一种钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建材切割机械领域，具体涉及一种钢筋切割装置，包括切割机，还包括固定装置、雾化装置、底座、设于所述底座上的滑槽、设于所述滑槽上的滑块；所述切割机设于所述滑块上；所述固定装置包括固定座、弹簧、导杆、条形压块、活塞筒、活塞、活塞杆和抽气机；所述雾化装置包括连杆、水槽、超声波雾化器、复位开关、电源、支座和风扇。本实用新型专利技术可以对钢筋建材起到很好的固定作用，防止其在被切割时移动，同时还能在切割时起到很好的除尘作用，并能起到给切割机的切割刀降温作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材切割机械领域，具体涉及一种钢筋切割装置。
技术介绍
钢筋切割机指的是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。在建筑施工时，需要各种长度的钢筋，此时往往需要将其切断，所以边有了钢筋切割机的存在。在现有的技术中申请号为201210507085.3专利公开了一种钢筋切断机，包括底座，底座一侧设有放料架，放料架与送料槽连接，底座一端设有调整垫块、另一端设有定尺机构，中间设有相配合的定刀、动刀，所述定尺机构包括第一调整螺钉、第二调整螺钉、顶块，第一调整螺钉与第一调整弹簧连接，第一调整弹簧与顶块连接，第二调整螺钉与第二调整弹簧一端连接，第二调整弹簧另一端与顶块配合，所述第一调整螺钉、第二调整螺钉分别与螺母配合，第二调整弹簧的轴线与待切钢筋的轴线重合，第一调整弹簧轴线与待切钢筋的轴线垂直。但是在现有技术中的钢筋切割机还存在以下技术问题：其一，不能对钢筋起到很好的固定作用；其二，切割时，产生的粉尘碎屑比较多，散布在空气中；其三：切割机在切断时，会产生很高温度，容易损伤切割刀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不能对钢筋起到很好的固定作用；切割时，产生的粉尘碎屑比较多，散布在空气中；切割机在切断时，会产生很高温度，容易损伤切割刀等问题，本技术的目的在于提供一种钢筋切割装置。(二)技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢筋切割装置，包括切割机，还包括固定装置、雾化装置、底座、设于所述底座上的滑槽、设于所述滑槽上的滑块；所述切割机设于所述滑块上；所述固定装置包括固定座、弹簧、导杆、条形压块、活塞筒、活塞、活塞杆和抽气机；所述导杆穿过所述固定座；所述固定座上具有一个V形槽；所述活塞筒下端固定连接在所述固定座上；所述抽气机与所述活塞筒下部连接；所述活塞设于所述活塞筒内，所述活塞筒下部还设有一个阀门；所述活塞杆下端与所述活塞固定连接，上端与所述导杆上端固定连接；所述弹簧上端固定连接在所述固定座下方，下端固定连接在所述导杆的下端；所述条形压块设于所述导杆上端的下部；所述雾化装置包括连杆、水槽、超声波雾化器、复位开关、电源、支座和风扇；所述支座和水槽均设于所述固定座上；所述超声波雾化器设于所述水槽中；所述电源与所述超声波雾化器连接；所述复位开关与所述电源连接，且设于所述支座的侧面上；所述风扇设于所述支座上；所述连杆穿过所述固定座，且上端位于所述复位开关的正上方，下端与所述导杆的下端固定连接。优选的，所述导杆为双L形结构。优选的，所述连杆为L形结构。优选的，所述复位开关为弹簧复位开关。优选的，所述底座和固定座直接连接有螺丝。(三)有益效果本技术通过公开一种钢筋切割装置，通过设置固定装置可以对钢筋工件起到很好的固定作用，设置雾化装置可以对切割时产生的碎屑起到很好的吸附作用；同时还能对切割机的切割刀起到冷却降温的作用；本技术还能节约能源，设计合理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为固定装置的结构示意图；图3为雾化装置的结构示意图。图中：1、滑槽；2、滑块；3、切割机；4、底座；5、弹簧；6、V形槽；7、活塞筒；8、活塞；9、活塞杆；10、条形压块；11、导杆；12、螺丝；13、连杆；14、固定座；15、雾化装置；16、复位开关；17、阀门；18、支座；19、水槽；20、超声波雾化器；21、风扇。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术实施例所述一种钢筋切割机，在底座上设置滑槽1，在滑槽1上设置滑块2，将切割机3设置在滑槽1上；如此设置，可以通过移动滑块2来移动切割机3的位置，从而可以将钢筋切断成不同长度。参见图1、2所示，设置一个固定装置。在固定座14上开一个V形槽6；双L形的导杆11穿过固定座14，上端连接一个条形压块10，下端连接一个弹簧5，并将弹簧5的上端连接在固定座14的下部；并在固定座14上设置活塞筒7，在活塞筒7内设置活塞8，并在活塞筒7下部连接一个抽气机，活塞杆9一端连接活塞8，一端连接导杆11；并在活塞筒的下部设置一个阀门17。工作时，将钢筋放于V形槽6内，用抽气机抽出活塞筒7内的空气，在大气压的作用下，活塞杆9随活塞8向下运动，并带动导杆11向下运动，进而带动条形压块10向下运动，将钢筋压在V形槽6内，同时弹簧5处于拉伸状态。切割完毕后打开阀门17，活塞筒7内空气恢复，弹簧5恢复初始状态，将导杆11拉回初始位置。参见图1、2、3所示，设置一个雾化装置15，支座18和水槽19均设于固定座14上；超声波雾化器20设于水槽19中；电源与超声波雾化器20连接；复位开关16与电源连接，且设于支座18的侧面上；风扇21设于支座上；连杆穿过固定座14，且上端位于所述复位开关16的正上方，下端与导杆11的下端固定连接。工作时，固定装置在向下压紧钢筋时，导杆11也带动连杆13向下运动，从而压紧复位开关16，此时雾化装置15开始工作，超声波雾化器20雾化水，在风扇21的作用下吹向空气中，吸附碎屑，并给切割刀起到降温冷却作用。切割完成后，导杆11恢复初始位置，带动连杆13回复初始位置，从而松开复位开关16，电源断电，雾化装置15停止工作。如此设置很好的节约了能源。设置螺丝12将固定座14和底座4连接，便于装置的拆分。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切割装置，包括切割机，其特征在于：还包括固定装置、雾化装置、底座、设于所述底座上的滑槽和设于所述滑槽上的滑块；所述切割机设于所述滑块上；所述固定装置包括固定座、弹簧、导杆、条形压块、活塞筒、活塞、活塞杆和抽气机；所述导杆穿过所述固定座；所述固定座上具有一个V形槽；所述活塞筒下端固定连接在所述固定座上；所述抽气机与所述活塞筒下部连接；所述活塞设于所述活塞筒内，所述活塞筒下部还设有一个阀门；所述活塞杆下端与所述活塞固定连接，上端与所述导杆上端固定连接；所述弹簧上端固定连接在所述固定座下方，下端固定连接在所述导杆的下端；所述条形压块设于所述导杆上端的下部；所述雾化装置包括连杆、水槽、超声波雾化器、复位开关、电源、支座和风扇；所述支座和水槽均设于所述固定座上；所述超声波雾化器设于所述水槽中；所述电源与所述超声波雾化器连接；所述复位开关与所述电源连接，且设于所述支座的侧面上；所述风扇设于所述支座上；所述连杆穿过所述固定座，且上端位于所述复位开关的正上方，下端与所述导杆的下端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割装置，包括切割机，其特征在于：还包括固定装置、雾化装置、底座、设于所述底座上的滑槽和设于所述滑槽上的滑块；所述切割机设于所述滑块上；所述固定装置包括固定座、弹簧、导杆、条形压块、活塞筒、活塞、活塞杆和抽气机；所述导杆穿过所述固定座；所述固定座上具有一个V形槽；所述活塞筒下端固定连接在所述固定座上；所述抽气机与所述活塞筒下部连接；所述活塞设于所述活塞筒内，所述活塞筒下部还设有一个阀门；所述活塞杆下端与所述活塞固定连接，上端与所述导杆上端固定连接；所述弹簧上端固定连接在所述固定座下方，下端固定连接在所述导杆的下端；所述条形压块设于所述导杆上端的下部；所述雾化装置包括连杆、水槽、超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔美静，葛国庆，李军，陈天明，王飞飞，
申请(专利权)人：中建七局第二建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34