【技术实现步骤摘要】
本技术涉机械
,尤其涉及一种工件高速冲压切割装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。现有对工件在定形冲压设备一般结构复杂,体积大,重量重,导致搬运困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种工件高速冲压切割装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种工件高速冲压切割装置,包括呈U型结构的支撑座,所述支撑座上端设有驱动电机,所述驱动电机输出轴与偏心轮相连接,所述偏心轮与冲压杆上端相接触,所述支撑座位于中心位置设有U型座,所述冲压杆上端设有导向块,所述导向块位于U型座的滑道内,所述导向块与U型座之间设有回复弹簧,所述冲压杆下端与连接套相连接,所述连接套与切割刀 ...
【技术保护点】
一种工件高速冲压切割装置,包括呈U型结构的支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上端设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴与偏心轮(3)相连接,所述偏心轮(3)与冲压杆(4)上端相接触,所述支撑座(1)位于中心位置设有U型座(5),所述冲压杆(4)上端设有导向块(6),所述导向块(6)位于U型座(5)的滑道内,所述导向块(6)与U型座(5)之间设有回复弹簧(7),所述冲压杆(4)下端与连接套(8)相连接,所述连接套(8)与切割刀片(9)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种工件高速冲压切割装置,包括呈U型结构的支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上端设有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴与偏心轮(3)相连接,所述偏心轮(3)与冲压杆(4)上端相接触,所述支撑座(1)位于中心位置设有U型座(5),所述冲压杆(4)上端设有导向块(6),所述导向块(6)位于U型座(5)的滑道内,所述导向块(6)与U型座(5)之间设有回复弹簧(7),所述冲压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,韩之江,郭学兵,刘志华,赵雷,汪永强,何国花,傅莉,毛敏,陈栋栋,申雁鹏,吕立宁,谢立安,卢鹏,寇伟,赵文溥,刘媛媛,赵芳,赵学峰,
申请(专利权)人:山西省交通科学研究院,
类型:新型
国别省市:山西;14
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