一种智能型垃圾箱用机械传动装置及传动校准方法制造方法及图纸

技术编号:14446570 阅读:101 留言:0更新日期:2017-01-15 14:43
本发明专利技术公开了一种智能型垃圾箱用机械传动装置及传动校准方法,该装置包括框架结构、机械传动结构和箱盖套环,机械传动结构包括安装座、支撑板和驱动杆,支撑板上设有缓冲座,缓冲座的内壁上设有垫片。该传动校准方法包括:(a)安装机械传动结构;(b)装配速度监控装置;(c)接通速度监控装置;(d)在调整架上装入挡板装置;(e)机械传动结构第一段校准调试;(f)机械传动结构第二段校准调试;(g)将机械传动结构安装到框架结构上。本发明专利技术对机械传动结构的第一段校准调试和机械传动结构第二段校准调试的两次整体校准调试,减缓翻盖下落的速度,避免箱盖夹到使用者的手部,减少噪音的产生,又能增加机械传动结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于智能型垃圾箱
,具体涉及一种智能型垃圾箱用机械传动装置及传动校准方法
技术介绍
随着人们生活水平提高,家居生活现代化是个必然的趋势。目前几乎所有的传统垃圾箱行业都推出了各自的智能感应垃圾箱,这必将是以后的一个发展趋势。智能感应垃圾箱也必将成为老百姓的消费习惯。就如当初的节能灯管、饮水机一样,现在已全面普及,智能感应垃圾箱在未来的几年中也必将普及。智能垃圾箱采用先进的微电脑控制芯片、红外传感探测装置、机械传动部分组成,是集机光电于一体的高科技新产品,当人的手或物体接近投料口(应感窗)约25cm—35cm时,垃圾箱箱盖会自动开启,待垃圾投入3-4秒后箱盖又会自动关闭,人、物不需接触垃圾箱,彻底的解决了传统垃圾箱对使用者存在的卫生感染的隐患,能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止箱内垃圾气味溢出。现有技术中的智能型垃圾箱中的机械传动部件主要靠驱动杆在转动座上转动,将箱盖翻起,待垃圾投入3-4秒后箱盖会自动关闭,关闭过程中,驱动杆迅速在转动座上迅速落下,有时会造成箱盖夹到使用者的手部,而且箱盖碰撞到箱体上时,会产生较响的声音,影响使用过程,甚至机械传动部件容易出现损坏的现象,减少了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种智能型垃圾箱用机械传动装置及传动校准方法,该装置将机械传动结构保持水平状态设置在框架结构中,使得驱动杆能在竖直平面中进行上下转动,防止驱动杆偏离传动轨迹,保证翻盖正常活动,而且翻盖下落时,驱动杆能在缓冲座中缓冲,减缓翻盖下落的速度,适当增加翻盖下落的时间,避免箱盖夹到使用者的手部,箱盖最后能轻轻地关闭在箱体上,减少噪音的产生,又能增加机械传动结构的使用寿命;该传动校准方法采用速度监控装置对驱动杆路径监控,测算出驱动杆下落的平均速度,这样对机械传动结构的第一段校准调试和机械传动结构第二段校准调试的两次整体校准调试,将驱动杆下落的速度调整到设计的标准速度,使得机械传动结构能符合设计产品要求。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:包括框架结构、机械传动结构和箱盖套环,框架结构包括顶框、底框、侧框和后框,顶框的一侧设有调平板,机械传动结构设于调平板上;机械传动结构包括安装座、支撑板和驱动杆,安装座设于调平板上,支撑板上设有转动座,转动座设有转动轴,驱动杆转动连接于转动轴上;支撑板上设有缓冲座,缓冲座设于驱动杆的下方,缓冲座的内壁上设有垫片。进一步,侧框的中设有固定杆,固定杆倾斜焊接于调平板的底部,侧框的部分结构、固定杆和调平板的部分结构围成三角形状,提高机械传动结构处于调平板上的稳定性。进一步,驱动杆的一端设有夹紧部,夹紧部转动连接于转动轴上,适当增加驱动杆与转动座之间的距离,方便对驱动杆的转动过程进行调整。进一步,缓冲座的内壁上设有定位轴,垫片的底部设有卡槽,卡槽与定位轴相匹配,垫片设置方式方便简单,容易操作,提高垫片的安装效率。进一步,缓冲座中设有第一缓冲区域和第二缓冲区域,第一缓冲区域和第二缓冲区域均设有垫片,可在第一缓冲区域和第二缓冲区域中设置不同数量的垫片,使得第一缓冲区域和第二缓冲区域对驱动杆的缓冲作用不同,提高对驱动杆的控制作用。一种智能型垃圾箱用机械传动装置的传动校准方法,其特征在于包括如下步骤:(a)安装机械传动结构;(b)装配速度监控装置:将机械传动结构放置在调整架中,再在安装座的一侧用螺栓固定连接槽,接着根据水平线,在调整架中升高水平支撑夹具,然后用水平支撑夹具夹紧连接槽,保持连接槽水平,再在连接槽的另一端用螺栓固定速度监控装置,接着在速度监控装置中的摆臂上焊接连接杆,并将连接杆的端部用粘贴剂固定到驱动杆上,然后在摆臂与驱动杆之间装入触碰杆;(c)接通速度监控装置:在速度监控装置的接线头上接入显示器,然后将连接线放置到连接槽,并用U型扣块扣紧连接线;(d)在调整架上装入挡板装置;(e)机械传动结构第一段校准调试:将驱动杆的转动最高点到驱动杆进入缓冲座之前的转动区域作为第一段校准调试区域,然后将挡板装置升高到第一段校准调试区域的最低点处,用吸盘将挡板装置吸在调整架上,再将驱动杆转动到第一段校准调试区域的最高点,并将驱动杆自由落下,完成第一次调试,驱动杆在转动轴上转动,当触碰杆触碰到挡板装置上时,显示器显示驱动杆在第一段校准调试区域中的路径,操作人员计算出驱动杆下落的平均速度,并与驱动杆处于第一段校准调试区域中的标准速度进行对比,然后操作人员在驱动杆与转动座之间填入缓冲垫块,再将驱动杆转动到第一段校准调试区域的最高点,并将驱动杆自由落下,完成第二次调试,然后操作人员计算出驱动杆在第二次调试中的平均速度,并与标准速度进行对比,然后操作人员再在驱动杆与转动座之间填入缓冲垫块,对驱动杆进行第三次调试,循环进行调试和填入缓冲垫块工作,当计算出的平均速度与标准速度相差在3%以内时,完成机械传动结构第一段校准调试工作;(f)机械传动结构第二段校准调试:将驱动杆开始进入缓冲座到驱动杆止动在缓冲座中的转动区域作为第二段校准调试区域,再将挡板装置下降至第二段校准调试区域的最低点处,用吸盘将挡板装置吸在调整架上,接着将驱动杆转动到第二段校准调试区域的最高点,并将驱动杆自由落下,完成第一次调试,驱动杆在转动轴上转动,同时缓冲座对驱动杆缓冲作用,当触碰杆触碰到挡板装置上时,显示器显示驱动杆在第二段校准调试区域中的路径,操作人员计算出驱动杆在缓冲座缓冲作用下的平均速度,并与驱动杆处于第二段校准调试区域中的标准速度进行对比,然后操作人员在缓冲座的内壁上滑入垫片,控制最外层的垫片与驱动杆之间的距离为3cm±0.1cm,然后用粘贴剂固定垫片,再将驱动杆转动到第二段校准调试区域的最高点,并将驱动杆自由落下,完成第二次调试,然后操作人员计算出驱动杆在第二次调试中的平均速度,并与标准速度进行对比,然后操作人员在设置的垫片上继续滑入不同厚度的垫片,控制最外层的垫片与驱动杆之间的距离为2cm±0.1cm,然后用粘贴剂固定垫片,完成第三次调试,循环进行调试和滑入不同厚度的垫片的工作,当计算出的平均速度与标准速度相差在2%以内时,完成机械传动结构第二段校准调试工作;(g)将机械传动结构安装到框架结构上。进一步,步骤(a)具体为选择设计规格型号的转动座,并将转动座焊接在支撑板上,再将转动座中的安装孔与驱动杆的安装孔相互对准,将转动轴通入到转动座和驱动杆上,接着在转动轴的两端的通孔中设置限位铁丝圈,然后根据驱动杆的活动位置,在支撑板上画出缓冲座的设置区域,然后将缓冲座焊接在支撑板的设置区域处。进一步,步骤(f)中,在缓冲座的内壁上滑入垫片具体为将垫片的卡槽与缓冲座的内壁上的定位轴相互对准,再将垫片滑入到定位轴中,接着将垫片往缓冲座内侧按压,然后在垫片与缓冲座的内壁之间涂覆胶水,在相邻两块垫片之间涂覆胶水。本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、本专利技术中的机械传动装置将机械传动结构设置在调平板上,调平板是事先进行水平调平后焊接在顶框的一侧,使得机械传动结构保持水平状态设置在框架结构中,驱动杆能在竖直平面中进行上下转动,防止驱动杆偏离传动轨迹,保证翻盖正常活动。而且本专利技术在支撑板上设置缓冲座,翻本文档来自技高网...
一种智能型垃圾箱用机械传动装置及传动校准方法

【技术保护点】
一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:包括框架结构、机械传动结构和箱盖套环,所述框架结构包括顶框、底框、侧框和后框,所述顶框的一侧设有调平板,所述机械传动结构设于所述调平板上;所述机械传动结构包括安装座、支撑板和驱动杆,所述安装座设于所述调平板上,所述支撑板上设有转动座,所述转动座设有转动轴,所述驱动杆转动连接于所述转动轴上;所述支撑板上设有缓冲座,所述缓冲座设于所述驱动杆的下方,所述缓冲座的内壁上设有垫片。

【技术特征摘要】
1.一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:包括框架结构、机械传动结构和箱盖套环,所述框架结构包括顶框、底框、侧框和后框,所述顶框的一侧设有调平板,所述机械传动结构设于所述调平板上;所述机械传动结构包括安装座、支撑板和驱动杆,所述安装座设于所述调平板上,所述支撑板上设有转动座,所述转动座设有转动轴,所述驱动杆转动连接于所述转动轴上;所述支撑板上设有缓冲座,所述缓冲座设于所述驱动杆的下方,所述缓冲座的内壁上设有垫片。2.根据权利要求1所述的一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:所述侧框的中设有固定杆,所述固定杆倾斜焊接于所述调平板的底部。3.根据权利要求1所述的一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:所述驱动杆的一端设有夹紧部,所述夹紧部转动连接于所述转动轴上。4.根据权利要求1所述的一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:所述缓冲座的内壁上设有定位轴,所述垫片的底部设有卡槽,所述卡槽与所述定位轴相匹配。5.根据权利要求1所述的一种智能型垃圾箱用机械传动装置,其特征在于:所述缓冲座中设有第一缓冲区域和第二缓冲区域,所述第一缓冲区域和所述第二缓冲区域均设有所述垫片。6.一种基于权利要求1所述的智能型垃圾箱用机械传动装置的传动校准方法,其特征在于包括如下步骤:(a)安装机械传动结构;(b)装配速度监控装置:将机械传动结构放置在调整架中,再在安装座的一侧用螺栓固定连接槽,接着根据水平线,在调整架中升高水平支撑夹具,然后用水平支撑夹具夹紧连接槽,保持连接槽水平,再在连接槽的另一端用螺栓固定速度监控装置,接着在速度监控装置中的摆臂上焊接连接杆,并将连接杆的端部用粘贴剂固定到驱动杆上,然后在摆臂与驱动杆之间装入触碰杆;(c)接通速度监控装置:在速度监控装置的接线头上接入显示器,然后将连接线放置到连接槽,并用U型扣块扣紧连接线;(d)在调整架上装入挡板装置;(e)机械传动结构第一段校准调试:将驱动杆的转动最高点到驱动杆进入缓冲座之前的转动区域作为第一段校准调试区域,然后将挡板装置升高到第一段校准调试区域的最低点处,用吸盘将挡板装置吸在调整架上,再将驱动杆转动到第一段校准调试区域的最高点,并将驱动杆自由落下,完成第一次调试,驱动杆在转动轴上转动,当触碰杆触碰到挡板装置上时,显示器显示驱动杆在第一段校准调试区域中的路径,操作人员计算出驱动杆下落的平均速度,并与驱动杆处于第一段校准调试区域中的标准速度进行对比,然后操作人员在驱动杆与转动座之间填...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕峰周厉峰
申请(专利权)人:新昌县伊格机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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