一种制鞋用鞋底抛光装置制造方法及图纸

技术编号:14461152 阅读:73 留言:0更新日期:2017-01-19 19:28
本实用新型专利技术涉及一种抛光装置,尤其涉及一种制鞋用鞋底抛光装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种劳动量小、抛光完全、操作简单的制鞋用鞋底抛光装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种制鞋用鞋底抛光装置,包括有传送装置、底座、右支架、电动推杆、第一抛光轮、第二电机、第一电机、左固定块、放置盘、第二抛光轮、固定架、滑轨、气缸、移动板、滑块、第一连接杆、第二连接杆、第四电机、转盘、第三电机和右固定块,底座顶部设有传送装置和右支架。本实用新型专利技术达到了劳动量小、抛光完全、操作简单的效果,可以对鞋底进行全方位抛光,可以对抛光好的鞋子进行收集,提高工作效率,缩短操作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光装置,尤其涉及一种制鞋用鞋底抛光装置。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用鞋底抛光装置,其特征在于,包括有传送装置(1)、底座(2)、右支架(3)、电动推杆(4)、第一抛光轮(5)、第二电机(6)、第一电机(7)、左固定块(8)、放置盘(9)、第二抛光轮(10)、固定架(11)、滑轨(12)、气缸(13)、移动板(14)、滑块(15)、第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、第四电机(18)、转盘(19)、第三电机(20)和右固定块(21),底座(2)顶部设有传送装置(1)和右支架(3),传送装置(1)位于右支架(3)左方,传送装置(1)包括有第五电机(101)、第一轴承座(102)、丝杆(103)、螺母(104)、固定板(105)和第二轴承座(106),...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底抛光装置,其特征在于,包括有传送装置(1)、底座(2)、右支架(3)、电动推杆(4)、第一抛光轮(5)、第二电机(6)、第一电机(7)、左固定块(8)、放置盘(9)、第二抛光轮(10)、固定架(11)、滑轨(12)、气缸(13)、移动板(14)、滑块(15)、第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、第四电机(18)、转盘(19)、第三电机(20)和右固定块(21),底座(2)顶部设有传送装置(1)和右支架(3),传送装置(1)位于右支架(3)左方,传送装置(1)包括有第五电机(101)、第一轴承座(102)、丝杆(103)、螺母(104)、固定板(105)和第二轴承座(106),固定板(105)顶部从后至前依次设有第五电机(101)、第一轴承座(102)和第二轴承座(106),第一轴承座(102)和第二轴承座(106)之间设有丝杆(103),丝杆(103)左端与第五电机(101)连接,丝杆(103)上设有螺母(104),传送装置(1)顶部设有第一电机(7),第一电机(7)顶部连接有放置盘(9),放置盘(9)内底部设有左固定块(8)和右固定块(21),左固定块(8)右侧和右固定块(21)左侧接触,右支架(3)内右侧设有电动推杆(4),电动推杆(4)左侧连接有第二电机(6),第二电机(6)顶部连接有第一抛光轮(5),右支架(3)内顶部设有滑轨(12)和第四电机(18),滑轨(12)位于第四电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬
申请(专利权)人:浙江香香莉鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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