机器人雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种机器人雾化器，涉及压铸行业自动化系统领域，所述机器人雾化器装置，包括阀座和阀体，所述阀体与阀座之间设有隔离胶片，所述隔离胶片上可以上下移动，所述阀体上设有喷雾球头，所述喷雾球头上设有喷雾压盖，所述喷雾压盖上设有喷雾压帽，所述阀座上设有吹气通道、脱模剂控制通道和脱模剂通道；所述阀体内设有吹气腔、控制腔、脱模剂腔和喷雾腔；所述吹气通道延伸至阀体处与所述吹气腔连通，所述脱模剂通道延伸至所述阀体处转折成L形；所述吹气腔、喷雾腔分别通过所述喷雾球头与所述喷雾压盖连通。本实用新型专利技术解决传统工业分步操作、雾化效果无法调整的问题，提高了工业效率，降低了工业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸工业自动化系统领域，具体涉及一种机器人雾化器。
技术介绍
随着我国近年来工业经济的不断发展，我国压铸工业也进入飞速发展时代。目前，压铸技术被广泛应用于汽车、通讯、航空等领域。产品质量需求的不断提高对工业生产工序的技术要求也在不断的提高，但就目前来看我国压铸行业的自动化程度仍然较低，铸模过程中的清理模具、喷雾工序仍然是手动操控或机器人分别控制，这在一定程度上浪费了有限资源而且无法实现整个工业上的联动，浪费了时间。专利一种可调节流量雾化器(专利号CN203170475U)公开了一种可以调节流量的雾化器，该专利可调节流量雾化器公开了一种可调节流量雾化器，结构简单、加工方便，相对于现有技术，在达到相同喷涂效果的同时，对加工精度的要求低，且产品使用时间短、速度快，关闭时不存在卡死现象。然而该专利仅是对雾化这一工序的单一操作，无法符合现今新型工业自动一体化的发展要求，并且仅是节省了时间并未改进喷涂效果，因此不利于现今压铸工业的推广利用。因此急需一种可以符合工业自动化要求，将清理、雾化操作工序一体化，雾化效果好的机器人雾化器。
技术实现思路
为解决现有压铸工业自动化程度低，产品质量不稳定，浪费资源的问题，本技术机器人雾化器具有吹气量大、雾化效果好的优点，解决手动清理不干净、雾化量无法调整的问题，只需一次操作，提高了工业效率，降低了工业成本。本技术采用如下技术方案：一种机器人雾化器，包括阀座和阀体，所述阀体与所述阀座之间设有隔离胶片，所述阀体上设有喷雾球头，所述喷雾球头上设有喷雾压盖，所述喷雾压盖上设有喷雾压帽，所述阀座上设有吹气通道、脱模剂控制通道和脱模剂通道；所述阀体内设有吹气腔、控制腔、脱模剂腔和喷雾腔；所述吹气通道延伸至所述阀体处与所述吹气腔连通，当所述脱模剂控制通道失压使所述隔离胶片下移，所述脱模剂腔与所述喷雾腔失去阻隔而连通；所述吹气腔、喷雾腔分别通过所述喷雾球头与所述喷雾压盖连通。优选的，所述吹气腔的横截面宽度与喷雾球头宽度相同，保证了足够的吹气量，加强了清理效果。优选的，所述喷雾腔内设有吸管，所述吸管延伸至球头喷雾，加大了雾化力度，提高了雾化质量。优选的,所述喷雾球头与喷雾压帽通过O形密封圈连接，所述O形密封圈连接紧密，可以保证装置的密封性。优选的，在所述脱模剂通道L形转折处设有调节阀针，使脱模剂流量和流速得到控制，适应最佳雾化，提高雾化效果。优选的，所述调节阀针通过O形密封圈与阀体连接，使所述调节阀针稳定固定在所述脱模剂L形转折处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)所述阀座上设有吹气通道、脱模剂控制通道和脱模剂通道；所述阀体内设有吹气腔、控制腔、脱模剂腔和喷雾腔；所述吹气通道延伸至阀体处与所述吹气腔连通，当所述脱模剂控制通道失压时，所述隔离胶片失去推力而下移使所述脱模剂腔与喷雾腔失去阻隔而连通；形成了清理和喷雾的功能区分和功能的有机结合，将两个操作一体化，符合工业自动化系统的要求，节省了时间，提高了工作效率；(2)所述喷雾球头与喷雾压帽通过O形密封圈紧密连接，保障整个装置的密闭性；(3)所述脱模剂通道L形转折处设有调节阀针，可以通过调节脱模剂的流量和流速，达到适应最佳雾化，更有利于雾化效果；(4)所述吹气腔的横截面宽度与喷雾球头宽度相同，使吹气腔的空间足够大，增加吹气量，提高清洁效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图中标记为：1、阀座；2、隔离胶片；3、阀体；4、吸管；5、喷雾球头；6、喷雾压帽；7、喷雾压盖；8、调节阀针；11、吹气通道；12、脱模剂控制通道；13、脱模剂通道；76、O形密封圈；21、喷雾腔；22脱模剂腔；23、吹气腔；24、控制腔；81、O形密封圈。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1所示，本技术机器人雾化器，包括阀座1和阀体3，阀体3与阀座1之间设有隔离胶片2，隔离胶片2上设有可上下移动的隔离薄膜25，阀体3上设有喷雾球头5，喷雾球头5上设有喷雾压盖6，喷雾压盖6上设有喷雾压帽7，阀座1上设有吹气通道11、脱模剂控制通道12和脱模剂通道13；阀体3内设有吹气腔23、控制腔24、脱模剂腔22和喷雾腔21；吹气通道11延伸至阀体3处与吹气腔23连通，脱模剂通道13延伸至阀体3处转折成L形；吹气腔23通过喷雾球头5与喷雾压盖6连通，喷雾腔21通过喷雾球头5与喷雾压盖6连通。如图1所示，脱模剂控制通道12和脱模剂通道13是因果关系，当脱模剂控制通道12有气压时，隔离胶片2被推动向上移动将喷雾腔21和脱模剂腔22阻断，此时吹气通道11单独作用实现清理功能，当脱模剂控制通道12失压时，隔离胶片2失去推力向下移动，喷雾腔21和脱模剂腔22实现连通，脱模剂通道13可以喷出脱模剂与吹气通道11共同作用实现雾化，进行喷雾。如图1所示，可根据实际需要选择合适的隔离薄膜25进行隔离。如图1所示，喷雾球头5与喷雾压帽6通过O形密封圈76连接对装置实现密封，也可以通过密封包膜对喷雾球头5与喷雾压帽6的连接处实现密封。如图1所示，脱模剂通道13L转折处设有调节阀针8，在工业生产过程中，可以根据实际需求通过调节阀针8控制脱模剂的流量和流速，控制雾化程度，调节阀针8也可以根据实际应用的不同需求更换其他种类的调节阀针。如图1所示，调节阀针8通过O形密封圈81与阀体3连接固定在脱模剂通道13L形转折处，同样的也可以应用其他紧固装置进行固定。如图1所示，机器人雾化器的吹气通道11、脱模剂控制通道12和脱模剂通道13可以配有多种连接接头，适用于除压铸工业自动化系统之外的工业生产中。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制技术，尽管参照前述实施例对本技术进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机器人雾化器，包括阀座和阀体，所述阀体与阀座之间设有隔离胶片，所述阀体上设有喷雾球头，所述喷雾球头上设有喷雾压盖，所述喷雾压盖上设有喷雾压帽，其特征在于：所述隔离胶片可以上下移动，所述阀座上设有吹气通道、脱模剂控制通道和脱模剂通道；所述阀体内设有吹气腔、控制腔、脱模剂腔和喷雾腔；所述吹气通道延伸至所述阀体处与所述吹气腔连通，所述脱模剂通道延伸至所述阀体处转折成L形；所述吹气腔、喷雾腔分别通过所述喷雾球头与所述喷雾压盖连通。

【技术特征摘要】
1.一种机器人雾化器，包括阀座和阀体，所述阀体与阀座之间设有隔离胶片，所述阀体上设有喷雾球头，所述喷雾球头上设有喷雾压盖，所述喷雾压盖上设有喷雾压帽，其特征在于：所述隔离胶片可以上下移动，所述阀座上设有吹气通道、脱模剂控制通道和脱模剂通道；所述阀体内设有吹气腔、控制腔、脱模剂腔和喷雾腔；所述吹气通道延伸至所述阀体处与所述吹气腔连通，所述脱模剂通道延伸至所述阀体处转折成L形；所述吹气腔、喷雾腔分别通过所述喷雾球头与所述喷雾压盖连通。2.根据权利要求1所述的机器人雾化器，其特征在于：所述脱模剂腔通过所述隔离胶片与所述喷雾腔连通。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银河，孙长岭，刘龙翔，李志涛，
申请(专利权)人：昆山伟拓压铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32