一种智能化仿生酶解系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能化仿生酶解系统，包括酶解罐、微电脑系统控制器、搅拌系统、压力系统、酸料罐、碱料罐、酶料罐、储水罐、温度测控系统、pH值测控系统、循环水系统、蒸汽系统。本实用新型专利技术能适应仿生酶解的方法提取生物活性肽类成分的自动化控制，能专属的、更快、更精确的完成物料的仿生酶解提取。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物医药设备领域，特别涉及到一种智能化仿生酶解系统。
技术介绍
在大多数医药企业中，酶解过程均是采用统一的医药设备厂提供的带搅拌桨、保温夹层的酶解罐，针对不同的酶种类、酶解过程，进行人工控制。仿生酶解技术是我们根据人体服用蛋白类后的消化吸收的过程而创立的酶解方法，为胃蛋白酶、胰蛋白酶在一定条件下的连续双酶酶解，此酶解过程以普通的酶解罐酶解操控性不强，不容易达到稳定控制。故我们针对仿生酶解的技术特点，设计出仿生酶解技术专用的能自动控制的智能化仿生酶解系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿生酶解技术专用的能自动控制的智能化仿生酶解系统。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种智能化仿生酶解系统，其特征在于包括酶解罐、微电脑系统控制器、搅拌系统、压力系统、酸料罐、碱料罐、酶料罐、储水罐、温度测控系统、pH值测控系统、循环水系统、蒸汽系统，所述酶解罐带夹层，夹层中有电加热管，酶解罐上部有通蒸汽和循环水的接口，酶解罐中部有通罐内的观察窗、通夹层的温度测定装置，酶解罐下部有通罐内的温度测定装置、pH值测定装置，酶解罐底端有通罐内的出料口、通夹层的循环水和冷凝水排水管接口，酶解罐顶端有加酸液口、加碱液口、加酶液口、加水口、搅拌桨口、排气口，分别与酸料罐、碱料罐、酶料罐、储水罐、搅拌系统、压力系统相连接；酶解罐顶端有加料盖，与酶解罐密封，通过微电脑系统控制器控制开关；所述微电脑系统控制器用于对整个仿生酶解系统进行填补原料及动态的监测；所述搅拌系统用于酶解罐中物料的搅拌；所述压力系统用于酶解罐内加热时压力到设定高限自动打开排气口，降低罐内压力至设定底限关闭排气口；所述酸料罐为酶解罐酶解时动态调节pH值补充酸液的存储；所述碱料罐为酶解罐酶解时动态调节pH值补充碱液的存储；所述酶料罐为酶解罐酶解时按要求加入胃蛋白酶料液和胰蛋白酶料液的存储；所述储水罐为酶解罐酶解时加入水液；所述温度测控系统为动态监测酶解罐内和夹层内料液的温度；所述pH值测控系统为动态监测酶解罐内料液的pH值；所述循环水系统为酶解罐通蒸汽加热后的降温及酶解罐夹层充水保温；所述蒸汽系统为酶解罐酶解前及酶解后的煮沸灭菌及杀酶。该系统能适应仿生酶解的方法提取生物活性肽类成分的自动化控制，能专属的、更快、更精确的完成物料的仿生酶解提取。本技术的技术效果是：该系统为仿生酶解技术的专用智能化酶解系统，能够对仿生酶解的技术特点进行针对性的自动化控制，能更快、更准确的完成物料的仿生酶解提取；该系统在酶解之前预先计算好各种物料的添加量，并置于储存料斗中，在酶解过程中由微电脑系统控制器按要求自动加入，操作简单，劳动强度小；该系统可在线动态检测酶解过程酶解液的pH值、温度，并随时自动补充酸或碱液、补偿温度，使酶解过程可控性强。附图说明图1.仿生酶解装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图1进一步说明本技术的具体实施方式。参见图1，一种智能化仿生酶解系统，包括酶解罐1、微电脑系统控制器2、搅拌系统6、压力系统8、酸料罐3、碱料罐4、酶料罐5、储水罐7、温度测控系统10和11、pH值测控系统12、循环水系统13、蒸汽系统17，所述酶解罐1带夹层，夹层中有电加热管16，酶解罐1上部有通蒸汽17和循环水13的接口，酶解罐1中部有通罐内的观察窗18、通夹层的温度测定装置10，酶解罐1下部有通罐内的温度测定装置11、pH值测定装置12，酶解罐底端有通罐内的出料口15、通夹层的循环水13和冷凝水排水管14接口，酶解罐1顶端有加酸液口、加碱液口、加酶液口、加水口、搅拌桨口、排气口，分别与酸料罐3、碱料罐4、酶料罐5、储水罐7、搅拌系统6、压力系统8相连接；酶解罐1顶端有加料盖9，与酶解罐1密封，通过微电脑系统控制器2控制开关；所述微电脑系统控制器2用于对整个仿生酶解系统进行填补原料及动态的监测；所述搅拌系统6用于酶解罐1中物料的搅拌；所述压力系统8用于酶解罐1内加热时压力到设定高限自动打开排气口，降低罐内压力至设定底限关闭排气口；所述酸料罐3为酶解罐1酶解时动态调节pH值补充酸液的存储；所述碱料罐4为酶解罐1酶解时动态调节pH值补充碱液的存储；所述酶料罐5为酶解罐1酶解时按要求加入胃蛋白酶料液和胰蛋白酶料液的存储；所述储水罐7为酶解罐1酶解时加入水液；所述温度测控系统10和11为动态监测酶解罐1内和夹层内料液的温度；所述pH值测控系统12为动态监测酶解罐1内料液的pH值；所述循环水系统13为酶解罐1通蒸汽加热后的降温及酶解罐1夹层充水保温；所述蒸汽系统17为酶解罐1酶解前及酶解后的煮沸灭菌及杀酶。酶解时，将胃蛋白酶配制成水混悬液，置酶料罐中；配置好酸液和碱液，分别置酸料罐和碱料罐中；微电脑系统控制器打开，设置加水量，打开止水阀，从储水罐加水至酶解罐内至设置量；系统控制启动搅拌系统、搅拌浆转动；系统控制打开加料盖，加入药材粉，系统控制关闭加料盖；系统控制打开蒸汽阀，从蒸汽管通入蒸汽，系统控制检测罐内升温至80℃，开始计时，15分钟后，系统控制关闭蒸汽阀；系统控制打开循环水阀，从进水管通入冷却水，从出水管出水，系统检测罐内温度至40℃，系统控制关闭水阀；系统控制启动夹层电加热，设置夹层温度为40℃，夹层测温装置测定温度达40℃，启动保温；系统控制打开隔离阀、从加酸液口以蠕动泵加入酸液，系统控制pH测定装置检测pH值，至2.0时系统控制关闭隔离阀、蠕动泵；系统控制打开隔离阀，从加酶液口以蠕动泵加入胃蛋白酶混悬液，系统控制关闭隔离阀；系统计时酶解1小时，系统随时监测温度、pH值，pH值每超过2.2，打开隔离阀、从加酸液口以蠕动泵加入酸液，pH测定装置检测pH值，至2.0时关闭隔离阀、蠕动泵，同时将胰蛋白酶配制成水混悬液加入酶料罐中；系统控制打开隔离阀、从加碱液口以蠕动泵加入碱液，系统控制pH测定装置检测pH值，至8.0时系统控制关闭隔离阀、蠕动泵；系统控制打开隔离阀、从加酶液口以蠕动泵加入胰蛋白酶混悬液，系统控制关闭隔离阀、蠕动泵；系统计时酶解3小时，系统随时监测温度、pH值，pH值每低于7.8，系统控制打开隔离阀、从加碱液口以蠕动泵加入碱液，pH测定装置检测pH值，至8.0时关闭隔离阀、蠕动泵；酶解完成后，系统控制打开隔离阀、从加酸液口以蠕动泵加入酸液，系统控制pH测定装置检测pH值，至7.0时关闭隔离阀、蠕动泵；系统控制打开水阀，从冷凝水排水管排出夹层水；系统控制打开蒸汽阀，从蒸汽管通入蒸汽，系统检测罐内升温至80℃，开始计时，15分钟后，系统控制关闭蒸汽阀；系统控制打开隔离阀、从出料口排出酶解液至高速离心机中离心；清液继续下一步超滤、纳滤（或电渗析）、柱系统纯化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化仿生酶解系统，其特征在于包括酶解罐（1）、微电脑系统控制器（2）、搅拌系统（6）、压力系统（8）、酸料罐（3）、碱料罐（4）、酶料罐（5）、储水罐（7）、温度测控系统、pH值测控系统、循环水系统和蒸汽系统，所述酶解罐（1）带夹层，夹层中有电加热管（16），酶解罐（1）上部有通蒸汽（17）和循环水（13）的接口，酶解罐（1）中部有通罐内的观察窗（18）、通夹层的温度测定装置（10），酶解罐（1）下部有通罐内的温度测定装置（11）、pH值测定装置（12），酶解罐底端有通罐内的出料口（15）、通夹层的循环水（13）和冷凝水排水管（14）接口，酶解罐（1）顶端有加酸液口、加碱液口、加酶液口、加水口、搅拌桨口、排气口，分别与酸料罐（3）、碱料罐（4）、酶料罐（5）、储水罐（7）、搅拌系统（6）、压力系统（8）相连接；酶解罐（1）顶端有加料盖（9），与酶解罐（1）密封，通过微电脑系统控制器（2）控制开关；所述微电脑系统控制器（2）用于对整个仿生酶解系统进行填补原料及动态的监测；所述搅拌系统（6）用于酶解罐（1）中物料的搅拌；所述压力系统（8）用于酶解罐（1）内加热时压力到设定高限自动打开排气口，降低罐内压力至设定底限关闭排气口；所述酸料罐（3）为酶解罐（1）酶解时动态调节pH值补充酸液的存储；所述碱料罐（4）为酶解罐（1）酶解时动态调节pH值补充碱液的存储；所述酶料罐（5）为酶解罐（1）酶解时按要求加入胃蛋白酶料液和胰蛋白酶料液的存储；所述储水罐（7）为酶解罐（1）酶解时加入水液；所述温度测控系统为动态监测酶解罐（1）内和夹层内料液的温度；所述pH值测控系统为动态监测酶解罐（1）内料液的pH值；所述循环水系统为酶解罐（1）通蒸汽加热后的降温及酶解罐（1）夹层充水保温；所述蒸汽系统为酶解罐（1）酶解前及酶解后的煮沸灭菌及杀酶。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化仿生酶解系统，其特征在于包括酶解罐（1）、微电脑系统控制器（2）、搅拌系统（6）、压力系统（8）、酸料罐（3）、碱料罐（4）、酶料罐（5）、储水罐（7）、温度测控系统、pH值测控系统、循环水系统和蒸汽系统，所述酶解罐（1）带夹层，夹层中有电加热管（16），酶解罐（1）上部有通蒸汽（17）和循环水（13）的接口，酶解罐（1）中部有通罐内的观察窗（18）、通夹层的温度测定装置（10），酶解罐（1）下部有通罐内的温度测定装置（11）、pH值测定装置（12），酶解罐底端有通罐内的出料口（15）、通夹层的循环水（13）和冷凝水排水管（14）接口，酶解罐（1）顶端有加酸液口、加碱液口、加酶液口、加水口、搅拌桨口、排气口，分别与酸料罐（3）、碱料罐（4）、酶料罐（5）、储水罐（7）、搅拌系统（6）、压力系统（8）相连接；酶解罐（1）顶端有加料盖（9），与酶解罐（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：代龙，刘国飞，卢宁，
申请(专利权)人：安徽生物肽产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34