一种电子产品自动检测及自动老化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电子产品自动检测及自动老化系统，包括进载具升降机，所述进载具升降机的一侧固定连接有成品上机位，并且成品上机位远离进载具升降机的一侧依次固定连接有成品初测位和老化进料待机位，所述老化进料待机位正面的一侧固定连接有第一老化单元，并且第一老化单元的右侧依次固定连接有第二老化单元、第三老化单元和第四老化单元。该电子产品自动检测及自动老化系统，减少了测试和老化作业人员，降低了企业人工成本，提升了生产效率，避免产线人工作业测试和老化过程中的舞弊和遗漏的现象发生，减少了载板人工搬运的工作强度，使现场管理更加规范美观，恒温老化确保老化的有效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品自动检测及自动老化
，具体为一种电子产品自动检测及自动老化系统。
技术介绍
现在生产的产品在进行测试和老化时，都是通过人工单工位逐一的做测试和老化工作，产品在生产线测试完成后用平板车拉到单独分离的老化房人工逐一上到老化柜进行老化，老化完成后人工逐一的取下然后装框送检，品质部收到送检的产品后再逐一的单独进行人工测试，这种测试、老化、送检方式全部为人工作业而且每一个工位的作业都在不同的位子，由于是人工作业必然存在由于人工疏忽造成的漏检和误检，同时各个工位之间产品不停来回穿梭生产现场管理混乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品自动检测及自动老化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品自动检测及自动老化系统，包括进载具升降机，所述进载具升降机的一侧固定连接有成品上机位，并且成品上机位远离进载具升降机的一侧依次固定连接有成品初测位和老化进料待机位，所述老化进料待机位正面的一侧固定连接有第一老化单元，并且第一老化单元的右侧依次固定连接有第二老化单元、第三老化单元和第四老化单元，所述第一老化单元、第二老化单元、第三老化单元和第四老化单元的内部均固定连接有X轴运动导轨，并且第一老化单元、第二老化单元、第三老化单元和第四老化单元的顶部固定连接有老化散热排风系统，并且第一老化单元、第二老化单元、第三老化单元和第四老化单元的内部均设置有上下料机械手，所述第四老化单元的右侧分别设置有老化完成出料位和高压/绝缘测试位和ATE测试位，所述ATE测试位远离第四老化单元的一侧依次固定连接有老化完成下料位和下载具升降机，并且ATE测试位、老化完成下料位和下载具升降机的底部设置有下层载板回流线，所述运动控制操作系统分别与进载具升降机、成品上机位、成品初测位、上下料机械手、老化完成出料位、高压/绝缘测试位、ATE测试位、下载具升降机和下层载板回流线电性连接。优选的，所述进载具升降机、成品上机位、成品初测位和老化进料待机位组成测试前段。优选的，所述运动控制操作系统、老化操作控制系统、第一老化单元、第二老化单元、第三老化单元、第四老化单元、老化散热排风系统、上下料机械手和X轴运动导轨组成老化柜主体。优选的，所述老化完成出料位、高压/绝缘测试位、ATE测试位、老化完成下料位和下载具升降机组成测试后段。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子产品自动检测及自动老化系统，通过进载具升降机、成品上机位、成品初测位和老化进料待机位组成测试前段，运动控制操作系统、老化操作控制系统、第一老化单元、第二老化单元、第三老化单元、第四老化单元、老化散热排风系统、上下料机械手和X轴运动导轨组成老化柜主体，以及老化完成出料位、高压/绝缘测试位、ATE测试位、老化完成下料位和下载具升降机组成测试后段，减少了测试和老化作业人员，降低了企业人工成本，同时多产品同时测试和老化大大提升了生产效率，全自动老化和测试可有效避免产线人工作业测试和老化过程中的舞弊和遗漏的现象发生，确保不会出现不良品流出，减少了载板人工搬运的工作强度，全自动在线流水作业，使现场管理更加规范美观，恒温老化确保老化的有效性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1进载具升降机、2成品上机位、3成品初测位、4老化进料待机位、5第一老化单元、6第二老化单元、7第三老化单元、8第四老化单元、9X轴运动导轨、10老化散热排风系统、11运动控制操作系统、12老化操作控制系统、13上下料机械手、14老化完成出料位、15高压/绝缘测试位、16ATE测试位、17老化完成下料位、18下载具升降机、19下层载板回流线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电子产品自动检测及自动老化系统，包括进载具升降机1，进载具升降机1的一侧固定连接有成品上机位2，并且成品上机位2远离进载具升降机1的一侧依次固定连接有成品初测位3和老化进料待机位4，进载具升降机1、成品上机位2、成品初测位3和老化进料待机位4组成测试前段，载板在测试前段、测试后段和下层载板回流线19上面流动要顺畅不能出现卡载板的情况，老化进料待机位4正面的一侧固定连接有第一老化单元5，并且第一老化单元5的右侧依次固定连接有第二老化单元6、第三老化单元7和第四老化单元8，第一老化单元5、第二老化单元6、第三老化单元7和第四老化单元8的内部均固定连接有X轴运动导轨9，并且第一老化单元5、第二老化单元6、第三老化单元7和第四老化单元8的顶部固定连接有老化散热排风系统10，第一老化单元5远离第二老化单元6的一侧设置有运动控制操作系统11，并且第一老化单元5的正面设置有老化操作控制系统12，并且第一老化单元5、第二老化单元6、第三老化单元7和第四老化单元8的内部均设置有上下料机械手13，上下料机械手13在取料和上料的过程中精度要可靠要保证不会出现撞机现象和载板公插同老化负载母座接触不良的现象，运动控制操作系统11、老化操作控制系统12、第一老化单元5、第二老化单元6、第三老化单元7、第四老化单元8、老化散热排风系统10、上下料机械手13和X轴运动导轨9组成老化柜主体，第四老化单元8的内部分别设置有老化完成出料位14和高压/绝缘测试位15，第四老化单元8的右侧分别设置有老化完成出料位14和高压/绝缘测试位15和ATE测试位16，ATE测试位16远离第四老化单元8的一侧依次固定连接有老化完成下料位17和下载具升降机18，老化完成出料位14、高压/绝缘测试位15、ATE测试位16、老化完成下料位17和下载具升降机18组成测试后段，并且ATE测试位16、老化完成下料位17和下载具升降机18的底部设置有下层载板回流线19，下层载板回流线19完成测试老化载板的自动回流，运动控制操作系统11分别与进载具升降机1、成品上机位2、成品初测位3、上下料机械手13、老化完成出料位14、高压/绝缘测试位15、ATE测试位16、下载具升降机18和下层载板回流线19电性连接，通过进载具升降机1、成品上机位2、成品初测位3和老化进料待机位4组成测试前段，运动控制操作系统11、老化操作控制系统12、第一老化单元5、第二老化单元6、第三老化单元7、第四老化单元8、老化散热排风系统10、上下料机械手13和X轴运动导轨9组成老化柜主体，以及老化完成出料位14、高压/绝缘测试位15、ATE测试位16、老化完成下料位17和下载具升降机18组成测试后段，减少了测试和老化作业人员，降低了企业人工成本，同时多产品同时测试和老化大大提升了生产效率，全自动老化和测试可有效避免产线人工作业测试和老化过程中的舞弊和遗漏的现象发生，确保不会出现不良品流出，减少了载板人工搬运的工作强度，全自动在线流水作业，使现场管理更加规范美观，恒温老化确保老化的有效性。工作原理：电子产品在前工序生产完成后，电子产品的成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子产品自动检测及自动老化系统，包括进载具升降机(1)，其特征在于：所述进载具升降机(1)的一侧固定连接有成品上机位(2)，并且成品上机位(2)远离进载具升降机(1)的一侧依次固定连接有成品初测位(3)和老化进料待机位(4)，所述老化进料待机位(4)正面的一侧固定连接有第一老化单元(5)，并且第一老化单元(5)的右侧依次固定连接有第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)，所述第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的内部均固定连接有X轴运动导轨(9)，并且第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的顶部固定连接有老化散热排风系统(10)，所述第一老化单元(5)远离第二老化单元(6)的一侧设置有运动控制操作系统(11)，并且第一老化单元(5)的正面设置有老化操作控制系统(12)，并且第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的内部均设置有上下料机械手(13)，所述第四老化单元(8)的右侧分别设置有老化完成出料位(14)和高压/绝缘测试位(15)和ATE测试位(16)，所述ATE测试位(16)远离第四老化单元(8)的一侧依次固定连接有老化完成下料位(17)和下载具升降机(18)，并且ATE测试位(16)、老化完成下料位(17)和下载具升降机(18)的底部设置有下层载板回流线(19)，所述运动控制操作系统(11)分别与进载具升降机(1)、成品上机位(2)、成品初测位(3)、上下料机械手(13)、老化完成出料位(14)、高压/绝缘测试位(15)、ATE测试位(16)、下载具升降机(18)和下层载板回流线(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品自动检测及自动老化系统，包括进载具升降机(1)，其特征在于：所述进载具升降机(1)的一侧固定连接有成品上机位(2)，并且成品上机位(2)远离进载具升降机(1)的一侧依次固定连接有成品初测位(3)和老化进料待机位(4)，所述老化进料待机位(4)正面的一侧固定连接有第一老化单元(5)，并且第一老化单元(5)的右侧依次固定连接有第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)，所述第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的内部均固定连接有X轴运动导轨(9)，并且第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的顶部固定连接有老化散热排风系统(10)，所述第一老化单元(5)远离第二老化单元(6)的一侧设置有运动控制操作系统(11)，并且第一老化单元(5)的正面设置有老化操作控制系统(12)，并且第一老化单元(5)、第二老化单元(6)、第三老化单元(7)和第四老化单元(8)的内部均设置有上下料机械手(13)，所述第四老化单元(8)的右侧分别设置有老化完成出料位(14)和高压/绝缘测试位(15)和ATE测试位(16)，所述ATE测试位(16)远离第四老化单元(8)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄挺，
申请(专利权)人：广东斯泰克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44