氨气尾气处理炉制造技术

技术编号:14468545 阅读:129 留言:0更新日期:2017-01-20 23:55
本发明专利技术的氨气尾气处理炉,炉体设置有进口、出口,炉体内部设置有加热元件,加热元件通过电极引出,电极与炉壁之间采用密封连接,炉体具有保温层,并设置有前后端盖以便安装;电极采用能耐受1300℃高温的硅碳棒制成,炉体内的温度恒定在1000℃,通过高温燃烧净化化工尾气中的氨气,净化后的气体能够达到国家排放标准,不会造成环境污染,同时结构简单,加工组装方便,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氨气尾气处理炉,应用于化工行业尾气处理领域。
技术介绍
化工行业生产运行过程中会产生含有氨气等有害气体的尾气,传统的化工尾气采用化学反应的方式来处理,在化学处理反应过程中、化学反应结束后产生的化合物还会造成二次污染,使得化工行业生产运行产生的尾气很难达到国家标准排放要求,不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种氨气尾气处理炉,能够有效处理化工尾气,不会造成二次污染,无化合物残留。本专利技术的氨气尾气处理炉,包括具有进口、出口的炉体,炉体内设置有加热元件,其特征在于:所述加热元件由电极引出,电极与炉体的炉壁之间采用密封件密封连接,炉体具有保温层;所述炉体具有前后端盖;所述加热元件为加热棒;所述加热棒材料为硅碳棒材料;所述炉体底部设置有清理孔;所述电极耐受温度为1300℃,炉体内保持恒定温度1000℃。本专利技术的氨气尾气处理炉,炉体设置有进口、出口,炉体内部设置有加热元件,加热元件通过电极引出,电极与炉壁之间采用密封连接,炉体具有保温层,并设置有前后端盖以便安装;电极采用能耐受1300℃高温的硅碳棒制成,炉体内的温度恒定在1000℃,通过高温燃烧净化化工尾气中的氨气,净化后的气体能够达到国家排放标准,不会造成环境污染,同时结构简单,加工组装方便,成本低廉。附图说明图1是本专利技术实施例的氨气尾气处理炉平面结构示意图。具体实施方式如图所示一种氨气尾气处理炉,在炉体1两端设置进口2、出口7,前后两端通过可拆卸的前后端盖10封装,便于安装维护、清理炉膛;炉体1内设置有加热元件4,加热元件4通过电极5引出至外部供电设施,本实施例的加热元件为加热棒4,电极5与炉体1的炉壁之间采用密封件6密封连接,外部供电设施通过电极5加热硅碳棒材料的加热棒4,且加热棒加热后不会从电极与炉壁之间泄漏;炉体1还设置有保温层3,进一步提升炉体1内部加热棒4的加热效果;在炉体1底部设置清理孔9,以便清理尾气处理产生的微量固体残留物。本实施例的氨气尾气处理炉,化工行业生产运行过程产生的尾气从炉体1的进口2输送至炉体1内部,炉体1内部的加热棒4由外部供设施通过电极5通电加热,因为加热棒4能耐受1300℃高温,所以炉体1内部由加热棒4预加热至1000℃并保持恒温,尾气输送入炉体1内部后遇到高温加热棒4后立即发生燃烧,尾气中的氨气等有机气体通过高温燃烧后转化为水汽化合物,使得尾气净化符合国家排放标准后从出口7排出,不会造成环境污染,同时结构简单,加工组装方便,成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨气尾气处理炉,包括具有进口(2)、出口(7)的炉体(1),炉体(1)内设置有加热元件(4),其特征在于:所述加热元件(4)由电极(5)引出,电极(5)与炉体(1)的炉壁之间采用密封件(6)密封连接,炉体(1)具有保温层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种氨气尾气处理炉,包括具有进口(2)、出口(7)的炉体(1),炉体(1)内设置有加热元件(4),其特征在于:所述加热元件(4)由电极(5)引出,电极(5)与炉体(1)的炉壁之间采用密封件(6)密封连接,炉体(1)具有保温层(3)。2.根据权利要求1所述的氨气尾气处理炉,其特征在于:所述炉体(1)具有前后端盖(10)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王太峰
申请(专利权)人:镇江裕太防爆电加热器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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