一种可提高印刷体使用耐久度的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨印刷技术领域，尤其公开了一种可提高印刷体使用耐久度的结构，包括基材和印刷于其表面的油墨层，所述油墨层表面设有可覆盖其的无机纳米材料层。本实用新型专利技术采用无机纳米材料来作为油墨层的保护层，施工简便，只需将无机纳米材料喷涂、淋涂或浸涂在油墨上，自然固化即可。固化后涂层不影响印刷本身的色彩，也可随基材随意弯曲，具有耐磨、防刮花、耐有机溶剂、盐雾腐蚀的特点，提高油墨的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨印刷
，尤其涉及一种可提高印刷体使用耐久度的结构。
技术介绍
油墨，是用于印刷的重要材料，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶装流体，其通过印刷将图案、文字表现在承印物上。对于塑料承印物，印刷油墨的主要过程包括脱脂-印刷-硬化，对于金属承印物，印刷油墨的主要过程包括脱脂-底色-印刷-硬化，无论是塑料承印物还是金属承印物，硬化作为最后一道工序对油墨的稳定性起到极其重要的作用。硬化处理有热固化处理和UV固化处理。热固化处理为将印刷后的成型品放入恒温槽内，使用远红外线照射或热风加热，因热反应使油墨固化，但是对塑料成型品而言，采用高温处理，会引起成型品的收缩及变形，此外，印刷后干燥不充分，容易造成溶剂起泡。UV固化处理为将印刷后的成型品在特定波长的紫外线照射下，利用光化学反应使油墨固化。现有技术中，用于印刷的油墨耐磨性能差，印刷后容易脱落，附着力不强，化学稳定性不好，而为了提高油墨耐磨性能以提高其使用耐久度，往往需要对油墨进行改性，但是改性的难度之高成本之大会加重企业的负担。再者，当油墨干燥后往往还残存有害物，在日常使用过程中挥发的有机物容易对人造成伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使得印刷体具有耐磨、防刮花、耐有机溶剂性能的结构，同能有效防止有机挥发物对人造成伤害。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种可提高印刷体使用耐久度的结构，包括基材和印刷于其表面的油墨层，所述油墨层表面设有可覆盖其的无机纳米材料层。采用现有技术中的喷涂、淋涂或浸涂等方法将无机纳米材料覆盖至印有油墨层的基材上，固化后即可紧密粘结在基材上形成对油墨层的覆盖。由于无机纳米材料良好的特性，固化后形成的无机纳米材料层不影响印刷本身的色彩，具有耐磨、防刮花、耐有机溶剂、耐盐雾腐蚀等优点，提高了油墨印刷的寿命，而且无机纳米材料层在保证油墨层不受外界干扰的前提下可以做到足够的薄，可以使得基材能随意弯曲，扩大了其的应用范围。所述的基材为塑料基材或金属基材或其它承印基材，如塑料卡片、塑料包装盒、茶叶盒、奶粉罐等。所述的油墨层为印刷在基材上的字体、图案、花纹等。进一步的，所述无机纳米材料层为纳米二氧化硅层。纳米二氧化硅通过现有技术覆盖在油墨层上时，一部分的纳米二氧化硅粒子能与油墨相结合，可以使得油墨与基材的结合强度大幅度提高，而且油墨的亮度、色调和饱和度等指标也在一定程度上得到提高，特别对于彩色的油墨，极大地提高了其质量要求。无机纳米材料层的厚度不是越厚越好或者越薄越好，厚度低于一定程度时，无机纳米材料层容易受到外界的环境因素干扰而破裂，从而不能对油墨层起到很好的保护作用；厚度高于一定程度时，会影响基材的弯曲性能，降低了油墨的通透性和亮度，限制了基材的应用。由于各种基材的性质不一样，为此，专利技术人做了大量的试验，对不同性质的基材进行测试，选出合适的尺寸参数区间。所述无机纳米材料层的厚度为5~20μm。优选的，所述无机纳米材料层的厚度为8~17μm。进一步优选的，所述无机纳米材料层的厚度为10~15μm。所述基材包括上表面和下表面，所述上表面和下表面平滑过渡形成过渡段，所述无机纳米材料层延伸覆盖至过渡段表面。由于一些基材经常处于需要弯曲的状态下，长时间的反复弯曲会加速基材边缘处无机纳米材料的脱落，为此，本技术中，通过在基材的周边形成平滑的过渡，使得在基材弯曲的前提下能降低无机纳米材料层边缘处受到的应力作用，继而降低无机纳米材料与基材发生剥离分开的几率，大大提高其使用寿命。所述基材的上表面和/或下表面的边缘内侧设有可容纳无机纳米材料的凹槽。当基材需要两面印刷时，两面均设置凹槽；当基材只需要单面印刷时，只需其中一面进行凹槽的设置。由于基材在生产、在加工、搬运的过程中其边缘极其容易受到触碰，若存在一少部分无机纳米材料脱落必然导致更大面积的无机纳米材料脱落，为此，本技术中在距离边缘一定距离的内侧设置凹槽，当无机纳米材料喷涂在基材上时将凹槽填充，以增大此处无机纳米材料与基材的接触面积和粘结力，即使在边缘存在少部分的无机纳米材料脱落的情况，也能阻止无机纳米材料的脱落从边缘延伸至内部。所述凹槽的横截面为弧形。横截面为弧形的凹槽能进一步防止弯曲时凹槽边缘与基材表面接触部分的应力突变，防止其本身出现剥离。所述凹槽的边缘与设置其的表面的边缘相距4~10mm。相距距离过小不能起到阻止无机纳米材料的破裂剥离，相距距离过大则引起不必要的无机纳米材料破损，缩小了印刷的范围，降低基材整体光洁度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术采用无机纳米材料作为油墨层的保护层，施工简便，只需将无机纳米材料喷涂、淋涂或浸涂在油墨上，自然固化即可。固化后涂层不影响印刷本身的色彩，也可随基材随意弯曲，具有耐磨、防刮花、耐有机溶剂、盐雾腐蚀的特点，提高油墨的使用寿命。附图说明图1为基材剖视图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。实施例如图1所示，一种可提高印刷体使用耐久度的结构，包括基材100和印刷于其表面的油墨层200，所述油墨层200表面设有可覆盖其的无机纳米材料层，所述无机纳米材料层为纳米二氧化硅层300。所述无机纳米材料层300的厚度为12μm。所述基材100包括上表面和下表面，所述上表面和下表面平滑过渡形成过渡段，所述无机纳米材料层300延伸覆盖至过渡段表面。所述基材的上表面和的边缘内侧设有可容纳无机纳米材料的凹槽110。所述凹槽100的横截面为弧形。所述凹槽110的边缘与上表面的边缘相距5mm。上述实施例仅为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高印刷体使用耐久度的结构，包括基材和印刷于其表面的油墨层，其特征在于，所述油墨层表面设有可覆盖其的无机纳米材料层。

【技术特征摘要】
1.一种可提高印刷体使用耐久度的结构，包括基材和印刷于其表面的油墨层，其特征在于，所述油墨层表面设有可覆盖其的无机纳米材料层。2.根据权利要求1所述的可提高印刷体使用耐久度的结构，其特征在于，所述无机纳米材料层为纳米二氧化硅层。3.根据权利要求1或2所述的可提高印刷体使用耐久度的结构，其特征在于，所述无机纳米材料层的厚度为5~20μm。4.根据权利要求3所述的可提高印刷体使用耐久度的结构，其特征在于，所述无机纳米材料层的厚度为8~17μm。5.根据权利要求4所述的可提高印刷体使用耐久度的结构，其特征在于，所述无机纳米材料层的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，
申请(专利权)人：广州市荟普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44