背光源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了背光源模块，其主要包括框架，框架内从下至上依次安装有反射片、导光板、棱镜片、扩散片、框架内两侧安装有LED灯条，还包括网点，所述网点印刷在反射片或导光板上，还包括光学胶，所述光学胶设置在反射片和导光板之间，使得反射片和导光板粘合在一起，所述光学胶填充满反射片和导光板之间的间隙，本实用新型专利技术通过增加光学胶将反射片和导光板粘合在一起，不会造成组装其他部件时由于摩擦、碰撞导致网点的擦伤、划伤而产生不良，且光学胶填充满反射片和导光板之间的间隙，使光可以尽可能多的反射、折射出去、提升整个背光源模块的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，特别涉及背光源模块。
技术介绍
液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等优点被广泛的应用在电脑、TV、手机、户内外可显示屏上，但由于液晶显示器为非发光性的显示装置，需要借助背光源才能正常显示内容，另一方面液晶显示和灯具领域为了外观轻薄通常采用侧发光式的背光源。在侧入式的背光源中导光板和光学膜片必不可少，而在传统背光源模块中是将网点印刷或者镭射在导光板上，再依次与反射片、棱镜片、扩散片、LED灯条等组装成背光源模块。但是导光板上的网点极易在组装依次叠放光学膜片过程中被划伤、擦伤造成不良，另一方面在大尺寸背光源中，由于反射片和导光板在组装过程中是仅通过外框固定，造成反射片和导光板之间非紧密贴合，有间隙存在，使LED发出的光在反射、折射过程中损耗增大，影响整个背光源的亮度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种减小网点磨损的背光源模块。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：背光源模块，包括框架，框架内从下至上依次安装有反射片、导光板、棱镜片、扩散片、框架内两侧安装有LED灯条，还包括网点，所述网点印刷在反射片或导光板上，还包括光学胶，所述光学胶设置在反射片和导光板之间，使得反射片和导光板粘接。进一步的是：所述光学胶填充满反射片和导光板之间的间隙。进一步的是：所述光学胶和网点为一体式结构，同网点一起印刷在反射片或导光板上。本技术的有益效果是：本技术通过增加光学胶将反射片和导光板粘合在一起，不会造成组装其他部件时由于摩擦、碰撞导致网点的擦伤、划伤而产生不良，且光学胶填充满反射片和导光板之间的间隙，使光可以尽可能多的反射、折射出去、提升整个背光源模块的功效，由于反射片比导光板成本少将近9倍，因此将网点印刷在反射片上，当出现印刷不良时，浪费的成本将大大减少。附图说明图1为传统背光源模块示意图。图2为将网点印刷在导光板上的背光源模块示意图。图3为将网点印刷在反射片上的背光源模块示意图。图4为光学胶和网点一体式结构时的背光源模块示意图。图中标记为：扩散片11、棱镜片2、LED灯条3、框架4、反射片5、网点6、导光板7、光学胶8。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图所示的背光源模块，包括框架4，框架4内从下至上依次安装有反射片5、导光板7、棱镜片2、扩散片1、框架4内两侧安装有LED灯条3，还包括网点6，所述网点6印刷在反射片5和导光板7上，还包括光学胶8，所述光学胶的折射率≤导光板的折射率，所述光学胶8设置在反射片5或导光板7之间，使得反射片5和导光板7粘接，所述光学胶8填充满反射片5和导光板7之间的间隙，图2为将网点6印刷在导光板7上的背光源模块示意图，其制作步骤如下所示：1、导光板7大板裁切时比需求尺寸四周各放宽2cm～5cm，然后将网点6印刷或者镭射在导光板7上。2、使用点胶机通过计算与设计在裁切好的反射片5上点适量的光学胶8量，使其和导光板7贴合时可以自动流平，然后进入烘箱固化成型。3、由于组装时会在导光板7侧边放置LED灯条3使光线进入，所以该固化成型的导光板7与反射片5侧边不能有残胶存留，否则影响LED光线的进入，故步骤1放宽尺寸，固化成型后还需裁切掉放宽的尺寸。4、将裁切ok后的导光板7与反射片5再依次与棱镜片2和扩散片1、LED灯条3组装。经过上述步骤的制作后，使得导光板7和反射片5粘合在一起，形成一体化结构，使得在组装其他结构时，导光板7和反射片5不会相对移动，使得不会因为摩擦、碰撞等原因造成网点6擦伤、划伤而产生不良，且在制造过程中，将光学胶8填充了导光板7和反射片5之间的间隙，使得光能尽可能多的反射、折射出去，提升整个背光源模块的功效。图3为将网点6印刷在反射片5上的背光源模块示意图，其制作步骤如下所示：1、反射片5大板裁切时比需求尺寸四周各放宽2cm～5cm，然后将网点6印刷或者镭射在反射片5上。2、使用点胶机通过计算与设计在裁切好的导光板7上点适量的光学胶8量，使其和反射片5贴合时可以自动流平，然后进入烘箱固化成型。3、由于组装时会在导光板7侧边放置LED灯条3使光线进入，所以该固化成型的导光板7与反射片5侧边不能有残胶存留，否则影响LED光线的进入，故步骤1放宽尺寸，固化成型后还需裁切掉放宽的尺寸。4、将裁切ok后的导光板7与反射片5再依次与棱镜片2和扩散片1、LED灯条3组装。由于同等尺寸的反射片5比导光板7成本少将近9倍，因此将网点6印刷或镭射在反射片5上，当出现印刷不良时，浪费的成本将大大减少。此外，所述光学胶8和网点6为一体式结构，同网点6一起印刷在反射片5或导光板7上，在导光板7或反射片5上印刷网点6前，将光学胶8直接加入印刷的油墨里，再将网点6和光学胶8一起印刷在反射片5或导光板7上，印刷完成后，将反射片5和导光板7贴合后再固化，使得反射片5和导光板7粘合在一起，由于在印刷时已经加入了光学胶8，减少了后续点胶这一步骤，使得加工时更方便，且同样能达到将反射片5和导光板7贴合在一起这一效果。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
背光源模块，包括框架(4)，框架(4)内从下至上依次安装有反射片(5)、导光板(7)、棱镜片(2)、扩散片(1)、框架(4)内两侧安装有LED灯条(3)，其特征在于：还包括网点(6)，所述网点(6)印刷在反射片(5)或导光板(7)上，还包括光学胶(8)，所述光学胶(8)设置在反射片(5)和导光板(7)之间，使得反射片(5)和导光板(7)粘接。

【技术特征摘要】
1.背光源模块，包括框架(4)，框架(4)内从下至上依次安装有反射片(5)、导光板(7)、棱镜片(2)、扩散片(1)、框架(4)内两侧安装有LED灯条(3)，其特征在于：还包括网点(6)，所述网点(6)印刷在反射片(5)或导光板(7)上，还包括光学胶(8)，所述光学胶(8)设置在反射片(5)和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽勇，
申请(专利权)人：苏州环明电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32