【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光缆护套一次成型制造工艺及其产品，属于通信光缆制造领域。
技术介绍
现有光缆制造工艺中阻水带纵包的结构是采用在成缆工序加绕一根扎纱来固定阻水带，再在扎纱外套设护套。由于扎纱和护套的工序分开，从而降低了光缆生产的生产效率，提高了半成品周转期和制造成本，而且多道生产过程中产品质量也难以严格把控。因此，如何研发一种实现扎纱和护套一次成型的工艺，成为了业界亟待解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺及其产品。本专利技术实现了扎纱和护套的一次成型，不仅有效地提高了产能效率，而且精简了设备，降低了半成品周转期和制造成本。本专利技术的技术方案:一种单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，该工艺依次包括以下步骤：a、先对光纤进行着色标识；b、采用套塑工艺将光纤制成束管，再在束管外包裹若干根阻水玻璃纤维纱；c、然后在阻水玻璃纤维纱外纵包阻水带；d、再在阻水带外实现扎纱和护套的一次成型，完成光缆的制造。上述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺中，步骤b中，所述的套塑工艺是先在光纤外涂覆纤膏，再在纤膏外套设松套管以制成束管。前述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺中，步骤d中，在扎纱和护套之间还设置有撕裂绳。前述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺中，所述的扎纱节距控制在25±5mm。前述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺中，所述的扎纱强力为扎纱嵌入阻水带深度1-1.5mm。前述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺中，将套管内光纤余长控制在1.5±0.3‰。...
【技术保护点】
单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，其特征在于：该工艺依次包括以下步骤：a、先对光纤进行着色标识；b、采用套塑工艺将光纤制成束管，再在束管外包裹若干根阻水玻璃纤维纱；c、然后在阻水玻璃纤维纱外纵包阻水带；d、再在阻水带外实现扎纱和护套的一次成型，完成光缆的制造。
【技术特征摘要】
1.单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，其特征在于：该工艺依次包括以下步骤：a、先对光纤进行着色标识；b、采用套塑工艺将光纤制成束管，再在束管外包裹若干根阻水玻璃纤维纱；c、然后在阻水玻璃纤维纱外纵包阻水带；d、再在阻水带外实现扎纱和护套的一次成型，完成光缆的制造。2.根据权利要求1所述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，其特征在于：步骤b中，所述的套塑工艺是先在光纤外涂覆纤膏，再在纤膏外套设松套管以制成束管。3.根据权利要求1或2所述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，其特征在于：步骤d中，在扎纱和护套之间还设置有撕裂绳。4.根据权利要求1或2所述的单束管加阻水带纵包光缆护套一次成型制造工艺，其特征在于：所述的扎纱节距控制在25±5mm。5.根据权利要求1或...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱镇国，吴华良，严惠良，卓建良，丁赵伟，何侃云，轩冉，陈建华，
申请(专利权)人：浙江亨通光网物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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