中药材干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材干燥装置，包括壳体、进料口、传送机、出料口、挡料板、热风炉和引风机，其中，传送机包括传送链和滚轮，所述滚轮连接在传动链上，表面均匀固定有轮齿；传送机有两层以上，依次从上至下固定在壳体上，干燥装置壳体顶部设有进料口、下方侧壁上设有出料口，出料口上方设有第一排水口，第一排水口下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体底部设有第二排水口和热风炉，顶部设有引风机。本实用新型专利技术中药材干燥装置设置多层传送机，节约占地空间，增加中药材干燥效率并可根据药材的不同调节干燥温度，最大程度上减少了药材中有效成分的流失，对滚轮的改进也提高了物料干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，具体涉及中药材干燥装置。
技术介绍
建国以来，特别是改革开放以来，我国的中药材生产技术有了长足的发展，对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究。目前，全国中药材种品种达300多种，种植面积500万亩以上，年产量5亿多公斤，全国已建立中药材生产基地600多个，为中医药的发展提供了坚实的物质基础，推动了中医药事业的发展。由于中药采集后需要干燥后待用，随着中医药事业的发展、对中药需求量的增多使得对中药干燥的效率也有了较高的要求，传统的干燥方式主要是自然晾晒和低温红外烘干，前者效率低，后者会对中药材中的一些有效成分造成影响，因此需要一种对中药材伤害小、烘干效率高的中药材干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材干燥装置，解决现有技术效率低或造成中药材中某些成分受损的问题。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种中药材干燥装置，包括壳体、进料口、传送机、出料口、挡料板、热风炉和引风机，其中，传送机包括传送链和滚轮，所述滚轮连接在传动链上，表面均匀固定有轮齿；传送机有两层以上，依次从上至下固定在壳体上，干燥装置壳体顶部设有进料口、下方侧壁上设有出料口，出料口上方设有第一排水口，第一排水口下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体底部设有第二排水口和热风炉，顶部设有引风机。作为优选的，每个滚轮有轮齿两个以上。作为优选的，所述传送机倾斜设置，与壳体固定的一端为最低点。作为优选的，所述出料口的水平高度低于最下层传送机的出料端，且出料口下端有向上延伸至传送机下方的挡料板。作为优选的，所述壳体顶端呈锥形。作为优选的，所述第一排水口下方延伸有向上倾斜的挡水板。作为优选的，所述壳体内侧设有竖直方向的导流槽。本技术提供的中药材干燥装置原料中药材从进料口进入干燥装置后滑落在干燥装置传送机，干燥装置底部有热风炉、上方有引风机，设定合适的温度将中药材表面和内部的水分通过热风带出，有部分水蒸气可能在离开干燥装置之前就液化，这部分水分可能凝结在干燥装置内壁上，可顺着干燥装置内壁向下从排水口排出。为了节约占地面积，将干燥装置传送机设置为多层，增加中药材在干燥装置内的时间，有利于去除中药材中含有的水分；每一层传送机均倾斜设置，使物料下一级传送机传送的同时，凝结的水可以顺着传送机流向两边，沿着壳体内壁的导流槽流向排水口；传送机可根据需要设置长度和层数，在最底端的传送机尾端的壳体侧壁上设有出料口，干燥的中药材从出料口离开，为了防止物料滑落到干燥装置底部，出料口下方还设有延伸至传送机下方的挡料板；由于出料口上端可能有水滴凝结滴落在干燥的中药材上，因此出料口上设有自第一排水口下方向上延伸的挡水板，将凝结的水滴导出干燥装置。物料在传送机移动时，传动链为物料提供水平方向的力，使物料跟随传送机移动；传送机滚轮转动的同时可以带动物料转动，滚轮表面设有轮齿，可以增大与物料之间的摩擦力，减少物料由于摩擦力不足无法使物料滚动造成的局部干燥效果差、水分含量高的现象，并且由于轮齿的存在，减小了物料与滚轮之间的接触面积，增加了滚轮与空气的接触面积，可以使物料干燥速度加快。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1）本技术提供的中药材干燥装置中设置多层传送机，节约了占地空间，增加了中药材干燥的效率并且可根据药材的不同调节干燥温度，最大程度上减少了药材中有效成分的流失。2）对滚轮的改进可以增大与物料之间的摩擦力、增加物料与空气的接触面积，提高物料干燥的效率。3）倾斜设置的传送机以及壳体内壁上的导流槽和引风机的存在最大限度的减少了水分回落到中药材上的可能，提高中药材干燥的效果。附图说明图1为本技术中药材干燥装置示意图。图2为本技术滚轮的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1和图2示出了本技术提供的一种中药材干燥装置，包括壳体3、进料口1、传送机2、出料口5、挡料板8、热风炉4和引风机6，其中，传送机2包括传送链22和滚轮21，所述滚轮21连接在传动链上，表面均匀固定有轮齿212；传送机2有六层，依次从上至下固定在壳体3上，干燥装置壳体3顶部设有进料口1、下方侧壁上设有出料口5，出料口5上方设有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体3底部设有第二排水口72和热风炉4，顶部设有引风机6。本实施例提供的中药材干燥装置原料中药材从进料口进入干燥装置后滑落在干燥装置传送机，干燥装置底部有热风炉、上方有引风机，设定合适的温度将中药材表面和内部的水分通过热风带出，有部分水蒸气可能在离开干燥装置之前就液化，这部分水分可能凝结在干燥装置内壁上，可顺着干燥装置内壁向下从排水口排出。为了节约占地面积，将干燥装置传送机设置为多层，增加中药材在干燥装置内的时间，有利于去除中药材中含有的水分。实施例2：图1和图2示出了本技术提供的一种中药材干燥装置，包括壳体3、进料口1、传送机2、出料口5、挡料板8、热风炉4和引风机6，其中，传送机2包括传送链22和滚轮21，所述滚轮21连接在传动链上，表面均匀固定有6个轮齿212；传送机2有六层，均倾斜设置，与壳体3固定的一端为最低点，传送机2依次从上至下固定在壳体3上，干燥装置壳体3顶部设有进料口1、下方侧壁上设有出料口5，出料口5上方设有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体3底部设有第二排水口72和热风炉4，顶部设有引风机6。本实施例中的中药材干燥装置每一层传送机均倾斜设置，使物料下一级传送机传送的同时，凝结的水可以顺着传送机流向两边，沿着壳体内壁的导流槽流向排水口；物料在传送机移动时，传动链为物料提供水平方向的力，使物料跟随传送机移动；传送机滚轮转动的同时可以带动物料转动，滚轮表面设有轮齿，可以增大与物料之间的摩擦力，减少物料由于摩擦力不足无法使物料滚动造成的局部干燥效果差、水分含量高的现象，并且由于轮齿的存在，减小了物料与滚轮之间的接触面积，增加了滚轮与空气的接触面积，可以使物料干燥速度加快；轮齿212的个数可根据干燥药材的大小选择，药材尺寸较大，每个滚轮21上的轮齿212就可以少一些、长一些、相邻轮齿距离近一些，如果药材尺寸较小，每个滚轮21上的轮齿212就相应的多一些、短一些、相邻轮齿距离近一些。实施例3：图1和图2示出了本技术提供的一种中药材干燥装置，包括壳体3、进料口1、传送机2、出料口5、挡料板8、热风炉4和引风机6，其中，传送机2包括传送链22和滚轮21，所述滚轮21连接在传动链上，表面均匀固定有2个轮齿212；传送机2有二层，均倾斜设置，与壳体3固定的一端为最低点，传送机2依次从上至下固定在壳体3上，干燥装置壳体3顶部设有进料口1、下方侧壁上设有出料口5，出料口5的水平高度低于最下层传送机2的出料端，且出料口5下端有向上延伸至传送机2下方的挡料板，出料口5上方设有第一排水口71，第一排水口71下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体3底部设有第二排水口72和热风炉4，顶部设有引风机6。本实施例中的中药材干燥装置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材干燥装置，其特征在于，包括壳体（3）、进料口（1）、传送机（2）、出料口（5）、挡料板（8）、热风炉（4）和引风机（6），其中，传送机（2）包括传送链（22）和滚轮（21），所述滚轮（21）连接在传动链上，表面均匀固定有轮齿（212）；传送机（2）有两层以上，依次从上至下固定在壳体（3）上，干燥装置壳体（3）顶部设有进料口（1）、下方侧壁上设有出料口（5），出料口（5）上方设有第一排水口（71），第一排水口（71）下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体（3）底部设有第二排水口（72）和热风炉（4），顶部设有引风机（6）。

【技术特征摘要】
1.一种中药材干燥装置，其特征在于，包括壳体（3）、进料口（1）、传送机（2）、出料口（5）、挡料板（8）、热风炉（4）和引风机（6），其中，传送机（2）包括传送链（22）和滚轮（21），所述滚轮（21）连接在传动链上，表面均匀固定有轮齿（212）；传送机（2）有两层以上，依次从上至下固定在壳体（3）上，干燥装置壳体（3）顶部设有进料口（1）、下方侧壁上设有出料口（5），出料口（5）上方设有第一排水口（71），第一排水口（71）下方延伸有向上倾斜的挡水板，干燥壳体（3）底部设有第二排水口（72）和热风炉（4），顶部设有引风机（6）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璇，
申请(专利权)人：姚安富欣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53