污泥自动定量入料装置制造方法及图纸

一种污泥自动定量入料装置包含一个料桶、数个螺旋输送单元及一个驱动单元。该料桶包括一个形成于内部的储料空间及分别开设于顶底端部且连通该储料空间的一个进料口及一个出料口。该螺旋输送单元包括一个设置于该储料空间底部的心轴、一个设置于该心轴外周面的螺旋长板及一个出料接头。该心轴具有一个由该出料口穿出该料桶的挤料端部，及一个枢设于该料桶且穿出于该料桶外的驱动端部。该出料接头接设该出料口，且具有一个供该挤料端部及该螺旋长板位于该挤料端部的部分容置的出料通道。该驱动单元连接该心轴的驱动端部，用于驱动该心轴转动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种入料装置，特别是涉及一种污泥入料装置。
技术介绍
参阅图1，为本专利技术人所研发的一种管线型污泥干燥装置1大致上包含一个管件单元11、一个供热单元12、一个搅拌单元13、一个驱动单元14及一个抽气单元15。该管件单元11包括一个沿一条轴线L延伸且具有一个搅拌空间1111的管件111、两个分别封闭设置于该管件111两相反端的端盖112，及穿设于该管件111且连通该搅拌空间1111的一个入出料接头组113及一个抽气接头组114，该入出料接头组113沿径向穿设于该管件111而连通该搅拌空间1111，且具有一个位于该管件111其中一端部的入料接头1131及一个位于该管件111另一端部的出料接头1132。该供热单元12连接该管件单元11并能对该管件111的一个加热空间1112循环供应热媒介物。该搅拌单元13包括两个分别枢设于所述端盖112的轴座131，及一个沿该轴线L延伸且连接于所述轴座131间的搅拌组132。该搅拌组132具有一个螺旋推切长板1321、三个搅拌柱1322及三个刮杆1323。该驱动单元14连接所述轴座131其中一个，用于驱动该搅拌单元13转动。该抽气单元15连接该抽气接头组114，用于抽出该搅拌空间1111内的空气。上述管线型污泥干燥装置1通过该搅拌单元13的螺旋推切长板1321的结构设计，能将由所述入料接头1131送进该搅拌空间1111的污泥，通过该搅拌单元13连续不断地翻搅进行加热干燥，且同时将污泥推送至该出料接头1132排出进行后续处理，因此如何配合该搅拌单元13翻搅推送污泥的速度，来自动定量地供给污泥进该搅拌空间1111，让该管线型污泥干燥装置1能自动连续地且更有效率地进行污泥干燥作业，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污泥自动定量入料装置。本专利技术污泥自动定量入料装置，包含一个料桶、数个螺旋输送单元，及一个驱动单元。该料桶包括一个形成于内部的储料空间、一个开设于顶端部且连通该储料空间的进料口，及一个开设于底端部且连通该储料空间的出料口。该螺旋输送单元包括一个横向设置于该储料空间底端部的心轴、一个沿该心轴的轴向螺旋环绕设置于该心轴外周面的螺旋长板，及一个出料接头。该心轴具有一个由该出料口穿出该料桶的挤料端部，及一个枢设于该料桶并穿出于该料桶外的驱动端部。该螺旋长板具有一个位于该储料空间的长径段、一个位于该心轴的挤料端部的短径段，及一个连接于该长径段与该短径段间的渐缩段。该出料接头接设于该料桶外表面位于该出料口外围处，且具有一个供该心轴的挤料端部及该螺旋长板位于该挤料端部的部分容置且连通该储料空间的出料通道。该出料通道具有分别对应该螺旋长板的渐缩段及短径段的一个大孔径段及一个小孔径段。该短径段的螺旋侧面是紧邻该出料接头对应该小孔径段的内表面。该驱动单元连接该心轴的驱动端部，用于驱动该心轴转动。较佳地，该污泥自动定量入料装置还包含至少一个枢设于该料桶且位于该进料口及所述螺旋输送单元间的搅料单元，该搅料单元包括一个横向设置于该储料空间的心轴，及数个间隔环绕设置于该心轴外周面且沿径向延伸的搅料件，该搅料单元的心轴具有一个穿出于该料桶外且连接该驱动单元的驱动端部。较佳地，所述搅料单元其中邻近该料桶的进料口一者的搅料件呈柱状，而其余邻近该螺旋输送单元的搅料单元的搅料件呈长板状。本专利技术的功效在于：通过该驱动单元持续驱动所述螺旋输送单元的心轴转动带动该螺旋长板转动，即能将送进该料桶的储料空间的污泥自动且连续地向外推送出料，且通过该短径段的螺旋侧面是紧邻该该出料接头对应该小孔径段的内表面的空间配置，来固定每分钟向外推送的污泥量。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现，其中：图1是本专利技术人所研发的一种管线型污泥干燥装置的俯视部分剖面示意图；图2是一个俯视部分剖面示意图，说明本专利技术污泥自动定量入料装置的一个实施例安装于该管线型污泥干燥装置；图3是由图2所取得的局部放大图，说明本实施例与该管线型污泥干燥装置的连接关系；图4是一侧视部分剖面示意图，说明该实施例的各组件上下设置关系及与该管线型污泥干燥装置的连接关系；图5是一个沿着图4中直线该V-V所取得的剖面图，说明该实施例的两个搅料单元与一个料桶的设置连接关系。具体实施方式参阅图2、图3及图4，本专利技术污泥自动定量入料装置9的一个实施例，适用于安装于一个管线型污泥干燥装置1，从而将污泥自动且定量地送入该管线型污泥干燥装置1进行干燥处理。该管线型污泥干燥装置1包含一个管件单元11、一个供热单元12、一个搅拌单元13、一个驱动单元14及一个抽气单元15。该管件单元11包括一个沿一条轴线L延伸且具有一个搅拌空间1111的管件111、两个分别封闭设置于该管件111两相反端的端盖112，及穿设于该管件111且连通该搅拌空间1111的一个入出料接头组113及一个抽气接头组114，该入出料接头组113沿径向穿设于该管件111而连通该搅拌空间1111，且具有三个位于该管件111其中一端部的入料接头1131及一个位于该管件111另一端部的出料接头1132。该供热单元12连接该管件单元11并能对该管件111的一个加热空间1112循环供应热媒介物。该搅拌单元13包括两个分别枢设于所述端盖112的轴座131，及一个沿该轴线L延伸且连接于所述轴座131间的搅拌组132。该搅拌组132具有一个螺旋推切长板1321、三个搅拌柱1322及三个刮杆1323。该驱动单元14连接所述轴座131其中一个者，用于驱动该搅拌单元13转动。该抽气单元15连接该抽气接头组114，用于抽出该搅拌空间1111内的空气。该污泥自动定量入料装置9包含一个料桶2、三个螺旋输送单元3、四个搅料单元4，及一个驱动单元5。该料桶2包括一个形成于内部的储料空间21、一个开设于顶端部且连通该储料空间21的进料口22，及三个开设于底端部且连通该储料空间21的出料口23。所述螺旋输送单元3间隔设置于该料桶2，且分别对应所述出料口23，并分别包括一个横向设置于该储料空间21底端部的心轴31、一个沿该心轴31的轴向螺旋环绕设置于该心轴31外周面的螺旋长板32，及一个出料接头33。各心轴31具有一个由相对应出料口23穿出该料桶2的挤料端部311，及一个枢设于该料桶2且穿出于该料桶2外的驱动端部312。各螺旋长板32具有一个位于该储料空间21的长径段321、一个位于该心轴31的挤料端部311的短径段322，及一个连接于该长径段321与该短径段322间的渐缩段323。各出料接头33接设于该料桶2外表面位于该出料口23外围处，且能与该管线型污泥干燥装置1的其中一个入料接头1131连接相通，并具有一个供该心轴31的挤料端部311及该螺旋长板32的短径段322及渐缩段323容置且连通该储料空间21的出料通道331。各出料通道331具有分别对应各螺旋长板32的渐缩段323及短径段322的一个大孔径段3311及一个小孔径段3312。该螺旋长板32的短径段322的螺旋侧面是紧邻该出料接头33内表面。参阅图3、图4及图5，所述搅料单元4间隔枢设于该料桶2，且位于该进料口22及所述螺旋输送单元3间，并分别包括一个横向设置于该储料空间21的心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥自动定量入料装置，其特征在于：该污泥自动定量入料装置包含：一个料桶，包括一个形成于内部的储料空间、一个开设于顶端部且连通该储料空间的进料口，及一个开设于底端部且连通该储料空间的出料口；一个螺旋输送单元，包括一个横向设置于该储料空间底端部的心轴、一个沿该心轴的轴向螺旋环绕设置于该心轴外周面的螺旋长板，及一个出料接头，该心轴具有一个由该出料口穿出该料桶的挤料端部，及一个枢设于该料桶且穿出于该料桶外的驱动端部，该螺旋长板具有一个位于该储料空间的长径段、一个位于该心轴的挤料端部的短径段，及一个连接于该长径段与该短径段间的渐缩段，该出料接头接设于该料桶外表面位于该出料口外围处，且具有一个供该心轴的挤料端部及该螺旋长板位于该挤料端部的部分容置且连通该储料空间的出料信道，该出料信道具有分别对应该螺旋长板的渐缩段及短径段的一个大孔径段及一个小孔径段，该短径段的螺旋侧面是紧邻该出料接头对应该小孔径段的内表面；及一个驱动单元，连接该心轴的驱动端部，用于驱动该心轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种污泥自动定量入料装置，其特征在于：该污泥自动定量入料装置包含：一个料桶，包括一个形成于内部的储料空间、一个开设于顶端部且连通该储料空间的进料口，及一个开设于底端部且连通该储料空间的出料口；一个螺旋输送单元，包括一个横向设置于该储料空间底端部的心轴、一个沿该心轴的轴向螺旋环绕设置于该心轴外周面的螺旋长板，及一个出料接头，该心轴具有一个由该出料口穿出该料桶的挤料端部，及一个枢设于该料桶且穿出于该料桶外的驱动端部，该螺旋长板具有一个位于该储料空间的长径段、一个位于该心轴的挤料端部的短径段，及一个连接于该长径段与该短径段间的渐缩段，该出料接头接设于该料桶外表面位于该出料口外围处，且具有一个供该心轴的挤料端部及该螺旋长板位于该挤料端部的部分容置且连通该储料空间的出料信道，该出料信道具有分别对应该螺旋长板的渐缩段及短径段的一个大孔径段及一个小孔径段，该短径段的螺旋侧面是紧邻该出料接头对应该小孔径段的内表面；及一个驱动单元，连接该心轴的驱动端部，用于驱动该心轴转动。2.根据权利要求1所述的污泥自动定量入料装置，其特征在于：还包含至少一个枢设于该料桶且位于该进料口及所述螺旋输送单元间的搅料单元，该搅料单元包括一个横向设置于该储料空间的心轴，及数个间隔环绕设置于该心轴外周面且沿径向延伸的搅料件，该搅料单元的心轴具有一个穿出于该料桶外且连接该驱动单元的驱动端部。3.根据权利要求2所述的污泥自动定量入料装置，其特征在于：该污泥自动定量入料装置包含数个搅料单元，所述搅料单元其中邻近该料桶的进料口一者的搅料件呈柱状，而其余邻近该螺旋输送单元的搅料单元的搅料件呈长板状。4.一种污泥自动定量入...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹明朗，
申请(专利权)人：力丽企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71