驱动组件与显影盒制造技术

技术编号:14461972 阅读:48 留言:0更新日期:2017-01-20 13:26
本实用新型专利技术提供了一种驱动组件和显影盒。本实用新型专利技术提供的驱动组件包括同轴设置的圆筒件和联接件,且圆筒件及联接件上分别设置有作用力装置,联接件包括同轴设置的套筒和导杆,导杆的端部设置有接合爪,伴随导杆向外的轴向移动,套筒所限制的接合爪相对导杆的轴线的最大偏转角度变大,接合爪沿导杆的轴向向外突出的距离变小。本实用新型专利技术具有操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便,并可实现驱动力的稳定传递的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子照相成像领域,具体地说,涉及电子照相成像设备内的用于传递驱动力的一种驱动组件及具有该驱动组件的显影盒。
技术介绍
电子照相成像设备的成像原理为,首先在涂有光敏材料的感光鼓或感光带上均匀充电,然后用激光束对其表面进行曝光,受照射部分的电荷消失,未受照射部分仍然携带电荷形成静电潜像,然后利用显影辊等构件将碳粉等显影剂提供至该静电潜像,以进行显影,然后再转印至打印介质上,并通过加热进行定影,从而在打印介质上形成稳定的图像。电子照相成像设备内一般会可拆卸地安装有显影盒,出于不同的设计理念,各电子照相设备生产厂商会将或多或少的处理构件集成在显影盒内,如有的将感光鼓、显影装置、充电装置及清洁装置都集成在一起形成一体盒,有的将感光鼓和充电装置集成在一起或将感光鼓和显影装置集成在一起各种的分体盒,无论何种集成方式,只要盒内具有在成像过程中需要旋转的处理构件,都需要从电子照相成像设备接收驱动力,以驱动处理构件旋转。现有一种驱动件为万向节式设计,一端设置在显影盒端部的一圆筒件内,另一端向显影盒外突出,用于与电子照相成像设备内的驱动轴接合,在安装至电子照相成像设备或从电子照相成像设备拆卸时,相对于圆筒件的轴向,驱动件向一侧倾斜,以避免与驱动轴形成干涉。圆筒件可设置在感光鼓或显影辊的端部,万向节接收驱动力后可直接带动感光鼓或显影辊旋转,圆筒件也可设置在与感光鼓或显影辊轴向平行的其他位置,然后通过齿轮组等将驱动力传递至感光鼓或显影辊等处理构件。但这种万向节驱动件极易从圆筒件内脱落,从而无法稳定地传递驱动力。为解决万向节驱动件易于脱落的问题,现有不少显影盒的驱动件采用的可轴向移动的联接件设置在圆筒件内,安装或拆卸时,受电子照相成像设备内的驱动轴抵接,联接件向内运动以避免与驱动轴干涉,当显影盒安装到位时,利用弹簧或气压方式使得联接件向外运动并与电子照相成像设备的驱动轴接合,从而驱动感光鼓或显影辊以及其他接受旋转驱动力的部件。但有时由于联接件的轴向移动受电子照相成像设备内其他结构的限制,从而显影盒不易顺利拆卸。若采用强力装入或者取出会使得驱动件与电子照相成像设备的驱动轴的接合存在不稳定风险,无法稳定地传递驱动力。201120045210.4号中国技术专利公开一种驱动件,驱动触头通过枢轴和回弹复位件连接在支架体的缺口处。当驱动头从成像设备驱动头接受驱动力旋转时,作用力通过驱动触头、枢轴传递到支架体,驱动力传递不稳定。另外,由于缺口处的空间限制,枢轴通常较细,当驱动头从成像设备驱动头接受驱动力旋转时,旋转产生的扭矩极易损坏枢轴。受缺口空间限制,驱动触头及回弹复位件的安装亦不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便,并实现驱动力传递稳定的驱动组件;本技术的另一目的是提供一种具有操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便,并实现驱动力传递稳定的显影盒。为实现上述主要目的,本技术提供了驱动组件,驱动组件,设置在显影盒的一个端部,至少包括一个可与电子成像装置的驱动头相配合的联接件,其中,联接件包括:套筒,在套筒的远离显影盒的端部设有径向向外突出的突出部分,突出部分上设置有开口向外的限位槽;导杆,与套筒同轴且可相对于套筒的轴向往复移动,有位于套筒内腔的第一端和可从套筒内腔伸出的第二端;至少一个接合爪,铰接在导杆的第二端;在驱动组件接收驱动力转动时,限位槽的侧面与接合爪的侧面接触。由以上方案可见,驱动组件通过联接件与电子照相成像设备的驱动轴接合以接受来自电子照相成像设备的驱动力。在传递驱动力的过程中,通过限位槽的侧面和接合爪的侧面相接触,驱动力直接由接合爪传递至套筒,一方面减少了驱动力传递的环节,另一方面亦可保证接合爪不易于从限位槽中脱出,从而确保驱动力的传递更稳定。接合爪的一端铰接在导杆的第二端,使接合爪可绕垂直于导杆轴向的轴线转动,在显影盒从电子照相成像设备内拆卸时,驱动组件相对驱动轴运动,驱动轴迫使接合爪偏转,可避免接合爪与驱动轴形成干涉,使驱动轴与驱动组件脱离,方便显影盒的拆卸。接合爪的偏转使导杆轴向向外移动,使接合爪的偏转角度变大,进一步避免与驱动轴形成干涉。较好的方案为,接合爪至少为相对导杆对称的两个,通过枢轴或铰链铰接在导杆的第二端,接合爪的自由端沿导杆的轴向向外突出。由以上方案可见,至少两个接合爪对称设置并通过枢轴或铰链安装在导杆的第二端,不但安装方便,且可使导杆及驱动组件受力平衡,驱动力传递进一步稳定。枢轴连接时,枢轴可以设置为与导杆的轴线相垂直。限位槽的侧面与接合爪抵接实现驱动力自导杆向套筒的传递,导杆的接合爪可绕枢轴转动,在与驱动轴抵接时,接合爪绕枢轴转动,导杆轴向向外移动,接合爪的偏转角度变大,接合爪的轴向突出距离变小,可进一步避免与驱动轴形成干涉,驱动轴与驱动组件脱离,从而操作简便、结构稳定、显影盒安装及拆卸方便,并可实现驱动力的稳定传递。另一较好的方案为,伴随导杆向外的轴向移动,相对于导杆的第二端,接合爪相对所述导杆的轴线的偏转角度变大,接合爪沿导杆的轴向向外突出的距离变小。由以上方案可见,在接合爪绕枢轴转动时,接合爪在导杆轴线所在的平面内或与之平行的平面内转动,在导杆相对套筒的位置改变时,接合爪的偏转角度改变幅度较大,接合爪的轴向突出距离改变幅度较大,从而易于实现驱动轴与驱动组件的脱离或接合。另一较好的方案为驱动组件还包括设置在显影盒一端部的圆筒件,圆筒件内设置有作用力装置;其中,联接件与圆筒件同轴且部分地设置在所述圆筒件内,具有位于圆筒件内的连接端和从圆筒件伸出至显影盒外的自由端,联接件在作用力装置施加在联接件的连接端的力的作用下可沿圆筒件的轴向移动;圆筒件上设置有防止联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构。从以上方案可见,安装或拆卸时,受电子照相成像设备内的驱动轴抵接,联接件向内运动以避免与驱动轴干涉,当显影盒安装到位时,利用作用力装置推动联接件向外运动并与电子照相成像设备的驱动轴接合,稳定地传递驱动力。在圆筒件上设置防止联接件的连接端从圆筒件内脱出的限位结构,以使联接件不易从圆筒件内脱落。优选地,套筒内设置有向导杆施加轴向作用力的偏压装置。由以上方案可见,利用偏压装置使导杆相对于套筒位于初始位置。偏压装置向导杆施加的轴向作用力可以是轴向向外的作用力也可以是轴向向内的作用力。当偏压装置向导杆施加的是轴向向外的作用力时,偏压装置使导杆位于轴向靠外的位置,此时接合爪的偏转角度大,接合爪的轴向突出距离小,在与驱动轴接合时,驱动轴与接合爪抵接使导杆向内移动,突出部分抵接接合爪使接合爪偏转角度变小,接合爪的轴向突出距离变大并与驱动轴的突起接触以传递驱动力。当偏压装置向导杆施加的是轴向向内的作用力时,偏压装置使导杆位于轴向靠内的位置,此时接合爪的偏转角度小,接合爪的轴向突出距离大,在驱动轴与驱动组件脱离时,驱动轴与接合爪抵接并使接合爪转动,带动导杆克服偏压装置的偏压力轴向向外移动,接合爪的轴向突出距离变小,驱动轴可与接合爪实现相互脱离。其中,偏压装置还可以起到限位的作用,限制导杆相对所述套筒的轴向移动距离。另外,套筒或导杆上也可以设置有限制导杆相对套筒轴向移动的限位结构。限位结构可使导杆不易于从套筒内脱出,保持套筒与导杆的连接并可相对轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
驱动组件,设置在显影盒的一个端部,至少包括一个可与电子成像装置的驱动头相配合的联接件,其特征在于:所述联接件包括:套筒,在所述套筒的远离所述显影盒的端部设有径向向外突出的突出部分,所述突出部分上设置有开口向外的限位槽;导杆,与所述套筒同轴且可相对于所述套筒的轴向往复移动,有位于所述套筒内腔的第一端和可从所述套筒内腔伸出的第二端;至少一个接合爪,铰接在所述导杆的第二端;在所述驱动组件接收驱动力转动时,所述限位槽的侧面与所述接合爪的侧面接触。

【技术特征摘要】
1.驱动组件,设置在显影盒的一个端部,至少包括一个可与电子成像装置的驱动头相配合的联接件,其特征在于:所述联接件包括:套筒,在所述套筒的远离所述显影盒的端部设有径向向外突出的突出部分,所述突出部分上设置有开口向外的限位槽;导杆,与所述套筒同轴且可相对于所述套筒的轴向往复移动,有位于所述套筒内腔的第一端和可从所述套筒内腔伸出的第二端;至少一个接合爪,铰接在所述导杆的第二端;在所述驱动组件接收驱动力转动时,所述限位槽的侧面与所述接合爪的侧面接触。2.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于:所述接合爪至少为相对于导杆对称的两个,通过枢轴或铰链铰接在所述导杆的第二端,所述接合爪的自由端沿所述导杆的轴向外向突出。3.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于:伴随所述导杆向外的轴向移动,相对于所述导杆的第二端,所述接合爪相对所述导杆的轴线的偏转角度变大,所述接合爪沿所述导杆的轴向向外突出的距离变小。4.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于:所述驱动组件还包括设置在显影盒一端部的圆筒件,所述圆筒件内设置有作用力装置;其中,所述联接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏辉
申请(专利权)人:珠海联合天润打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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