一种尾矿再选加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种尾矿再选加工工艺，涉及尾矿回收利用技术领域，包括球磨、螺旋分级、磁选、浓缩、浮选、扫选、精选、过滤。本发明专利技术尾矿再选加工工艺，通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾矿回收利用
，尤其涉及一种尾矿再选加工工艺。
技术介绍
采矿中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品，尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20％；尾矿数量很大，产率一般为80％～90％；甚至还要大些。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放，否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染，从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述尾矿数量大难以回收利用的的缺陷问题，提供一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过对尾矿矿石进行球磨、螺旋分级、磁选、浓缩、浮选、过滤等操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了矿山的经济效益。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60-65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％-20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别；5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％-20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。进一步地，所述球磨的球磨机为溢流型球磨机。进一步地，所述磁选采用三道磁选。进一步地，所述混合浮选中加入浮选剂。进一步地，所述浮选剂为捕收剂或起泡剂或调整剂。本专利技术的有益效果：一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。附图说明图1为本专利技术的加工工艺流程图。具体实施方式具体实施时，结合图1加工工艺流程图。实施例1一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入捕收剂；5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。实施例2一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在15％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入起泡剂；5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在15％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。实施例3一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占62％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入调整剂；5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿再选加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60‑65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％‑20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别；5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％‑20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

【技术特征摘要】
1.一种尾矿再选加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60-65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿；3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％-20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚；4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻建胜，麻建东，唐进，
申请(专利权)人：安徽建晟纪元新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34