一种高精度打印机五金件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度打印机五金件冲压模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板、上模板、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模从下至上依次设置有下托板、垫脚、下模座、下垫板和凹模板，在上、下模上根据加工工序依次设置有第一切边机构、第一冲孔机构、面押机构、第二冲孔机构、曲机构、W曲机构、Z曲机构、R曲机构、第一整形机构、第二切边机构、第一下曲机构、第二下曲机构、第二整形机构和切断机构。本实用新型专利技术的有益效果是：在一个模具内设置多个不同步骤、不同曲度成型的工位机构，实现多工序采用多机构步进连续生产，生产效率高、节省人工成本；各机构均通过精确定位设置，使五金零件的精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金冲压模具领域，具体是涉及一种高精度打印机五金件一次冲压成型模具。
技术介绍
应用在打印机内部的五金件，对其精度要求非常之高，如图1所示，零件的料厚T＝0.25mm。零件的结构十分复杂，生产的步骤工序需要很多道，而现有的生产方式在不同的生产工序上就要通过相应的模具进行加工，大多无法实现连续加工，如此一来，为了完成图1的五金件，就需要设置众多的工序，再对应安排相应的工人进行逐一跟进，无论是生产效率还是生产成本都给工厂带来巨大的压力，而且，零件的精度也不能很好地保证，返工率高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术所存在的问题，本技术的目的在于提供一种高精度打印机五金件冲压模具，能够实现对打印机五金件的连续加工，生产效率高、节省人工成本，而且产品的精度高，良品率高。本技术采用的技术方案为：一种高精度打印机五金件冲压模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板、上模板、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模从下至上依次设置有下托板、垫脚、下模座、下垫板和凹模板，在上、下模上根据加工工序依次设置有第一切边机构、第一冲孔机构、面押机构、第二冲孔机构、曲机构、W曲机构、Z曲机构、R曲机构、第一整形机构、第二切边机构、第一下曲机构、第二下曲机构、第二整形机构和切断机构。作为优选方案，所述W曲机构包括设置在上模的第一冲头以及设置在下模与第一冲头相配合的W成型块，所述第一冲头的上端固定在上托板的下表面，其下端依次贯穿上模板、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述W成型块设置在凹模板内。作为优选方案，所述Z曲机构包括设置在上模的Z型成型冲头以及设置在下模与Z型成型冲头相配合的Z型成型斜楔，所述Z型成型冲头的上端固定在上夹板，其下端依次贯穿止挡板和脱料板，所述Z型成型斜楔设置在凹模板内。作为优选方案，所述R曲机构包括设置在上模的R型成型冲头以及设置在下模与R型成型冲头相配合的R型成型滑块组件，所述R型成型冲头的上端固定在上夹板，其下端依次贯穿止挡板和脱料板，所述R型成型滑块组件设置在凹模板内。作为优选方案，所述第一下曲机构包括设置在上模的第一下曲斜楔冲头和下曲斜楔凸块以及设置在下模分别与第一下曲斜楔冲头和下曲斜楔凸块相配合的第一下曲成型凹槽，所述第一下曲斜楔冲头的上端固定在上垫板上，其另一端依次贯穿上夹板、止挡板和脱料板，所述下曲斜楔凸块设置在脱料板的下表面，所述第一下曲成型凹槽设置在凹模板内。作为优选方案，所述第二下曲机构包括设置在上模的第二下曲斜楔冲头以及设置在下模与第二下曲斜楔冲头相配合的第二下曲成型凹槽，所述第二下曲斜楔冲头的上端固定在上垫板上，其另一端依次贯穿上夹板、止挡板和脱料板，所述第二下曲成型凹槽设置在凹模板内。作为优选方案，所述R型成型滑块组件包括固定在左侧的R型成型斜楔以及滑动设置在右侧的R型成型挡料块。本技术的有益效果是：本技术为适用于打印机五金零件的高精度一次成型模具，在一个模具内设置多个不同步骤、不同曲度成型的工位机构，实现多工序采用多机构步进连续生产，生产效率高、节省人工成本；各机构均通过精确定位设置，使五金零件的精度高，良品率高。附图说明图1是五金零件的立体图。图2是五金零件的主视图。图3是五金零件产品部分工序的排样图。图4是本技术开模状态的结构示意图。图5是本技术闭模状态的机构示意图。图6是本技术的俯视图。图7是W曲机构结构示意图。图8是Z曲机构结构示意图。图9是R曲机构结构示意图。图10是第一下曲机构和第二下曲机构的结构示意图。图中：上托板1、上模板2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、凹模板7、下垫板8、下模座9、垫脚10、下托板11、第一切边机构12、第一冲孔机构13、面押机构14、第二冲孔机构15、曲机构(16)、W曲机构17、Z曲机构18、R曲机构19、第一整形机构41、第二切边机构20、第一下曲机构21、第二下曲机构40、第二整形机构22、切断机构23、第一冲头24、W成型块25、Z型成型冲头26、Z型成型斜楔27、R型成型冲头30、R型成型斜楔31、R型成型挡料块32、R型成型滑块组件33、下曲斜楔凸块34、第一下曲成型凹槽35、第二下曲成型凹槽36、第二下曲斜楔冲头37、第一下曲斜楔冲头38、上斜面39、第二下曲机构40、第一整形机构41、定位销42、定距螺钉44。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种高精度打印机五金件冲压模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板1、上模板2、上垫板3、上夹板4、止挡板5和脱料板6，所述下模从下至上依次设置有下托板11、垫脚10、下模座9、下垫板8和凹模板7，在上、下模上根据加工工序依次设置有第一切边机构12、第一冲孔机构13、面押机构14、第二冲孔机构15、曲机构(16)、W曲机构17、Z曲机构18、R曲机构19、第一整形机构41、第二切边机构20、第一下曲机构21、第二下曲机构40、第二整形机构22和切断机构23。为了达到精密定位，在每个机构上均设置有精密定位销42。参照图7所示，W曲机构17包括设置在上模的第一冲头24以及设置在下模与第一冲头24相配合的W成型块25，所述第一冲头24的上端通过复位弹簧固定在上托板1的下表面，其下端依次贯穿上模板2、上垫板3、上夹板4、止挡板5和脱料板6，第一冲头24可在上模内上下滑动。所述W成型块25设置在凹模板7内，该W成型块25的下端通过复位弹簧43与下模座8连接，W成型块25的右上角设置有W形凹面。W曲机构17进行冲压作业时，第一冲头24向W成型块25下压完成W弯曲成型，第一冲头24在复位弹簧的作用力下恢复原位。参照图8所示，Z曲机构18包括设置在上模的Z型成型冲头26以及设置在下模与Z型成型冲头26相配合的Z型成型斜楔27，所述Z型成型冲头26的上端通过定距螺钉44固定在上夹板4，其下端依次贯穿止挡板5和脱料板6，Z型成型冲头26的下表面设置有Z形冲头面。Z型成型斜楔27设置在凹模板7内，该Z型成型斜楔27的上表面设置有与Z形冲头面相配合的斜面。定距螺钉44可调整Z型成型冲头26的高度，以满足零件弯曲所需要的角度及尺寸精度要求。Z曲机构18进行冲压作业时，Z型成型冲头26带动Z形冲头面向Z型成型斜楔27的斜面下压完成Z型弯曲成型。参照图9所示，R曲机构19包括设置在上模的R型成型冲头30以及设置在下模与R型成型冲头30相配合的R型成型滑块组件33，所述R型成型冲头30的上端通过定距螺钉44固定在上夹板4，其下端依次贯穿止挡板5和脱料板6，R型成型冲头30的下表面设置有R角。R型成型滑块组件33设置在凹模板7内，R型成型滑块组件33包括固定在左侧的与R角相配合的R型成型斜楔31以及滑动设置在右侧的R型成型挡料块32。R型成型挡料块32通过复位弹簧与下垫板8连接。定距螺钉44可调整R型成型冲头30的高度，以满足零件弯曲所需要的角度及尺寸精度要求。R曲机构19进行冲压作业时，R型成型冲头30带动带R角冲头向R型成型滑块组件33，在R型成型斜楔31和R型成型挡料块32的配合运动下完成R型弯曲成型；回程时，R型成型挡料块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度打印机五金件冲压模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板(1)、上模板(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6)，所述下模从下至上依次设置有下托板(11)、垫脚(10)、下模座(9)、下垫板(8)和凹模板(7)，其特征在于：在上、下模上根据加工工序依次设置有第一切边机构(12)、第一冲孔机构(13)、面押机构(14)、第二冲孔机构(15)、曲机构(16)、W曲机构(17)、Z曲机构(18)、R曲机构(19)、第一整形机构(41)、第二切边机构(20)、第一下曲机构(21)、第二下曲机构(40)、第二整形机构(22)和切断机构(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度打印机五金件冲压模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板(1)、上模板(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6)，所述下模从下至上依次设置有下托板(11)、垫脚(10)、下模座(9)、下垫板(8)和凹模板(7)，其特征在于：在上、下模上根据加工工序依次设置有第一切边机构(12)、第一冲孔机构(13)、面押机构(14)、第二冲孔机构(15)、曲机构(16)、W曲机构(17)、Z曲机构(18)、R曲机构(19)、第一整形机构(41)、第二切边机构(20)、第一下曲机构(21)、第二下曲机构(40)、第二整形机构(22)和切断机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种高精度打印机五金件冲压模具，其特征在于：所述W曲机构(17)包括设置在上模的第一冲头(24)以及设置在下模与第一冲头(24)相配合的W成型块(25)，所述第一冲头(24)的上端固定在上托板(1)的下表面，其下端依次贯穿上模板(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、止挡板(5)和脱料板(6)，所述W成型块(25)设置在凹模板(7)内。3.根据权利要求1所述的一种高精度打印机五金件冲压模具，其特征在于：所述Z曲机构(18)包括设置在上模的Z型成型冲头(26)以及设置在下模与Z型成型冲头(26)相配合的Z型成型斜楔(27)，所述Z型成型冲头(26)的上端固定在上夹板(4)，其下端依次贯穿止挡板(5)和脱料板(6)，所述Z型成型斜楔(27)设置在凹模板(7)内。4.根据权利要求1所述的一种高精度打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏彔荣，
申请(专利权)人：东莞竹田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44