全自动压泡机制造技术

本发明专利技术公开了全自动压泡机，其特征在于：包括送盒机构和压泡机构，压泡机构包括立式转盘，立式转盘与分度装置连接，立式转盘上设有多副压泡底模与给盒工位、压泡工位和出盒工位对应，送盒机构将酒盒自动送至给盒工位，并由进盒推动部件将该酒盒推至压泡底模上，压泡工位设有压泡动模，压泡动模活动设置对套设在压泡底模上的酒盒进行压泡，在出盒工位，设有脱盒推动部件将酒盒推离压泡底模；送盒机构的传送平台上设有自动打孔装置，传送平台由前后部分组成，前传送平台倾斜设置，前传送平台的进盒端通过高度调节部件可进行高度调节，前传送平台的出盒端摆动设置。本发明专利技术结构简单，压泡效果更好，易于实现流水线生产，并同时具备自动打孔功能。

【技术实现步骤摘要】
全自动压泡机
本专利技术涉及一种包装辅助设备，特别涉及一种对礼品坯盒表面进行压泡的全自动压泡机。
技术介绍
目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。为自动实现去除上述气泡的压泡工作，申请人于2011年9月8日申请了专利号201110264801.5、名称“全自动礼品坯盒压泡机”的专利技术专利并得到授权。该专利技术虽然已经较好解决了自动压泡工作，但是结构复杂，机器外形大，压泡效果也不是特别理想，不易于实现流水线生产，同时也不具备自动打孔功能，而一些坯盒往往需要进行打孔以方便提手穿线。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题，本专利技术要解决的技术问题是在于提供一种结构简单，压泡效果更好，易于实现流水线生产，并同时具备自动打孔功能的全自动压泡机。为解决上述技术问题，本专利技术是采取如下技术方案来完成的：全自动压泡机，其特征在于：包括送盒机构和压泡机构，压泡机构包括立式转盘，立式转盘与分度装置连接作分度转动，立式转盘上圆周均布设有多副压泡底模与给本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动压泡机，其特征在于：包括送盒机构和压泡机构，压泡机构包括立式转盘，立式转盘与分度装置连接作分度转动，立式转盘上圆周均布设有多副压泡底模与给盒工位、压泡工位和出盒工位对应，送盒机构将酒盒自动送至给盒工位，并由进盒推动部件将该酒盒推至压泡底模上，压泡工位设有压泡动模，压泡动模活动设置对套设在压泡底模上的酒盒底面和侧面进行压泡，在出盒工位，设有脱盒推动部件将酒盒推离压泡底模。

【技术特征摘要】
1.全自动压泡机，其特征在于：包括送盒机构和压泡机构，压泡机构包括立式转盘，立式转盘与分度装置连接作分度转动，立式转盘上圆周均布设有多副压泡底模与给盒工位、压泡工位和出盒工位对应，送盒机构将酒盒自动送至给盒工位，并由进盒推动部件将该酒盒推至压泡底模上，压泡工位设有压泡动模，压泡动模活动设置对套设在压泡底模上的酒盒底面和侧面进行压泡，在出盒工位，设有脱盒推动部件将酒盒推离压泡底模；给盒工位位于立式转盘的前方，给盒工位设有酒盒定位块与压泡底模对准，压泡工位设有两个，第一压泡工位位于立式转盘的上方，压泡动模对酒盒底面和侧面进行一次压泡，第二压泡工位位于立式转盘的后方，压泡动模对酒盒侧面进行二次压泡，出盒工位位于立式转盘的下方，出盒工位的下方设有出盒传送带；对酒盒侧面进行压泡的压泡动模具有V型压泡工作面，V型夹角为直角。2.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：压泡动模沿高度方向设有燕尾滑动设于动模座上。3.如权利要求1所述的全自动压泡机，其特征在于：送盒机构的传送平台上设有自动打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏海，黄吉武，
申请(专利权)人：瑞安市兴联机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33