本实用新型专利技术提供封盒机，包括机架，机架上依次设有进盒输送装置、走盒轨道和出盒输送装置，走盒轨道的中部设有链条输送机构，走盒轨道的左右两侧均设有上胶装置，链条输送机构包括链条和间隔设于链条上的若干根拨杆，上胶装置包括胶盒、上胶爪和驱动上胶爪上下移动的上胶气缸，上胶爪上下移动可拔出或浸入胶盒，走盒走盒轨道左右两侧均设有导向板，上胶装置后方的导向板上设有向下倾斜的折边槽；本实用新型专利技术通过链条输送机构上的拨杆拨动纸盒进行分盒，分盒定位准确；上胶装置通过上胶爪点胶，纸盒盖无残胶。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸盒包装机械领域，尤其是涉及的是一种封盒机。
技术介绍
一般包装纸盒的封盒机通过滚胶上胶，纸盒盖的边缘产生残胶；而且在上胶时多用设于纸盒上方的输送带进行分盒，定位不够准确。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供纸盒盖无残胶，分盒准确的封盒机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：封盒机，包括机架，机架上依次设有进盒输送装置、走盒轨道和出盒输送装置，走盒轨道的中部设有链条输送机构，走盒轨道的左右两侧均设有上胶装置，链条输送机构包括链条和间隔设于链条上的若干根拨杆，上胶装置包括胶盒、上胶爪和驱动上胶爪上下移动的上胶气缸，上胶爪上下移动可拔出或浸入胶盒，走盒走盒轨道左右两侧均设有导向板，上胶装置后方的导向板上设有向下倾斜的折边槽。优选的，机架上设有两个均可左右移动的底座，底座与机架之间设有水平调节螺杆，走盒轨道包括左右设置两条导轨，两条导轨分别可上下移动设置在两个底座上，导轨与底座之间设有竖向调节螺杆，走盒轨道左右两侧的导向板分别固定在两个底座上，走盒轨道左右两侧的上胶装置分别固定在两个底座上。优选的，进盒输送装置和出盒输送装置均包括两个左右设置的输送带机构，输送带机构包括两个前后设置的带轮和绕在两带轮上的输送带，带轮的转轴为竖向，进盒输送装置的两个输送带机构分别设置在两个底座上，出盒输送装置的两个输送带机构分别设置在两个底座上。优选的，进盒输送装置和出盒输送装置均为输送带机构，输送带机构包括两个前后设置的带轮和绕在两带轮上的输送带，带轮的转轴为水平向。优选的，链条输送机构由链条电机驱动，水平调节螺杆连接有水平调节电机，竖向调节螺杆连接有竖向调节电机，上胶气缸的气路上设有电磁阀，机架内设有电控装置，链条电机、水平调节电机、竖向调节电机和电磁阀均与电控装置连接。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过链条输送机构上的拨杆拨动纸盒进行分盒，分盒定位准确；上胶装置通过上胶爪点胶，纸盒盖无残胶；转动水平调节螺杆可调节两底座的间距进而调整两导向板的间距以适应不同宽度的纸盒；转动竖向调节螺杆可调节导轨的高度以适应不同厚度的纸盒；电控装置通过链条电机驱动控制链条输送机构的转速及停顿时间，通过控制水平调节电机和竖向调节电机适应不同尺寸的纸盒，通过控制电磁阀的控制点胶爪的点胶时间，实现生产的自动化。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的俯视结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术实施例2的俯视结构示意图。主要附图标记说明：机架1；电控装置11；底座2；进盒输送装置3；输送带机构31；导向板4；折边槽41；走盒轨道5；导轨51；上胶装置6；胶盒61；上胶爪62；上胶气缸63；链条输送机构7；链条71；拨杆72；出盒输送装置8；竖向调节螺杆91；竖向调节电机92；链条电机93；水平调节螺杆94；水平调节电机95。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。实施例1：如图1-图2所示，本技术封盒机，包括机架1，机架1上依次设有进盒输送装置3、走盒轨道5和出盒输送装置8，走盒轨道5的中部设有链条输送机构7，链条输送机构7用于推动纸盒在走盒轨道5上移动，走盒轨道5的左右两侧均设有上胶装置6，链条输送机构7包括链条71和间隔设于链条71上的若干根拨杆72，链条71绕在两链轮上，链条71移动可带动拨杆72移动并由拨杆72推着纸盒移动，上胶装置6包括胶盒61、上胶爪62和驱动上胶爪62上下移动的上胶气缸63，上胶爪62固定在上胶气缸63的活塞杆上，上胶爪62上下移动可拔出或浸入胶盒61，走盒轨道5的左右两侧均设有导向板4，上胶装置6后方的导向板4上设有向下倾斜的折边槽41，折边槽41可对张开的纸盒盖向下导向使弯折；机架1上设有两个均可左右移动的底座2，底座2与机架1之间设有水平调节螺杆94，转动水平调节螺杆94可左右移动底座2，可控制两底座2靠近或远离，走盒轨道包括左右设置两条导轨51，两条导轨51分别可上下移动设置在两个底座2上，导轨51与底座2之间设有竖向调节螺杆91，旋转竖向调节螺杆91可调节导轨51在底座2上的高度以适应不同厚度的纸盒，设于走盒轨道5左右两侧的两个导向板4分别固定在两个底座2上，设于走盒轨道5左右两侧的两个上胶装置分别固定在两个底座2上；移动底座2可调节两导向板4的间距以适应不同宽度的纸盒；进盒输送装置3和出盒输送装置8均包括两个左右设置的输送带机构31，输送带机构31包括两个前后设置的带轮和绕在两带轮上的输送带，带轮的转轴为竖向，进盒输送装置3的两个输送带机构31分别设置在两个底座2上，出盒输送装置8的两个输送带机构31分别设置在两个底座2上；移动底座2可调节两相对的输送带装置31之间的距离以适应不同的纸盒宽度；链条输送机构7由链条电机93驱动，水平调节螺杆94连接有水平调节电机95，竖向调节螺杆91连接有竖向调节电机92，上胶气缸63的气路上设有电磁阀，机架1内设有电控装置11，链条电机93、水平调节电机95、竖向调节电机92和电磁阀均与电控装置11连接。生产时，将两端纸盒盖张开的纸盒放入进盒输送装置3，进盒输送装置3将纸盒输送至走盒轨道5的前端，链条输送机构7的拨杆72拨动纸盒将纸盒一个一个分开并推着纸盒在导轨51上移动，走盒轨道5两侧的导向板4可支撑纸盒两端的纸盒盖，当纸盒走到上胶装置6的位置时，链条输送机构7停顿，上胶气缸63收缩将上胶爪62从胶盒61中提出，上胶爪62将胶盒61中的胶水点在纸盒盖的底面，链条输送机构7继续推着纸盒前行，纸盒经过折边槽41时，两端的纸盒盖被折边槽41导向，向下移动折弯直至贴住纸盒的端面，链条输送机构7将纸盒推到出盒输送装置8后，出盒输送装置8将纸盒排出。实施例2：如图3-图4所示，本技术封盒机，包括机架1，机架1上依次设有进盒输送装置3、走盒轨道5和出盒输送装置8，走盒轨道5的中部设有链条输送机构7，链条输送机构7用于推动纸盒在走盒轨道5上移动，走盒轨道5的左右两侧均设有上胶装置6，链条输送机构7包括链条71和间隔设于链条71上的若干根拨杆72，链条71绕在两链轮上，链条71移动可带动拨杆72移动并由拨杆72推着纸盒移动，上胶装置6包括胶盒61、上胶爪62和驱动上胶爪62上下移动的上胶气缸63，上胶爪62固定在上胶气缸63的活塞杆上，上胶爪62上下移动可拔出或浸入胶盒61，走盒轨道5的左右两侧均设有导向板4，上胶装置6后方的导向板4上设有向下倾斜的折边槽41，折边槽41可对张开的纸盒盖向下导向使弯折；机架1上设有两个均可左右移动的底座2，底座2与机架1之间设有水平调节螺杆94，转动水平调节螺杆94可左右移动底座2，可控制两底座2靠近或远离，走盒轨道包括左右设置两条导轨51，两条导轨51分别可上下移动设置在两个底座2上，导轨51与底座2之间设有竖向调节螺杆91，旋转竖向调节螺杆91可调节导轨51在底座2上的高度以适应不同厚度的纸盒，设于走盒轨道5左右两侧的两个导向板4分别固定在两个底座2上，设于走盒轨道5左右两侧的两个上胶装置分别固定在两个底座2上；移动底座2可调节两导向板4的间距以适应不同宽度的纸盒；进盒输送装置3和出盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
封盒机，包括机架，机架上依次设有进盒输送装置、走盒轨道和出盒输送装置，其特征在于：走盒轨道的中部设有链条输送机构，走盒轨道的左右两侧均设有上胶装置，链条输送机构包括链条和间隔设于链条上的若干根拨杆，上胶装置包括胶盒、上胶爪和驱动上胶爪上下移动的上胶气缸，上胶爪上下移动可拔出或浸入胶盒，走盒走盒轨道左右两侧均设有导向板，上胶装置后方的导向板上设有向下倾斜的折边槽。
【技术特征摘要】
1.封盒机，包括机架，机架上依次设有进盒输送装置、走盒轨道和出盒输送装置，其特征在于：走盒轨道的中部设有链条输送机构，走盒轨道的左右两侧均设有上胶装置，链条输送机构包括链条和间隔设于链条上的若干根拨杆，上胶装置包括胶盒、上胶爪和驱动上胶爪上下移动的上胶气缸，上胶爪上下移动可拔出或浸入胶盒，走盒走盒轨道左右两侧均设有导向板，上胶装置后方的导向板上设有向下倾斜的折边槽。2.根据权利要求1所述的封盒机，其特征在于：机架上设有两个均可左右移动的底座，底座与机架之间设有水平调节螺杆，走盒轨道包括左右设置两条导轨，两条导轨分别可上下移动设置在两个底座上，导轨与底座之间设有竖向调节螺杆，走盒轨道左右两侧的导向板分别固定在两个底座上，走盒轨道左右两侧的上胶装置分别固定在两个底座上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：赖森灿，
申请(专利权)人：泉州灿科自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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