采用低速电机驱动的水增氧机制造技术

采用低速电机驱动的水增氧机，是由低速电机、离心叶轮及浮筒三部分构成，扁平式低速电机倒立安装，其转子轴直接或经过一级行星齿轮再次减速后，由输出轴与带有空心叶片和压气板的离心叶轮相连接，三个浮筒等角安装在前壳体下外围。同现有技术相比，具有结构简单、动力效力高、成本低、维护方便等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低速电机及其在水增氧机上的应用。目前用于高密度水产养殖的水增氧机，无论是叶轮式或水车式都是采用普通中速电机(1450转/分)经过多级齿轮减速油箱减速后来驱动搅水叶轮。其主要缺点是结构笨重、易损坏、造价高、有漏油污染水体的危险。与本案相近的现有技术是高效高节能水增氧机”专利申请号为95117417.7和95204717.9。由于原专利技术采用的仍是普通中速电机，齿轮直径大或齿轮级数多、结构仍较复杂、制造困难、成本高、使用受局限。本专利技术的目的，是要提供一种采用低速电机驱动特种离心叶轮、结构紧奏、造价低、增氧效果好、应用范围广的水增氧机。为达此目的，本专利技术是由低速电机、离心叶轮及浮筒三部分构成。扁平式低速电机倒立安装，其转子轴直接或经过一级行星齿轮再次减速后由输出轴与轮轴相连接，轮轴底端与空心园锥体外围等角布有空心叶片组的轮架底板中心相焊接，上端与带有压气口和压气板的固板中心相焊接，三个浮筒等角度安装在前壳体下外围。同现有技术相比，具有结构简单、动力效率高、成本低、维护方便等优点。下面结合实施例附图作进一步说明附图说明图1为采用带行星齿轮装置的低速电机驱动的水增氧机原理结构图。图2为图1的A向视图。图3为采用低速电机直接驱动的水增氧机原理结构4为图3的仰视5为以图1为例的单片空心叶片的结构及组装6为图5的A向视7为图5的B向视中代号及名称如下1-轴承2-输出轴 3-前壳体4-转盘5-被动齿输6-行星齿轮7-定位轴 8-螺母 9-主动齿轮10-转子轴11-转子轴承12-后壳体13-转子 14-定子绕组15-定子16-中壳体17-接线盒 18-转盘壳体19-承杆座20-承杆21-浮筒22-轮架 23-压气板 24-压气口25-固板 26-发兰盘 27-轮轴28-后叶片29-进气30-出气孔31-叶片 32-下导流板33-上导流板在图1中，低速电机是由轴承(1)、输出轴(2)、前壳体(3)、转盘(4)、被动齿轮(5)、行星齿轮(6)、定位轴(7)、螺母(8)、主动齿轮(9)、转子轴(10)、转子轴承(11)、后壳体(12)、转子(13)、定子绕组(14)、定子(15)、中壳体(16)、接线盒(17)、转盘壳体(18)、承杆座(19)构成。电机实现低速，主要是通过增加定子绕组的磁极对数和改变其电阻参数及下线、接线方法来降低同步转速的。该低速电机为扁平结构、前壳体(3)、转盘壳体(18)、中壳体(16)、后壳体(12)依次通过各自的凸凹端边及螺钉同心联结。定子(15)通过外园围压固在中壳体(16)的内园孔中，定子绕组(14)嵌在定子(15)的内园孔内围。转子(13)的中心装有转子轴(10)，该轴的上、下端通过转子轴承(11)分别与后壳体(12)和转盘壳体(18)中心相联接，并使转子轴(10)、转子(13)、定子绕组(14)、定子(15)四者水平并同心置于中壳体(16)内，且转子(13)沿转子轴(10)在其中转动。转子轴(10)的下末端装有主动齿轮(9)，三个行星齿轮(6)通过三根定位轴(7)和螺母(8)等角度安装在转盘壳体(18)上，并分别与主动齿轮(9)和安装在转盘(4)上的被动齿轮(5)相啮合。转盘(4)的中心朝下装有输出轴(2)，并通过两个轴承(1)安装在前壳体(3)的中心下部、输出轴(2)的下顶端通过发兰盘(26)与离心叶轮固联。三个浮筒(21)通过承杆(20)等角度安装在前壳体(3)的承杆座(19)中。该低速电机也可以电机与行星齿轮分体制造和安装。离心叶轮是由轮架(22)、压气板(23)、压气口(24)、固板(25)、发兰盘(26)、轮轴(27)、后叶片(28)、进气(29)、出气孔(30)、叶片(31)构成。轮架(22)为空心园锥形、在其园锥面外围等角度焊有由后叶片(28)和叶片(31)构成的空心叶片组。后叶片(28)的上下端，在叶片(31)的背水面适当位置封闭焊接，两叶片(28、31)的内侧相隔一定间隙后，焊在轮架(22)的进气口(29)的两边；两叶片(28、31)的外侧开有出气孔(30)。在轮架(22)底板中心位置焊有轮轴(27)、轮轴(27)的上端同园形固板(25)的中心相焊接，在固板(25)的外园边与轮架(22)的上内侧相焊接，在固板(25)的外园围与中心之间的适当位置等角度设有压气口(24)，并沿其边的上部没有压气板(23)，压气板(23)的开口方向为离心叶轮的旋转方向，即迎风面。离心叶轮通过焊在固板(25)和轮轴(27)中心位置的发兰盘(26)与输出轴相连接。为简化结构，离心叶轮也可由轮架(20)、固板(25)、发兰盘(26)轮轴(27)、叶片(31)构成。在图3中，低速电机是由前壳体(3)、转子轴(10)、转子轴承(11)、后壳体(12)、转子(13)、定子绕组(14)、定子(15)、中壳体(16)、接线盒(17)、承杆座(19)构成。降低电机转速，主要通过增加定子绕组的磁极对数和改变其电阻参数及下线、接线方法来降低同步转速的。该低速电机亦为扁平形，前壳体(3)、中壳体(16)、后壳体(12)依次通过其凸凹边及螺钉同心联接，定子(15)通过外园围压固在中壳体(16)的内园孔中，定子绕组(14)嵌在定子(15)的内园孔内围。转子(13)的中心装有转轴(10)、该轴的上、下端通过转子轴承(11)分别与后壳(12)和前壳体(3)的中心相联接，并使轴子轴(10)、转子(13)、定子绕组(14)、定子(15)水平并同心置于中壳体(16)内，且转子(13)能沿转子轴(10)旋转。转子轴(10)的下末端通过发兰盘(26)与离心叶轮相连接。三个浮筒(21)通过承杆(20)等角度装在前壳体(3)的承杆座(19)中。离心叶轮是由轮架(22)、压气板(23)、压气口(24)、固板(25)、发兰盘(26)、轮轴(27)、后叶片(28)、进气口(29)、出气孔(30)、叶片(31)、下导流板(32)、上导流板(33)构成泵式叶轮。在空心园锥形轮架(27)的园锥体外圈，等角度均布有由后叶片(28)和叶片(31)构成的空心叶片组，两叶片(28、31)的内侧相隔开一定间隙后，焊在轮架(22)的进气口(29)的两边、两叶片(28、31)的外侧开有出气孔(30)、两叶片(28、31)的上边同“倒碟形”上导流板(33)齐焊、两叶片(28、31)下外侧同“碟形”的下导流板(32)焊接，后叶片(28)的下内侧焊在叶片(31)背水面的适当位置，叶片(31)的下内侧延伸至下导流板(32)的园环形进水口边，出气孔(30)缩进上导流板(33)和下导流板(32)的外园围内。在轮架(22)底板中心焊有轮轴(27)，轮轴(27)的上端同园形固板(25)的中心相焊接，在固板(25)的外园边与轮架(22)的上内边相焊接，在固板(25)的外园围和中心之间，等角度设有压气口(24)，并沿其边的上部没有压气板(23)，其开口方向为离心叶轮的旋转方向，离心叶轮通过发兰盘(26)与转子轴(10)相联接。为简化结构、离心叶轮也可由轮架(22)、固板(25)、发兰盘(26)转轴(27)、叶片(31)、导流板(32)、上导流板(33)构成。在图1、图3实施例中，轮架(22)园锥体的锥角β为45-150度；叶片(31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用低速电机驱动的水增氧机，是由低速电机、离心叶轮及浮筒三部份构成，其特征在于：扁平式低速电机倒立安装，其转子轴直接或经过一级行星齿轮再次减速后由输出轴与轮轴相连接，轮轴底端与空心园锥体外圈等角度均布有空心叶片组的轮架底板中心相焊接，上端与带有压气口和压气板的固板中心相焊接，三个浮筒等角度安装在前壳体下外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，袁财庆，李成岸，郑明荣，付清，瞿斌，
申请(专利权)人：瞿斌，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]