一种制袋机制造技术

一种制袋机，包括薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀，薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀由上至下依次设置；薄膜卷筒连接在转轴上，转轴间歇转动；折合装置包括底板和底板两侧的折合翼，底板呈V字形，位于底板两侧的折合翼向底板的中心弯折并且与底板之间形成有一个薄膜的穿过槽，使得薄膜沿折合翼的方形折叠并且薄膜的两边有5‑10mm的距离重合的一起。本实用新型专利技术的制袋机结构简单，调节方便，能够生产各种规格的包装内袋，特别适合食品加工企业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工领域的制袋机。
技术介绍
在食品加工公司中，需要将加工好后的食品进行装袋，装袋用到的塑料薄膜袋的质量在一定程度上直接影响到食品的质量。传动的制袋机结构复杂并且价格昂贵，对于食品加工企业来说专门买一台明显是不划算的，而直接去购买食品的内包装袋，由于食品加工厂的产品很多，并且其包装规格不尽相同，同一规格的包装袋购买量下的话其平摊到每包食品的价格也是不低的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调节方便，特别适合食品加工企业的制袋机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种制袋机，包括薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀，所述薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀由上至下依次设置；所述薄膜卷筒连接在转轴上，所述转轴间歇转动；所述折合装置包括底板和底板两侧的折合翼，所述底板呈V字形，位于底板两侧的折合翼向底板的中心弯折并且与底板之间形成有一个薄膜的穿过槽，使得薄膜沿折合翼的方形折叠并且薄膜的两边有5-10mm的距离重合的一起；所述横向热合组件和切刀分别与PLC连接，并且横向热合组件和切刀的传动装置间隙运动并且间隙时间相同，使得切刀的作用位置在横向热合组件在薄膜上作用位置的下方；所述切刀的下方设置有接袋箱。上述的制袋机，优选的，所述竖向热合组件包括第一传动杆、横板、竖向热合刀和热合基板，所述热合基板和竖向热合刀均呈V字形并且竖向热合刀和热合基板相对设置，所述竖向热合刀通过连接块固定在横板上，横板连接在两根对称设置的第一传动杆上；所述竖向热合刀内设置有电磁加热装置。热合基板呈V字形，其能够将薄膜两边重合的位置即竖向热合位置向竖向热合刀突出，方便竖向热合刀的工作。上述的制袋机，优选的，所述横向热合组件包括固定热合刀、运动热合刀和第二传动杆，所述固定热合刀通过连接杆固定在连接板上，所述运动热合刀通过第二传动杆连接在动力装置上，所述固定热合刀和运动热合刀内均设置有电磁加热装置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的制袋机在使用时，薄膜卷筒在转轴的带动下向下方的折合装置提供薄膜，薄膜卷筒由于是受转轴的带动，所以薄膜始终保持有一定的张力，这就为后续的折合提供方便，在折合装置的折合翼引导薄膜的两边向中间折叠并且薄膜的两边有5-10mm的距离重合在一起；在竖向热合的作用下，薄膜重合的位置被热合在一起。通过PLC的设置能够调节横向热合装置和切刀的传动装置的运动时间间隔，从而来调节生产出来的薄膜袋的长度；本技术中需要调节薄膜袋的宽度时只需要将折合装置整体更换即可。附图说明图1为本技术制袋机的结构示意图。图2为本技术中竖向热合组件的结构示意图。图3为本技术中横向热合组件的结构示意图。图例说明1、薄膜卷筒；2、切刀；3、底板；4、折合翼；5、竖向热合装置；6、横向热合装置；7、接袋箱；8、第一传动杆；9、横板；10、竖向热合刀；11、热合基板；12、连接块；13、固定热合刀；14、运动热合刀；15、第二传动杆；16、连接杆；17、连接板。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1-图3所示的一种制袋机，包括薄膜卷筒1、折合装置、竖向热合组件5、横向热合组件6和切刀2，薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件5、横向热合组件6和切刀2由上至下依次设置；薄膜卷筒1连接在转轴上，转轴间歇转动；折合装置包括底板3和底板3两侧的折合翼4，底板3呈V字形，位于底板3两侧的折合翼4向底板3的中心弯折并且与底板3之间形成有一个薄膜的穿过槽，使得薄膜沿折合翼4的方形折叠并且薄膜的两边有5-10mm的距离重合的一起；横向热合组件6和切刀2分别与PLC连接，并且横向热合组件6和切刀2的传动装置间隙运动并且间隙时间相同，使得切刀2的作用位置在横向热合组件6在薄膜上作用位置的下方；切刀2的下方设置有接袋箱7。本实施例中，竖向热合组件5包括第一传动杆8、横板9、竖向热合刀10和热合基板11，热合基板11和竖向热合刀10均呈V字形并且竖向热合刀10和热合基板11相对设置，竖向热合刀10通过连接块12固定在横板9上，横板9连接在两根对称设置的第一传动杆8上；竖向热合刀10内设置有电磁加热装置。本实施例中，横向热合组件6包括固定热合刀13、运动热合刀14和第二传动杆15，固定热合刀13通过连接杆16固定在连接板17上，运动热合刀14通过第二传动杆15连接在动力装置上，固定热合刀13和运动热合刀14内均设置有电磁加热装置。本实施例的制袋机在使用时，薄膜卷筒在转轴的带动下向下方的折合装置提供薄膜，薄膜卷筒由于是受转轴的带动，所以薄膜始终保持有一定的张力，这就为后续的折合提供方便，在折合装置的折合翼引导薄膜的两边向中间折叠并且薄膜的两边有5-10mm的距离重合在一起；在竖向热合的作用下，薄膜重合的位置被热合在一起。通过PLC的设置能够调节横向热合装置和切刀的传动装置的运动时间间隔，从而来调节生产出来的薄膜袋的长度；本实施例需要调节薄膜袋的宽度时只需要将折合装置整体更换即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，其特征在于：包括薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀，所述薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀由上至下依次设置；所述薄膜卷筒连接在转轴上，所述转轴间歇转动；所述折合装置包括底板和底板两侧的折合翼，所述底板呈V字形，位于底板两侧的折合翼向底板的中心弯折并且与底板之间形成有一个薄膜的穿过槽，使得薄膜沿折合翼的方形折叠并且薄膜的两边有5‑10mm的距离重合的一起；所述横向热合组件和切刀分别与PLC连接，并且横向热合组件和切刀的传动装置间隙运动并且间隙时间相同，使得切刀的作用位置在横向热合组件在薄膜上作用位置的下方；所述切刀的下方设置有接袋箱。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机，其特征在于：包括薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀，所述薄膜卷筒、折合装置、竖向热合组件、横向热合组件和切刀由上至下依次设置；所述薄膜卷筒连接在转轴上，所述转轴间歇转动；所述折合装置包括底板和底板两侧的折合翼，所述底板呈V字形，位于底板两侧的折合翼向底板的中心弯折并且与底板之间形成有一个薄膜的穿过槽，使得薄膜沿折合翼的方形折叠并且薄膜的两边有5-10mm的距离重合的一起；所述横向热合组件和切刀分别与PLC连接，并且横向热合组件和切刀的传动装置间隙运动并且间隙时间相同，使得切刀的作用位置在横向热合组件在薄膜上作用位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国峰，陈世林，曹安德，
申请(专利权)人：益阳世林食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43