地电位带电提升复合绝缘子串专用装置制造方法及图纸

一种地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，包括固定座，固定座的中部开设通孔，通孔内部安装丝杆，丝杆的中部与通孔配合，丝杆的上端安装螺母，丝杆的下端安装绝缘端子，固定座的两侧均安装一个可调节装置，所述可调节装置包括旋转板，旋转板的下部与固定座铰接，旋转板的上部安装支撑杆，导向块能在支撑杆上旋转，轴承的内圈与支撑杆配合。本实用新型专利技术的摒弃了传统的等电位处理方法，巧妙的设计了地电位提升复合绝缘子的工具，将作业方式由等电位优化为地电位，作业人员在横担侧直接提升绝缘子，在铁塔上直接更换金具的目的，工序简单，操作性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合绝缘子串装置，具体地说是一种地电位带电提升复合绝缘子串专用装置。
技术介绍
复合绝缘子串横担侧金具锈蚀或断裂严重威胁输电线路的安全稳定运行，传统作业方式通过等电位带电作业提升绝缘子，从而更换其连接金具，人员需求大，工序较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，包括固定座，固定座的中部开设通孔，通孔内部安装丝杆，丝杆的中部与通孔配合，丝杆的上端安装螺母，丝杆的下端安装绝缘端子，固定座的两侧均安装一个可调节装置，所述可调节装置包括旋转板，旋转板的下部与固定座铰接，旋转板的上部安装支撑杆，支撑杆的下部安装固定板和导向块，固定板位于导向块上部，支撑杆穿过导向块，导向块能在支撑杆上旋转，支撑杆的中部安装轴承，轴承的内圈与支撑杆配合，轴承的外圈水平安装固定杆。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述导向块的下部一侧开设导向槽。所述导向槽为两个，两个导向槽分别位于导向块的两侧。本技术的优点在于：本技术的摒弃了传统的等电位处理方法，巧妙的设计了地电位提升复合绝缘子的工具，将作业方式由等电位优化为地电位，作业人员在横担侧直接提升绝缘子，在铁塔上直接更换金具的目的，工序简单，操作性强。本技术的丝杆的上端安装螺母可以方便绝缘端子的拆卸和安装，当绝缘端子安装到合适的位置时，只需卸下螺母就可以实现绝缘端子的拆卸。本技术的旋转板的下部与固定座铰接可以方便支撑杆的旋转，在提升绝缘端子，支撑杆可以通过旋转抵消地电位带电提升复合绝缘子串专用装置晃动对于绝缘端子的影响。本技术的固定杆可以通过轴承在支撑杆上旋转，在使用时固定杆用于连接吊绳，操作人员可以通过控制吊绳使固定杆产生旋转，从而对绝缘端子的位置进行微调，方便绝缘端子的安装。本技术的导向块可以安装导向绳，进一步方便操作人员对绝缘端子位置的控制。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。标注说明：1固定杆2支撑杆3轴承4固定板5导向块6旋转板7导向槽8螺母9丝杆10通孔11固定座12绝缘端子。具体实施方式地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，如图1所示，包括固定座11，固定座11的中部开设通孔10，通孔10内部安装丝杆9，丝杆9的中部与通孔10配合，丝杆9的上端安装螺母8，丝杆9的下端安装绝缘端子12，固定座11的两侧均安装一个可调节装置，所述可调节装置包括旋转板6，旋转板6的下部与固定座11铰接，旋转板6的上部安装支撑杆2，支撑杆2的下部安装固定板4和导向块5，固定板4位于导向块5上部，支撑杆2穿过导向块5，导向块5能在支撑杆2上旋转，支撑杆2的中部安装轴承3，轴承3的内圈与支撑杆2配合，轴承3的外圈水平安装固定杆1。本技术的摒弃了传统的等电位处理方法，巧妙的设计了地电位提升复合绝缘子的工具，将作业方式由等电位优化为地电位，作业人员在横担侧直接提升绝缘子，在铁塔上直接更换金具的目的，工序简单，操作性强。本技术的丝杆9的上端安装螺母8可以方便绝缘端子12的拆卸和安装，当绝缘端子12安装到合适的位置时，只需卸下螺母8就可以实现绝缘端子12的拆卸。本技术的旋转板6的下部与固定座11铰接可以方便支撑杆2的旋转，在提升绝缘端子12，支撑杆2可以通过旋转抵消地电位带电提升复合绝缘子串专用装置晃动对于绝缘端子12的影响。本技术的固定杆1可以通过轴承3在支撑杆2上旋转，在使用时固定杆1用于连接吊绳，操作人员可以通过控制吊绳使固定杆1产生旋转，从而对绝缘端子12的位置进行微调，方便绝缘端子12的安装。本技术的导向块5可以安装导向绳，进一步方便操作人员对绝缘端子12位置的控制。所述导向块5的下部一侧开设导向槽7。本技术的导向槽7可以方便导向块5与导向绳的配合，防止导向绳与导向块5出现滑脱的现象。所述导向槽7为两个，两个导向槽7分别位于导向块5的两侧。本技术的两个导向槽7可以同时安装导向绳，进一步方便操作人员对绝缘端子12位置的控制。本装置配合工具为机械丝杠，其型号为SG-10，数量为两把，每把机械丝杠可承受10t拉力。使用双机械丝杠做拉力试验，拉力试验荷载为10t，维持2分钟，作业时由一名工作人员5次收紧丝杠6cm，摇杆灵活、螺纹无损坏。本技术的通孔10内径为42mm，根据设计图纸，切割出相应尺寸钢板，并按照图纸在钢板上相应位置打孔。固定座11的要求：高强度钢质卡具能够承受10t拉力，且维持2分钟，卡具不弯曲变形。具体实施过程塔上地电位电工登塔将一套绝缘绳和滑车固定在杆塔横担合适位置。地面电工利用已挂好的传递绳将另一套绝缘传递绳（含滑车）传送至横担。地电位电工将绝缘传递绳挂好，两个滑车分别位于导线正上方两侧。地面电工将导线后备保护绳两端分别系在两根传递绳上，同时拉动两根传递绳将导线后备保护绳传递至横担，地电位电工打好导线后备保护。地面电工利用绝缘传递绳将该专用装置专用传递至横担，地电位电工将专用工具卡在绝缘子碗头金属部件，固定在横担背靠背铁材，然后同时收紧两个机械丝杠，将复合绝缘子连同导线同时提起，直至横担侧金具松弛，不再承力。地电位电工将球头挂环从复合绝缘子碗头内取出，然后就可以进行穿心螺栓、UB挂板及球头挂环等横担侧金具的更换。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，其特征在于：包括固定座(11)，固定座(11)的中部开设通孔(10)，通孔(10)内部安装丝杆(9)，丝杆(9)的中部与通孔(10)配合，丝杆(9)的上端安装螺母(8)，丝杆(9)的下端安装绝缘端子(12)，固定座(11)的两侧均安装一个可调节装置，所述可调节装置包括旋转板(6)，旋转板(6)的下部与固定座(11)铰接，旋转板(6)的上部安装支撑杆(2)，支撑杆(2)的下部安装固定板(4)和导向块(5)，固定板(4)位于导向块(5)上部，支撑杆(2)穿过导向块(5)，导向块(5)能在支撑杆(2)上旋转，支撑杆(2)的中部安装轴承(3)，轴承(3)的内圈与支撑杆(2)配合，轴承(3)的外圈水平安装固定杆(1)。

【技术特征摘要】
1.地电位带电提升复合绝缘子串专用装置，其特征在于：包括固定座(11)，固定座(11)的中部开设通孔(10)，通孔(10)内部安装丝杆(9)，丝杆(9)的中部与通孔(10)配合，丝杆(9)的上端安装螺母(8)，丝杆(9)的下端安装绝缘端子(12)，固定座(11)的两侧均安装一个可调节装置，所述可调节装置包括旋转板(6)，旋转板(6)的下部与固定座(11)铰接，旋转板(6)的上部安装支撑杆(2)，支撑杆(2)的下部安装固定板(4)和导向块(5)，固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，李冰冰，杜厚仁，王进，袁杰，贾明亮，毕斌，张君，李敏，于庆军，张宇辰，王蔚，庞月龙，巩乃奇，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：北京;11