本实用新型专利技术公开了一种圆拱型采光天窗板及其构成的采光天窗结构，包括天窗板主体(2)和设置在天窗板主体(2)上的凸筋(1)，其特征在于：在所述天窗板主体(2)上还设有与凸筋(1)相配合的防水凸(3)，该防水凸(3)的宽度大于凸筋(1)的宽度。本实用新型专利技术的圆拱型采光天窗板不仅结构简单，还能防水，使用时可防止发生渗水，因此给用户带来极大的便利，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采光天窗板，尤其涉及一种圆拱型采光天窗板及其构成的采光天窗结构。
技术介绍
厂房顶通常使用圆拱型采光天窗，一方面可方便厂房内部采光，另一方面还方便透风。圆拱型采光天窗需要使用多个圆拱型采光天窗板搭接而成，目前使用的圆拱型采光天窗板上设置有凸筋，该凸筋一方面可以增强整个天窗板的强度，另一方面在两个天窗板搭接时可便于定位搭扣。在将下一个圆拱型采光天窗板搭接在上一个采光板上时，将下一个天窗板最边缘的一个凸筋搭扣在上一个天窗板最边缘的凸筋上，使两个天窗板的边缘部分重合，在两个重合凸筋的作用下可防水，然后使用螺钉固定即可。但是，相互重合的两个天窗板上存在毛细现象，长期使用的过程中容易出现渗水。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的圆拱型采光板在搭接使用时由于毛细现象容易出现渗水的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且不易出现渗水的圆拱型采光天窗板。同时，本申请还提供一种采光天窗结构。本技术通过下述技术方案实现：一种圆拱型采光天窗板，包括天窗板主体和设置在天窗板主体上的凸筋，所述天窗板主体上还设有与凸筋相配合的防水凸，该防水凸的宽度大于凸筋的宽度。进一步的，所述防水凸设置在天窗板主体一侧边缘的两个凸筋之间，该防水凸与天窗板主体另一侧的凸筋对应设置。一种采光天窗结构，包括多个依次搭接的天窗板主体，在相邻两个天窗板主体的搭接处设有用于夹紧两个天窗板主体的上拉件和下拉件。再进一步的，在所述上拉件的端部设有均与该上拉件和下拉件相连接的固定块。为了更好地实现本技术，所述固定块包括与上拉件相连接的侧板，与下拉件相连接的底板，以及连接侧板与底板的支撑板；所述侧板与底板垂直连接。为了确保效果，所述侧板通过螺栓和螺帽的组合结构与上拉件相连接。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术的圆拱型采光天窗板不仅结构简单，还能防水，使用时可防止发生渗水，因此给用户带来极大的便利。(2)本技术的圆拱型采光天窗板搭接时通过防水凸与凸筋的配合，可在防水凸与凸筋之间形成一个储存毛细时产生的吸附水的空腔，从而可防止吸附水渗漏。(3)本技术的天窗板主体的搭接处设有固定拉件，方便使用螺钉或螺栓等连接件将相互搭接的两个天窗板主体固定连接在固定拉件上，从而将多个天窗板主体搭接成为一个整体的采光天窗结构。(4)本技术的天窗板主体的搭接处设有用于夹紧两个天窗板主体的上拉件和下拉件，通过上拉件和下拉件可便于夹紧两个天窗板主体，从而可减小两个天窗板主体之间的安装间隙，即可减小毛细时吸附的水量，进一步确保由本技术的天窗板主体搭接组合而成的采光天窗结构在使用时不发生渗水，同时还方便使用螺钉固定相互搭接的两个天窗板主体。(5)本技术的上拉件的端部设有固定块，通过固定块可在上拉件的两端张紧并固定上拉件和下拉件，从而固定相互搭接的两个天窗板主体。(6)本技术的固定块包括侧板和底板以及支撑板，通过侧板与上拉件的连接和底板与下拉件的连接可将上拉件的端部与下拉件的端部固定连接，而支撑板将侧板与底板相连接则可平衡侧板与底板所受到的外力，防止侧板与底板受到不同方向的外力而损坏固定块。(7)本技术的侧板通过螺栓和螺帽的组合结构与上拉件相连接，方便调节侧板与上拉件之间的安装间距，即可调节上拉件的张紧度，以便于调节上拉件与下拉件之间的安装固定情况。附图说明图1为本技术的圆拱型采光天窗板的切面图。图2为本技术的相邻两个圆拱型采光天窗板搭接时的结构示意图。图3为本技术的采光天窗结构的整体结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图3的I向放大图。图6为本技术的采光天窗结构的另一实施例的结构示意图。附图标记说明：1—凸筋，2—天窗板主体，3—防水凸，4—上拉件，5—下拉件，6—固定块，6-1—支撑板，6-2—底板，6-3—侧板，7—固定拉件。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1、2所示，本技术的圆拱型采光天窗板，包括天窗板主体2和设置在天窗板主体2上的凸筋1，所述天窗板主体2的外形与现有的天窗板主体2相同，所述凸筋1的结构也与现有的凸筋1的结构相同，所述天窗板主体2上设置有多个凸筋1。为了便于防水，本技术的天窗板主体2上还设有防水凸3，所述防水凸3与凸筋1相配合，且该防水凸3的宽度大于凸筋1的宽度。使用时，需要多个天窗板主体2搭接组成圆拱型采光天窗，所述天窗板主体2左右两侧边缘的凸筋1则与相邻的天窗板主体2边缘的凸筋1配合搭扣。为了便于搭接，所述防水凸3设置在天窗板主体2一侧边缘的两个凸筋1之间，如图1所示。并且，所述防水凸3与天窗板主体2另一侧的凸筋1对应设置，以方便搭接时下一个天窗板主体2上的防水凸3与上一个天窗板主体2上的凸筋1相配合。如图2所示，搭接时，下一个天窗板主体2铺盖在上一个天窗板主体2上，下一个天窗板主体2左侧边缘的凸筋1与上一个天窗板主体2上右侧边缘的凸筋1相邻的那个凸筋1配合搭扣，可实现两个天窗板主体2的安装定位。下一个天窗板主体2上的防水凸3则与上一个天窗板主体2右侧边缘的凸筋1配合，所述防水凸3的右侧与凸筋1的右侧面配合后紧贴在凸筋1上，由于防水凸3的宽度大于凸筋1的宽度，因此在防水凸3的左侧面与凸筋1的左侧面之间形成一个空腔，该空腔可用于储存毛细时吸附产生的水，因此可防止这部分水通过两个天窗板主体2搭接时相互之间的间隙进行渗透，即可防止渗水。实施例2如图3～5所示，本技术的采光天窗结构，包括多个依次搭接的天窗板主体2，所述天窗板主体2搭接时通过相邻两个天窗板主体2上的凸筋1配合后进行定位安装。为了便于固定相互搭接的两个天窗板主体2，在相邻两个天窗板主体2的搭接处设有用于夹紧两个天窗板主体2的上拉件4和下拉件5，如图4所示。搭接时是将下一个天窗板主体2的边缘搭接在上一个天窗板主体2边缘的上表面上，即下一个天窗板主体2搭接处的下表面贴合在上一个天窗板主体2的上表面上。所述上拉件4设置在下一个天窗板主体2的上表面上，所述下拉件5则设置在上一个天窗板主体2的下表面上，两个天窗板主体2则位于上拉件4和下拉件5之间。所述上拉件4与下拉件5采用螺钉连接，连接时使用螺钉贯穿两个天窗板主体2，并将上拉件4和下拉件5以及两个天窗板主体2固定在一起。通过上拉件4和下拉件5的夹紧固定，可实现两个搭接天窗板主体2的固定，同时使两个天窗板主体2搭接处紧贴在一起，可减小两个天窗板主体2之间的安装间隙，即可减小毛细时吸附的水量，进一步确保本技术使用时不发生渗水。本技术的上拉件4的端部设有固定块6，如图5所示，该固定块6可在上拉件4的两端张紧并固定上拉件4和下拉件5。具体的，所述固定块6包括侧板6-3和底板6-2以及支撑板6-1，所述侧板6-3与底板6-2垂直连接，所述支撑板6-1则连接该侧板6-3与底板6-2，所述侧板6-3与底板6-2以及连接板6-1形成一个直角三角形的结构。实施时，所述下拉件5的长度大于上拉件4的长度，所述固定块6则与上拉件4齐平并位于下拉件5的上方，根据安装需要也可设置为上拉件4的长度大于下拉件5的长度，固定块6则设置在下拉件5的端部，本实施例中以固定块6设置在上拉件4的端部为例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆拱型采光天窗板，包括天窗板主体(2)和设置在天窗板主体(2)上的凸筋(1)，其特征在于：所述天窗板主体(2)上还设有与凸筋(1)相配合的防水凸(3)，该防水凸(3)的宽度大于凸筋(1)的宽度。
【技术特征摘要】
1.一种圆拱型采光天窗板，包括天窗板主体(2)和设置在天窗板主体(2)上的凸筋(1)，其特征在于：所述天窗板主体(2)上还设有与凸筋(1)相配合的防水凸(3)，该防水凸(3)的宽度大于凸筋(1)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种圆拱型采光天窗板，其特征在于：所述防水凸(3)设置在天窗板主体(2)一侧边缘的两个凸筋(1)之间，该防水凸(3)与天窗板主体(2)另一侧的凸筋(1)对应设置。3.一种由权利要求1或2所述的圆拱型采光天窗板构成的采光天窗结构，其特征在于：包括多个依次搭接的天窗板主体(2)，在相邻两个天窗板主体(2)的搭接处设有用于固定两个天窗板主体(2)的固定拉件(7)。4.一种由权利要求1或2所述的圆拱型采光天窗板构成的采光天窗结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，
申请(专利权)人：四川麦克威通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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