一种分隔电缆管道的电缆布制造技术

本实用新型专利技术属于光纤电缆管道技术领域，特指一种分隔电缆管道的电缆布，包括拉条和分离布，所述分离布设置在电缆管道内部，所述分离布由多层软性材料构成，所述多层软性材料各自环成至少一个封闭圈，所述封闭圈的边缘重合处被彼此连接在一起；所述封闭圈将电缆管道内部分离成多个隔间，所述隔间内可滑动地设置有所述拉条。能够使多根电缆或绳子或带子同时装设在同一个电缆管道中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤电缆管道
，特指一种分隔电缆管道的电缆布，使多根电缆可以装设在同一个电缆管道中。
技术介绍
现代通讯中所用到的电缆为了避免由于恶劣环境而受到的损坏，通常设置在埋于地下的管道中，并使地上的区域和其相应的支撑装置互不干扰。现有的缆管道中有些直径设置较小，通常仅有一根缆线设置在其中，一般难以在此之中添加别的缆线，假如之后需要添加别的缆线，就需要重新铺设管道，即整个装置需要重新铺设，这是一个比较复杂并且浩大的工程，将需要耗费较大的人力物力和财力。日常使用中，也常常发现会有一些动物有时穿过地下管道啃咬缆线的情况出现，为此，有些地下管道使用了直径较大的管道，使其直径大到足以阻止大多数动物的破坏。虽然这样的方法能够比较有效的保护电缆不受环境等因素影响，但是由于管道直径过大，会占用地下过多的空间，并且管道内部的缆线通常不会占用太多的空间，导致管道内部较空，会有许多未使用或者无用的空间，存在空间浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效的分隔电缆管道的电缆布，在管道中不占用多余的空间，并且能使管道的空间能够得到充分的利用以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。本技术的目的是这样实现的：一种分隔电缆管道的电缆布，包括拉条和分离布，所述分离布设置在电缆管道内部，所述分离布由多层软性材料构成，所述多层软性材料各自环成至少一个封闭圈，所述封闭圈的边缘重合处被彼此连接在一起；所述封闭圈将电缆管道内部分离成多个隔间，所述隔间内可滑动地设置有所述拉条。优选地，所述拉条由经线单体和纬线单体构成，所述经线单体与所述纬线单体相互交织并且经线单体在纬线单体上形成弧形凸起，相邻两个弧形凸起方向相反。优选地，所述拉条的边缘处的纬线单体相互相连，与经线单体相互交织，所述经线单体的宽度与纬线单体的宽度之比为1：1。优选地，所述分离布在所述管道内纵向延伸。优选地，所述封闭圈各个大小不同，所述封闭圈供电缆或绳子放置。优选地，所述软性材料是一种纤维编织物。优选地，所述分离布构成网状结构，所述网状结构包括若干水平排布的经线组和若干竖直排布的纬线组，所述经线组由三根经线组成，任意相邻的两经线组之间的间隔与经线组内任意两根相邻经线之间的间隔比为3:1；所述纬线组由两根纬线组成，分别为纬线一和纬线二，纬线一的宽度是纬线二宽度的3-10倍，所述纬线一的宽度位0.4～1.0mm；所述的该经线组和纬线组垂直相互交织。优选地，所述两相邻的经线组之间的间隔距离为0.3～0.6mm。优选地，所述两相邻的纬线组之间的间隔距离为0.3～0.6mm。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术在管道中能够充分利用管道内的空间将管道分离成多个隔间，使得一根管道内能够放置多根电缆或绳子或带子等，节省空间及费用。2、本技术的拉条的设计，能够使在本技术使用过程中，方便用于电缆或绳子或带子等的安装，当要安装某一缆线时，在某一端的工作人员将拉带系在缆线上，然后通知另一端的工作人员，拉动拉条另一端，从而将该缆线顺势拉过去，使其通过封闭圈。3、本技术的分离布由软性材料制成，使得所形成的封闭圈的形状为可变的，便于在有需要时能够方便地添加电缆或绳子或带子，提高了工作效率节省了时间。4、分离布通过设计经线组与纬线组的比值以及间隙宽度，保证了该分离布的抗拉强度与结构的紧密性，进而提高了分离布的使用寿命。附图说明图1是本技术的截面结构的示意图。图2是本技术的拉条的平面结构示意图。图3是本技术的分离布的平面结构示意图。1-拉条；1a-经线单体；1b-纬线单体；2-分离布；2a-薄布层一；2b-薄布层二；2c-薄布层三；2d-薄布层四；3-封闭圈；3a-封闭圈一；3b-封闭圈二；4-隔间；5-弧形凸起；6-电缆；7-绳子；8-带子；9-经线组；10-纬线组；10a-纬线一；10b-纬线二；11-电缆管道。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1～图3：一种分隔电缆管道的电缆布，包括拉条1和分离布2，所述分离布2设置在电缆管道11内部，所述分离布2由多层软性材料构成，所述多层软性材料各自环成至少一个封闭圈3，所述封闭圈3的边缘重合处被彼此连接在一起；所述封闭圈3将电缆管道内部分离成多个隔间4，所述隔间4内可滑动地设置有所述拉条1。如图2所示，所述拉条1由经线单体1a和纬线单体1b构成，所述经线单体1a与所述纬线单体1b相互交织并且经线单体1a在纬线单体1b上形成弧形凸起5，相邻两个弧形凸起5方向相反。所述拉条1的边缘处的纬线单体1b相互相连，与经线单体1a相互交织，所述经线单体1a的宽度与纬线单体1b的宽度之比为1：1，拉条1的经线单体1a和纬线单体1b相互交叉的设计，使得该拉条1的强度较高，延长了拉条1的使用寿命。所述分离布2在所述管道1内沿着管道方向纵向延伸，长度依实际需要而定，一般长于管道1的长度。如图1所示，所述封闭圈3的一端相互缝合在一起，根据分离布2的材料，缝合方式可以有多种，图中的缝合方式为细线缝合，也可以用其他的连接方式，并且该分离布2在所述管道1内形成多个所述隔间4，该隔间4可供电缆5等放置。当所述软性材料有两层时会形成一个所述的封闭圈3；当所述软性材料有四层时会形成两个所述的封闭圈3，如图1所示，分离布的薄布层一2a，薄布层二2b，薄布层三2c与薄布层四2d作为例子被表示出，形成了封闭圈一3a和封闭圈二3b两个封闭圈。所述软性材料的层数可以根据实际所需制成所需任何数目，从而形成的封闭圈以及在管道中构成的隔间个数可以为任意数目。由于所述分离布是由软性材料编织而成，因此所述隔间4各个大小不同，所述隔间4与封闭圈3可供电缆5或绳子6或带子7放置，在平时需要添加电缆5或绳子6或带子7时，便于直接安装。所述软性材料是一种纤维编织物，所述纤维编织网构成网状结构，所述分离布构成网状结构，所述网状结构包括若干水平排布的经线组8和若干竖直排布的纬线组9，所述经线组由三根经线组成，任意相邻的两经线组8之间的间隔与经线组8内任意两根相邻经线之间的间隔比为3:1；所述纬线组9由两根纬线组成，分别为纬线一9a和纬线二9b，纬线一9a的宽度是纬线二9b宽度的3-10倍，所述纬线一9a的宽度为0.4～1.0mm；所述的该经线组8和纬线组9垂直相互交织，这样的设置加强了分离布的抗拉强度，从而延长了分离布的使用寿命。所述两相邻的经线组8之间的间隔距离为0.3～0.6mm。所述两相邻的纬线组9之间的间隔距离为0.3～0.6mm。本技术的使用方式如下：将本技术安装在电缆管道中，当需要在电缆管道11中添加电缆6或绳子7或带子8时，只需工作人员在电缆管道11一端时，将此端的拉条1系在所需要添加的电缆6或绳子7或带子8上，然后通知电缆管道11另一端的工作人员，拉动另一端的拉条1，从而带动系在拉条1上的电缆6或绳子7或带子8通过密封圈3，使其设在电缆管道11内。由于分离布2将电缆管道分离成多个隔间4，因此可以添加相对数量的电缆6或绳子7或带子8，充分地利用了电缆管道11内部的空间。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分隔电缆管道的电缆布，包括拉条(1)和分离布(2)，其特征在于，所述分离布(2)设置在电缆管道内部，所述分离布(2)由多层软性材料构成，所述多层软性材料各自环成至少一个封闭圈(3)，所述封闭圈(3)的边缘重合处被彼此连接在一起；所述封闭圈(3)将电缆管道内部分离成多个隔间(4)，所述隔间(4)内可滑动地设置有所述拉条(1)。

【技术特征摘要】
1.一种分隔电缆管道的电缆布，包括拉条(1)和分离布(2)，其特征在于，所述分离布(2)设置在电缆管道内部，所述分离布(2)由多层软性材料构成，所述多层软性材料各自环成至少一个封闭圈(3)，所述封闭圈(3)的边缘重合处被彼此连接在一起；所述封闭圈(3)将电缆管道内部分离成多个隔间(4)，所述隔间(4)内可滑动地设置有所述拉条(1)。2.根据权利要求1所述的一种分隔电缆管道的电缆布，其特征在于，所述拉条(1)由经线单体(1a)和纬线单体(1b)构成，所述经线单体(1a)与所述纬线单体(1b)相互交织并且经线单体(1a)在纬线单体(1b)上形成弧形凸起(5)，相邻两个弧形凸起(5)方向相反。3.根据权利要求2所述的一种分隔电缆管道的电缆布，其特征在于，所述拉条(1)的边缘处的纬线单体(1b)相互相连，与经线单体(1a)相互交织，所述经线单体(1a)的宽度与纬线单体(1b)的宽度之比为1：1。4.根据权利要求1所述的一种分隔电缆管道的电缆布，其特征在于，所述分离布(2)在电缆管道内纵向延伸。5.根据权利要求1所述的一种分隔电缆管道的电缆布，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33