一种贮压式沼气发生装置，是一个密闭性能良好并且具有较强刚度的容器，容器由中间的筒体及两端的封头构成整体，在筒体的一端装有沼渣出口，上装阀门，筒体上部开有人孔，并装置装料器，用于填装发酵液料。沼气的厌氧发酵过程是在容器内进行，这样发酵间内的液料始终处于最佳发酵状态，使沼气产气量充足。该装置为广大农村户用沼气技术的推广和应用，提供了一种高效、耐用的沼气发生装置。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术提供了一种贮压式沼气发生新技术及其贮压式沼气发生装置，取代了传统坑池式结构的沼气池。它整体功能完善，技术性能优良，广泛用于厌氧发酵产生沼气，并为大面积集中供应沼气提供沼气发生设备，同时也是一种家庭户用沼气发生装置。目前以农村户用为主体的制取沼气的方法，都是建造各种式样的沼气池，虽然有些沼气池设计有贮气柜，水封池，水压间等结构，但这些只是沼气池在池型上的改变，没有实质上的技术进步，都没有从根本上解决沼气池耐受压力不高，密封不严密等缺点。沼气池的跑、冒、漏气问题是长期困扰沼气用户的老大难问题。由于修建沼气坑池都是一家一户单池施工建造，这样即使是相同池型，由于在施工上和技术条件及材料的选用不同，各地区地质的不同，所建沼气池的成本及建池质量指标都有很大差异。而且，这种沼气池结构简陋，池内料温不高，产气效率极其低下，并且存在菌种流失大，料液分层，容易短路，微生物在池内分布不均匀，池内营养液同水压间及出料口串水，串气等严重缺陷。由于这些原因造成沼气池运行效率低下，产气量少，因而极大的限制了沼气的推广和应用。为了改变长期以来，只利用沼气坑池来生产沼气的这种严重落后的局面，提出贮压式沼气发生新技术及其贮压式沼气发生装置。本技术的贮压式沼气发生新技术是利用人畜粪便，作物秸秆、青草、含有机质丰富的垃圾、污泥及农业废弃物等，在贮压式发生装置中进行有机厌氧发酵，并将发酵过程中产生出来的沼气，以贮压的方式进行贮存，使用沼气时，再以泄压的方式将沼气施放出来，以供使用，这一过程完全符合气体可压缩特性。贮压间沼气的增压过程，实质上是厌氧发酵过程中沼气的富集增殖过程，贮压间的压力在0.3兆帕压力之内，沼气的厌氧发酵都能正常进行。此时一个单位的贮压容积，可贮存三倍体积的沼气，使单位容积更加有效。本技术的贮压式沼气发生装置是以如下方式实现的沼气的厌氧发酵过程是在一个密闭性能良好，并且具有较强刚度的容器内进行，容器由中间的筒体及两端的封头焊接而成，筒体的上部一侧开有人孔，由裙座同筒体相接，上盖压盖，中间垫有密封垫，筒体的下部安装有前后两组支座或支腿，当安放于地面上时，筒体呈一头稍高，一头稍低的倾斜度，在低的一端装有沼渣出口，上装阀门，为了防止在排放粗渣时阻塞阀门，在沼渣出口内装有滤网，用于防止粗料流出，以减少营养物的流失，保证了阀门的开启自如，这一结构的内腔称为发酵间，发酵间内能容留一定数量的发酵物，发酵物上部余留的内腔容积，即为贮气贮压间，能以贮压的方式将所产生的沼气贮存在贮压间内，在使用时以泄压的方式排放出沼气。装料器安装在筒体上部，装料器是一个圆筒装置，下部同进料管相联，并伸进筒体内。出气口接缘装在筒体上部与贮压间相通，上装出气管，并同阀门相联接，出气口接缘下方装置防溅冷凝盘，起到防止发酵液飞溅阻塞出气口的作用。同时装有压力表，用以测量贮气状况。为防止沼气发生装置超载运行，防止过压贮气。上装有泄压阀，起安全保护作用。在筒体侧面装有视镜，以供观察筒体内的液料状况。为使液料始终处于最佳发酵状态，筒体侧面装置搅拌器，搅拌器的主动杆杆端通到筒体外，用外部离合式手摇曲柄转动主动杆，带动主动杆上的搅拌浆叶转动对发酵间里的液料进行搅拌，搅拌浆叶可以设计成多组在搅拌时可使发酵间内的液料分布得更加均匀，主动杆同筒体的联结处严密封，以防止泄压及液料的渗出。为了随时查看液料的发酵温度，装有一个中空管，伸入液料深处，中空管内腔放置测量温度的测温计，便于随时读出液料温度。对液料的PH值的检测是随时进行测定的，一个取样器安装在筒体中部，该取样器为阀门或水龙头，极大的方便了对发酵间液料的提取和检测，其数据直观准确。这种结构的贮压式沼气发生装置能使发酵间内的液料处于最佳发酵状态，这样不但大大的缩短了发酵周期，而且提高了有效容积的利用率，使沼气产气量充足以满足用户每日使用沼气的需要。以下将结合本技术的一个实施例，详细描述贮压式沼气发生新技术及其贮压式沼气发生装置的具体结构和运行情况。附图说明图1是本技术的一种贮压式沼气发生装置主体结构图。图2是本技术的一种贮压式沼气发生装置纵向剖面图。图3是按图2中A-A线的装料器剖面图。图4是按图2中B-B线的搅拌器剖面图。图5是本技术贮压式沼气发生装置的视镜结构剖面图。图6是本技术一种贮压式沼气发生新技术的工艺流程图。以下将结合附图详细描述本技术的一个实施例的具体结构。参照图1，沼气的厌氧发酵过程是在一个密闭性能良好，并且具有较强刚度的容器内进行，容器由中间的筒体及两端的封头焊接成容器，在筒体的上部一侧开有人孔由裙同筒体相接，上盖压盖中间垫置密封垫，并用螺栓把合严密。筒体的下部安装前支座和后支座呈一头稍高一头低之势，当放于地面时，筒体呈一头稍高，一头稍低的倾斜度，在低的一端装有出渣口上装阀用于排放沼渣，为防止粗渣排出时阻塞阀门在沼渣出口内装有滤网用于防止粗料流出，并能减少营养物的流失，保证了阀门开启和关闭自如，这一结构的内腔称为发酵间能容留一定数量的发物。发酵间上部余留的内腔容积，即为贮压间可贮存沼气，出气口接缘与贮压间相通，上装出气管同阀门相接，出气口接缘的下方，装置防溅冷凝盘起到防止发酵液飞溅阻塞出气口的作用，同时装有压力表可测量贮压间的贮气状况。为防止贮压式沼气发生装置超载运行，始终处在所限制设定的压力下工作，防止过压贮气，上装有泄压阀起安全保护作用。视镜安装在筒体侧面，能随时观察筒体内液料的发酵状况。视镜玻璃装置在接缘座的上止口中，压紧环的下止口紧压在视镜玻璃上面，视镜玻璃的上面，垫有密封圈下面垫有密封圈使密封更加密闭，接缘座上均匀分布丝孔双头螺栓旋紧在丝孔中，同丝孔相对应的压紧环上，均匀分布通孔的数量同丝孔的数量相等，螺栓置于通孔之中，上垫垫圈以螺母将视镜玻璃紧固。观察时，通过视窗孔即可观察到筒体内液料的发酵状况。为保证液料始终处于最佳发酵状态，在筒体内装置搅拌器安装在筒体壁侧面，搅拌器座体焊接固定在筒体上，座体中心孔前端装置轴承后部开有沟槽，内装密封件，主动杆上套装衬套从密封件孔中穿过，又装置在轴承内孔中，压盖紧压在轴承外圆的端面上，在轴承内圆平面上垫有挡圈从压盖中心孔中穿过，被大螺母锁紧，主动杆的杆端置于筒体外面，使用时，将离合手摇曲柄套在杆端上，转动手摇曲柄可带动装于主动杆上的浆叶转动，实现对发酵间液料的搅拌，浆叶是用螺栓和螺母紧固固定在主动杆上的，压盖的通孔平面上垫置垫圈用螺栓旋进搅拌座体上的丝孔里，将压盖压紧。其中主动杆上可装置多组浆叶能使搅拌更加有效。装料器是一个圆筒装置，下部同进料管相联接，进料管下部伸进筒体内深处，上部管端焊接法兰同联接密封座相联接，法兰孔同密封座丝孔相对应，双头螺栓的一端旋进密封座丝孔中，另一端从法兰孔中伸出，上垫垫圈用螺母将进料管同装料器联接成整体，进料斗焊接在联接密封座上，装料时，发酵原料经由进料斗内腔，通过进料管通腔进入到发酵间里，当进料完成后，需对装料器进行密封，此时将密封盘放在联接密座内止口上面，下垫密封垫，将叉爪从竖向沟槽中放进去，然后转动到突缘处，叉爪卡住在突缘下，此时将压紧螺杆旋紧，装料器被严密封闭。为了随时查看发酵间中，发酵液料的温度，测温器是一根中空管，装置在筒体壁上，中空管封闭端伸向液料深部，管腔内可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贮压式沼气发生装置，是一个密闭性能良好，并且具有较强刚度的容器，其特征在于由中间的筒体［２］及两端的封头［４］焊接成整体，上部一侧开有人孔［３］由裙座［１５］同筒体［２］相接，上盖压盖［１６］中间垫置密封垫，并用螺栓把合严密，筒体［２］的下部安装前支座［１２］和后支座［２２］呈一头稍高，一头稍低之势形成一头稍高，一头稍低的倾斜度，在低的一端装有出渣口［１１］上装阀门［７１］用于排放沼渣，内装滤网［１４］能防止粗料流出，这一结构的内腔为发酵间［１０］用于容纳发酵物，上部余留的内腔容积，即为贮压间［７０］可贮存沼气，出气口接缘［８］与贮压间［７０］相通，上装出气管同阀门［６６］相联接，出气口接缘［８］的下方装置防溅冷凝盘［１８］起到防止发酵液飞溅阻塞出气口的作用，同时装有压力表［８．１］可测量贮压间［７０］的贮气状况，上装泄压阀［８．２］起安全保护作用，视镜［５］安装在筒体［２］侧面，能随时观察筒体［２］内液料的发酵状况视镜［５８］下装置在接缘座［５９］的上止口［６２］中，压紧环［５５］的下止口［５６］紧压在视镜玻璃［５８］上面，视镜［５８］上面垫有密封垫圈［５７］下面垫有密封垫圈［６０］使密封更加密闭，接缘座［５９］上均匀分布丝孔［６１］双头螺栓［６４］旋紧在丝孔［６１］，同丝孔［６１］相应的压紧［５５］上，均匀分布通孔［５４］的数量同丝孔［６１］的数量相等，螺栓［６４］置于通孔［５４］之中，上垫垫圈［６３］以螺母［６５］将视镜［５８］下班紧固，观察时，过视窗孔［５３］即可观察到筒体［２］内液料的发酵状况，为保证液料始终处于最佳发酵状态，在筒体［２］内装置搅拌器［６］安装在筒体壁［１３］侧面，搅拌器座体［４０］焊接固定在筒体［２］上，座体中心孔［４２］前端装置轴承［３８］后部开有沟槽，内装密封件［４７］，主动杆［３５］上套装衬套［３７］从密封件［４７］孔中穿过，装置在轴承［３８］内孔中，压盖［４３］紧压在轴承［３８］外圆的端面上，在轴承［３８］内平面上垫有挡圈［３９］从压盖［４３］中心孔［４４］中穿过，被大螺母［４６］锁紧，主动杆杆端［４６］置于筒体［２］外面，使用时，将离合手摇曲柄［５２］套在杆端［４６］上，转动手摇曲柄［５２］可带动装于主动杆［３５］上的浆叶［３６］转动，实现对发间［１０］液料的搅拌，浆叶［３６］是用螺栓［５０］和螺母［５１］紧固固定在主动杆［３５］上，压盖［４３］的通孔平面上垫置垫圈［４...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝瑞，
申请(专利权)人：王宝瑞，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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