一种猪舍通风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种猪舍通风结构，所述猪舍包括上层的猪舍本体和下层排污区，所述通风结构包括猪舍上下两层之间的通风结构，其特征在于：所述猪舍上下两层之间的通风结构为下层排污区与地面平齐，为猪的粪便、废物以及废水的废料收集区，上层为猪舍本体，上层猪舍本体与下层排污区之间的高度差为0.8‑1.0m。所述猪舍下层排污区和上层猪舍本体之间设有一定的高度差，这样做的目的是为了实现养殖和废料收集的分离，降低养殖区废料的残留，有利于保持养殖区的卫生环境，同时利于猪舍的通风，改善猪舍内的环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风结构，具体的，本技术涉及一种应用于猪舍通风结构。
技术介绍
猪舍建筑的平面布置与猪群的组合，饲养方式，饲料的种类，饲喂的设备，饲喂方法等有关。喂饲和饮水一般在猪舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。群饲猪栏主要用于妊娠猪、育成猪、育肥猪等。猪舍可建成开敞式、有窗式和密闭式等。目前，猪舍的屋顶多为单层结构设计，主要是为了防雨和遮阳，在夏季阳光强烈的地区屋顶传递阳光的热量是非常高的，热量传递至猪舍，造成猪舍温度升高，而猪舍内最适宜的养殖温度为20度左右，要保持这一温度意味着要投入更多的降温能源损耗。在冬季的时候，猪舍内要定期的排气降低舍内氨气的含量，要保证猪舍内的温度，猪舍需要额外设计很多的加热装置，能源的损耗也会增加。现有技术中猪舍内的通风一般靠的是猪舍内设有窗户，但是通风效果均不理想。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种猪舍通风结构，以解决现有技术的猪舍通风效果不理想的缺陷。本技术是通过如下技术方案实现的：一种猪舍通风结构，所述猪舍包括上层的猪舍本体和下层排污区，所述通风结构包括猪舍上下两层之间的通风结构，所述猪舍上下两层之间的通风结构为下层排污区与地面平齐，为猪的粪便、废物以及废水的废料收集区，上层为猪舍本体，上层猪舍本体与下层排污区之间的高度差为0.8-1.0m。可选地，所述猪舍本体与下层排污区之间的高度差为1.0m。可选地，所述猪舍通风结构还包括上层猪舍本体内的通风结构，所述猪舍本体的通风结构包括位于舍顶的透气窗和位于养殖区侧墙体中的通风窗，其中，所述猪舍上层的猪舍本体由舍顶和底部的墙体共同围成，其中所述舍顶覆盖在底部墙体所围成的腔室顶部，所述猪舍舍顶上设有透气窗；所述猪舍本体的底部墙体围成了猪舍本体的养殖区，所述养殖区分布于底部墙体围成腔室中，分别紧靠相对的异侧的两个墙体，形成2排大小相同，结构相似的多个养殖区，所述每侧的多个养殖区通过围栏分隔成面积相等的区域，所述每个养殖区的墙体上，设置有通风窗。可选地，所述舍顶的其截面为一近似三角形，舍顶与猪舍底部墙体的交接处，所述舍顶中相互倾斜、与地面形成一定坡度的两边突出于交接处墙体所在的平面，形成猪舍的屋檐。可选地，所述屋檐沿所述舍顶两边向下延伸，其突出部分到所述腔室墙体顶部的长度为1.2m。可选地，所述透气窗位于形成猪舍屋檐的两边向上汇聚的交点处，高度为1.2m，所述透气窗为双层纱窗。可选地，所述两个相对的养殖区的之间为过道，所述一组相对的两个养殖区内的两个通风窗的位置也相对设置。可选地，所述猪舍本体还包括另两侧不予养殖区紧靠的墙体，其所在的平面均与过道垂直，所述墙体上也设有通风结构。可选地，所述另两侧不予养殖区紧靠的墙体中，每侧墙体上均设有墙体上窗和墙角下窗。其中，所述墙体上窗位于所述墙体中央壁面，墙角下窗位于所述墙体壁面的底部。可选地，所述墙体上窗为玻璃窗，所述墙角下窗为双层纱窗；所述墙体上窗为总长度为2m，宽度为0.6m的矩形窗口，其原理猪舍本体地面的高度为2m；可选的，所述墙角下船的长度与猪舍本体底部的宽度大致相等，其宽对为0.45m，远离地面本体的高度为0.45m。本技术的有益效果为：1.猪舍下层排污区和上层猪舍本体之间设有一定的高度差，这样做的目的是为了实现养殖和废料收集的分离，降低养殖区废料的残留，有利于保持养殖区的卫生环境，同时利于猪舍的通风，改善猪舍内的环境。2.猪舍本体的舍顶透气窗、相对两侧养殖区内的通风窗构成猪舍本体内的通风结构，保证猪舍本体内空气的流通，使猪舍内外始终保持气流一致，避免产生异味等。3.猪舍通风结构能够确保猪舍内外始终保持干净卫生，避免疾病的产生。附图说明图1为本技术的猪舍一实施例中的通风结构示意图；图2为本技术的猪舍另一实施例的通风结构示意图。附图标记说明：1.透气窗；2.通风窗；3.养殖区；4.下层排污区；5.猪舍本体；6.舍顶；7.过道；8.墙体上窗；9.墙角下窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1至图2所示，为本技术的一种猪舍通风结构。猪舍包括上层的猪舍本体5和下层排污区4，通风结构包括猪舍上下两层之间的通风结构和猪舍本体内的通风结构。猪舍上写两层之间的通风结构为：下层排污区4与地面平齐为猪的粪便、废物以及废水的废料收集区，上层为猪舍本体5，猪舍本体5包括养殖区3，上层猪舍本体5与下层排污区4之间的高度差为1.0m。这样做的目的是为了实现养殖和废料收集的分离，降低养殖区废料的残留，有利于保持养殖区的卫生环境，同时利于猪舍的通风，改善猪舍内的环境。如图1所示，标准猪舍上层的猪舍本体5由舍顶6和底部的墙体共同围成，其中舍顶6覆盖在底部墙体所围成的腔室顶部，如图2所示，其截面为一近似三角形，高为1.2m，舍顶6与猪舍底部墙体的交接处，舍顶6中相互倾斜、与地面形成一定坡度的两边突出于交接处墙体所在的平面，形成猪舍的屋檐，屋檐沿舍顶6两边向下延伸，其突出部分到腔室墙体顶部的长度为1.2m。猪舍舍顶6上，形成猪舍屋檐的两边向上汇聚的交点处设有透气窗1，如图2所示，透气窗1的长度为1.2m，并且透气窗1为双层纱窗。如图1所示，猪舍本体5的底部墙体围成了猪舍本体5的养殖区3。养殖区3分布于底部墙体围成腔室中，分别紧挨着相对的异侧的两个墙体，形成2排大小相同，结构相似的多个养殖区3，每侧的多个养殖区3通过围栏分隔成面积相等的区域。两个相对的养殖区3的之间为过道7，用于排污和添加饲料。如图1所示，每个养殖区3的墙体上，设置有通风窗2，相对的两个养殖区3内的两个通风窗2。猪舍本体5舍顶6的透气窗1，养殖区3内的通风窗2构成了猪舍本体5内的通风结构，其通风结构的工作原理为：一方面外部空气从相对的两侧通风窗2中进入后，由于相对的两个通风窗2将猪舍贯通，猪舍内的空气与外部空气混合后可直接进对侧通风窗2排出；另一方面，外部的空气通过两侧墙体上的通风窗2进入猪舍本体内，与猪舍本体内的空气混合，带动猪舍本体腔室内的空气流动，混合空气在外部空气的带动下不断上升经舍顶6中的透气窗1排出猪舍，达到通风的目的。其中，相对的两侧养殖区3中的通风窗2的位置也相对设置。实施例二如图2所示，为猪舍另外两侧墙壁的中通风结构的示意图。猪舍本体5的另两侧墙壁不与养殖区3紧靠，其所在平面与过道7垂直。如图2所示，猪舍的另两侧墙壁上也设有通风装置：其中墙体中央壁面设有墙体上窗8，壁面底部设有墙角下窗9。墙体上窗8为总长度为2m，宽为0.6m的矩形窗口，其远离猪舍本体地面的高度为2m；墙角下窗9的长度与猪舍本体底部的宽度大致相等，其宽度为0.45m，远离猪舍本体地面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪舍通风结构，所述猪舍包括上层的猪舍本体和下层排污区，所述通风结构包括猪舍上下两层之间的通风结构，其特征在于：所述猪舍上下两层之间的通风结构为下层排污区与地面平齐，为猪的粪便、废物以及废水的废料收集区，上层为猪舍本体，上层猪舍本体与下层排污区之间的高度差为0.8‑1.0m。

【技术特征摘要】
1.一种猪舍通风结构，所述猪舍包括上层的猪舍本体和下层排污区，所述通风结构包括猪舍上下两层之间的通风结构，其特征在于：所述猪舍上下两层之间的通风结构为下层排污区与地面平齐，为猪的粪便、废物以及废水的废料收集区，上层为猪舍本体，上层猪舍本体与下层排污区之间的高度差为0.8-1.0m。2.根据权利要求1所述的猪舍通风结构，其特征在于：所述猪舍本体与下层排污区之间的高度差为1.0m。3.根据权利要求1所述的猪舍通风结构，其特征在于：所述猪舍通风结构还包括上层猪舍本体内的通风结构，所述猪舍本体的通风结构包括位于舍顶的透气窗和位于养殖区侧墙体中的通风窗，其中，所述猪舍上层的猪舍本体由舍顶和底部的墙体共同围成，其中所述舍顶覆盖在底部墙体所围成的腔室顶部，所述猪舍舍顶上设有透气窗；所述猪舍本体的底部墙体围成了猪舍本体的养殖区，所述养殖区分布于底部墙体围成腔室中，分别紧靠相对的异侧的两个墙体，形成2排大小相同，结构相似的多个养殖区，所述每侧的多个养殖区通过围栏分隔成面积相等的区域，所述每个养殖区的墙体上，设置有通风窗。4.根据权利要求3所述的猪舍通风结构，其特征在于：所述舍顶的其截面为一近似三角形，舍顶与猪舍底部墙体的交接处，所述舍顶中相互倾斜、与地面形成一定坡度的两边突出于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：兴文县花语岸生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51