聚变堆高温等离子体氘氚热核聚变所产生的高能中子(14.1Mev),进入堆内面向等离子体部件液态金属增殖包层,在包层内与氚增殖材料铅锂发生核反应释放出巨大能量,同时增殖聚变堆自身所需要的燃料氚。目前,欧盟、中国、印度和美国等均在设计和研发基于液态铅锂包层的先进聚变堆,针对其在线高效提取氚燃料技术正处于发展之中,预期将在ITER的运行后期开展液态铅锂包层模块(TBM)在线提氚相关技术演示验证实验。主要采用鼓泡提氚方法,即低压氦气(3~5个大气压,氦/氢比为1000:1)作为吹扫气在鼓泡器内形成气泡流动与载氚液态铅锂进行同位素交换,载氚吹扫气体通过冷阱冷却至173K,其中HTO和H2O被分离收集,再经回流换热进一步冷却至103K送到低温分子筛床,氢同位素(氚)、氮、氧和残留的水被吸附,分离后的吹扫气升温,经净化后进入下一次循环。为了提高吸附效率,需要设置两套低温分子筛床交替工作,当在线的分子筛床饱和后,由另一套接替工作。饱和的分子筛床经加热解吸后获得恢复,解吸气体经热金属床(镁)、钯/银扩散膜,将氢同位素(氚)分离出来。计算结果表明,采用鼓泡器交换和分子筛床分离方法,提氚效率可达到90%以上,但该方法系统复杂、成本高,需要采用吹扫气鼓泡进行同位素交换,液态铅锂质量流率难以在线控制。为了满足液态铅锂包层聚变堆的 ...
【技术保护点】
一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于:包括聚变堆液态金属铅锂包层(1)、液态铅锂回路(2)、回路控制阀(3)、真空罐(4)、筛板装置(5)、筛板孔及滴嘴控制阀阵列与控制装置(6)、真空泵(7)、热交换器(8)、第一高温电磁泵(9)、第二高温电磁泵(9’)、第一数字电磁流量计(10)、第二数字电磁流量计(10’)、液位计(11)、第一压力变送器(12)、第二压力变送器(12’)、第一组k型铠装热电偶(13)、第二组k型铠装热电偶(13’)、第三组k型铠装热电偶(13”)、真空计(14)、数据采集卡(15)和计算机(16);聚变堆液态金属铅锂包层(1)的母管与液态铅锂回路(2)出口段联接至真空罐(4)上部,回路控制阀(3)、第一数字电磁流量计(10)和第一压力变送器(12)安装于液态铅锂回路出口段,第一组k型铠装热电偶(13)的3个k型铠装热电偶按周向均匀布置于筛板装置(5)上端液态金属铅锂中;筛板装置(5)位于真空罐(4)内4/5高度处,筛板孔及滴嘴控制阀阵列与控制装置(6)设置于筛板装置(5)中,滴嘴出口位于筛板底部端面,筛板孔及滴嘴控制阀与控制装置联接;真空 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于:包括聚变堆液态金属铅锂包层(1)、液态铅锂回路(2)、回路控制阀(3)、真空罐(4)、筛板装置(5)、筛板孔及滴嘴控制阀阵列与控制装置(6)、真空泵(7)、热交换器(8)、第一高温电磁泵(9)、第二高温电磁泵(9’)、第一数字电磁流量计(10)、第二数字电磁流量计(10’)、液位计(11)、第一压力变送器(12)、第二压力变送器(12’)、第一组k型铠装热电偶(13)、第二组k型铠装热电偶(13’)、第三组k型铠装热电偶(13”)、真空计(14)、数据采集卡(15)和计算机(16);聚变堆液态金属铅锂包层(1)的母管与液态铅锂回路(2)出口段联接至真空罐(4)上部,回路控制阀(3)、第一数字电磁流量计(10)和第一压力变送器(12)安装于液态铅锂回路出口段,第一组k型铠装热电偶(13)的3个k型铠装热电偶按周向均匀布置于筛板装置(5)上端液态金属铅锂中;筛板装置(5)位于真空罐(4)内4/5高度处,筛板孔及滴嘴控制阀阵列与控制装置(6)设置于筛板装置(5)中,滴嘴出口位于筛板底部端面,筛板孔及滴嘴控制阀与控制装置联接;真空泵(7)和真空计(14)设置于真空罐(4)中部,液位计(11)位于真空罐(4)下部液态铅锂液面上,第二组k型铠装热电偶(13’)的3个k型铠装热电偶按周向均匀布设于真空罐(4)下部内侧;真空罐(4)底部液态铅锂出口与高温电磁泵(9)相连接,第一高温电磁泵(9)的出口端与热交换器(8)入口端相连接,热交换器(8)的出口端与第二高温电磁泵(9’)的入口端相连接,第二高温电磁泵(9’)的出口端与聚变堆液态铅锂包层(1)的母管入口相连接,第二数字电磁流量计(10’)、第二压力变送器(12’)和第三组K型铠装电偶(13”)安装于聚变堆液态铅锂包层(1)的母管入口段;数据采集卡(15)的输入端分别联接至第一组k型铠装热电偶(13)、第二组k型铠装热电偶(13’)和第三组k型铠装热电偶(13”)、第一压力变送器(12)和第二压力变送器(12’)、液位计(11)、真空计(14)以及第一数字电磁流量计(10)和第二数字电磁流量计(10’),数据采集卡(15)输出端连接至计算机(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于:所述筛板装置(5)位于真空罐(4)高度的4/5处,其直径为真空罐(4)的内径,厚度为28cm,其下端面和真空罐(4)底部液态铅锂液面之间的真空高度hv为液滴下落的距离。3.根据权利要求1所述的一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于:筛板装置(5)内设置筛板孔及滴嘴阵列,用于形成液态铅锂液滴,筛板孔及滴嘴阵列的排列方式为沿圆周均匀排列,为避免相邻液滴之间碰撞合并与氚再吸收,相邻滴嘴之间距离不小于1cm,相邻圆周之间距离为1cm,筛板孔高度为26mm,直径为4.6mm,其中部设置滴嘴控制阀,筛板孔下端的滴嘴出口端位于筛板(5)底部端面,滴嘴高度为2mm,直径在0.4~1mm之间,可通过筛板孔及滴嘴控制阀阵列及控制装置(6)调节,筛板孔及滴嘴内壁壁面粗糙度均为1~2μm。4.根据权利要求1所述的一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于:根据真空罐(4)底部液态铅锂液面位置、液态铅锂的质量流率和预设的提氚效率,通过筛板孔及滴嘴控制阀阵列及控制装置(6)可分别控制每一个筛板孔的通断,滴嘴直径的大小,适应聚变堆液态金属包层(1)的铅锂质量流率可调和高效提氚的目标。5.一种用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的方法,利用权利要求1所述的用于聚变堆液态金属包层氚在线提取的真空筛板装置,其特征在于实现步骤如下:步骤S1:聚变堆液态金属铅锂包层(1)内的载氚高温液态金属铅锂从母管出口通过铅锂回路(...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪卫华,江海燕,左从菊,韩佳佳,邓海飞,程德胜,杨锦宏,储德林,祁俊力,芦伟,史博,蒲文婧,
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军军官学院,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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