一种背光模组的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组的安装结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面卡接有圆套，所述圆套的内部套接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有压杆，压杆的下表面与背光模组本体的上表面活动连接，背光模组的下表面与支撑块的上表面活动连接，滑杆的底端固定连接有卡杆。该背光模组的安装结构，通过设置圆杆、旋转装置、滑杆和压杆，使左侧的把手带动左侧的旋转轴逆向旋转，使右侧的把手带动右侧的旋转轴正向旋转，使两个滑杆升高，使两个压杆升高，从而使背光模组本体与压杆分离，从而不需要用螺栓对背光模组本体进行固定，使背光模组本体的拆卸或更换更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光模组安装
，具体为一种背光模组的安装结构。
技术介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模组在使用时，需要将背光模组安装到一些部件上，目前，市场上的背光模组的安装结构大部分都是通过螺栓将背光模组与安装结构连接在一起，当需要对背光模组进行维修或者更换时，螺栓这种连接方式不便于背光模组的拆卸，从而给背光模组的维修或更换带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光模组的安装结构，具备便于拆卸或更换背光模组的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背光模组的安装结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面卡接有圆套，所述圆套的内部套接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有压杆，所述压杆的下表面与背光模组本体的上表面活动连接，所述背光模组本体的下表面与支撑块的上表面活动连接，所述滑杆的底端固定连接有卡杆，所述卡杆的一端滑动连接在圆杆表面开设的螺纹形滑槽内，所述圆杆的底端固定连接有旋转装置，所述旋转装置的表面卡接在底板的上表面。优选的，所述旋转装置包括旋转轴，所述旋转轴的表面螺纹连接有轴承，所述轴承的表面卡接在底板的上表面，所述旋转轴的底端固定连接有把手。优选的，所述把手的形状为L形，且旋转轴的顶端与圆杆的底端固定连接。优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板对称设置在背光模组本体的两侧。优选的，所述底板的下表面设置有四个连接件，且四个连接件分别设置在底板下表面的四角。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、该背光模组的安装结构，通过设置圆杆、旋转装置、滑杆和压杆，使左侧的把手带动左侧的旋转轴逆向旋转，使右侧的把手带动右侧的旋转轴正向旋转，使两个滑杆升高，使两个压杆升高，从而使背光模组本体与压杆分离，从而不需要用螺栓对背光模组本体进行固定，使背光模组本体的拆卸或更换更加方便。2、该背光模组的安装结构，设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3支撑块、4圆套、5滑杆、6压杆、7背光模组本体、8卡杆、9圆杆、10螺纹形滑槽、11旋转装置、111轴承、112旋转轴、113把手、12连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种背光模组的安装结构，包括底板1，底板1的下表面设置有四个连接件12，且四个连接件12分别设置在底板1下表面的四角，通过设置四个连接件12，使该安装结构与其它结构的连接更加方便，底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2对称设置在背光模组本体7的两侧，支撑板2的侧面固定连接有支撑块3，通过支撑块3和压杆6的配合，使背光模组本体7的固定更加方便，且便于背光模组本体7的拆卸，支撑块3的上表面卡接有圆套4，圆套4的内部套接有滑杆5，通过设置圆套4和滑杆5，使滑杆5的上下滑动更加方便，从而便于背光模组本体7的拆卸和固定，滑杆5的顶端固定连接有压杆6，压杆6的下表面与背光模组本体7的上表面活动连接，背光模组本体7的下表面与支撑块3的上表面活动连接，滑杆5的底端固定连接有卡杆8，卡杆8的一端滑动连接在圆杆9表面开设的螺纹形滑槽10内，通过设置圆杆9和螺纹形滑槽10，使圆杆9正向或逆向旋转，使卡杆8在螺纹形滑槽10的滑动，从而使滑杆5实现上下升降，圆杆9的底端固定连接有旋转装置11，旋转装置11包括旋转轴112，旋转轴112的表面螺纹连接有轴承111，轴承111的表面卡接在底板1的上表面，通过设置轴承111和旋转轴112，使把手113带动旋转轴112旋转，使圆杆9的旋转更加方便，旋转轴112的底端固定连接有把手113，把手113的形状为L形，且旋转轴112的顶端与圆杆9的底端固定连接，旋转装置11的表面卡接在底板1的上表面。使用时，当需要拆卸背光模组本体7时，使左侧的把手113带动旋转轴112逆向旋转，使右侧的把手113带动旋转轴112正向旋转，使两个滑杆5升高，使压杆6升高，从而使背光模组本体7与两个压杆6分离，使背光模组本体7从两个压杆6下面抽出即可。综上所述：该背光模组的安装结构，通过设置圆杆9、旋转装置11、滑杆5和压杆6，使左侧的把手113带动左侧的旋转轴112逆向旋转，使右侧的把手113带动右侧的旋转轴112正向旋转，使两个滑杆5升高，使两个压杆6升高，从而使背光模组本体7与压杆6分离，从而不需要用螺栓对背光模组本体7进行固定，使背光模组本体7的拆卸或更换更加方便。另外，该背光模组的安装结构，设计合理，结构简单，操作方便，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组的安装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面卡接有圆套(4)，所述圆套(4)的内部套接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的下表面与背光模组本体(7)的上表面活动连接，所述背光模组本体(7)的下表面与支撑块(3)的上表面活动连接，所述滑杆(5)的底端固定连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的一端滑动连接在圆杆(9)表面开设的螺纹形滑槽(10)内，所述圆杆(9)的底端固定连接有旋转装置(11)，所述旋转装置(11)的表面卡接在底板(1)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组的安装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面卡接有圆套(4)，所述圆套(4)的内部套接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端固定连接有压杆(6)，所述压杆(6)的下表面与背光模组本体(7)的上表面活动连接，所述背光模组本体(7)的下表面与支撑块(3)的上表面活动连接，所述滑杆(5)的底端固定连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的一端滑动连接在圆杆(9)表面开设的螺纹形滑槽(10)内，所述圆杆(9)的底端固定连接有旋转装置(11)，所述旋转装置(11)的表面卡接在底板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种背光模组的安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹奇，陈子，王冬兴，
申请(专利权)人：常州天禄光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32