一种含镍、铁氯化物废液的处理方法技术

技术编号:1442209 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种含镍、铁氯化物废液的处理方法,利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H↓[2]O↓[2,控制温度在40℃-60℃,使Fe↑[2+]转化为Fe↑[3+],再加入碳酸盐溶液控制pH=2-6,温度控制在90℃-100℃,待Fe(OH)↓[3]沉淀,经处理得铁红,将滤液加入碳酸盐粉末,温度控制在60℃以上,得沉淀NiCO↓[3],废液一次处理符合排放标准。本方法简单、易行、变废为宝,克服了网板行业上废液处理的一大难题。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废液的处理方法,尤其是一种含镍、铁、氯化物废液的处理方法。目前,网板行业,在生产彩色显像管专用电子网板的过程中,主要原材料为纯铁薄钢带和含镍薄钢带,在腐蚀处理过程中,由于使用铁氯化物溶液作为腐蚀液,在腐蚀含镍钢带时产生了大量含镍三氯化铁溶液。该废液污染厉害。国内外湿法冶金中,采用萃取法分离铁、镍,这种方法投资大、控制水准高,而且要求原料充足,讲究规模效益。而处理网板行业每年1-3千立方米的含镍三氯化铁废液,根本达不到最低规模要求,此外,所产生的Fe3+溶液也将造成二次污染。本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种一次处理合格,不造成二次污染,投资少,见效快,将废液污染物变为基本化工产品的处理方法。本专利技术的目的可以通过如下措施来达到,向含镍、铁氯化物废液中加入H2O2、温度控制在40℃-60℃,使微量的Fe2+转化为Fe3+,再加入碳酸盐溶液控制PH=2-6,温度为80℃-100℃,然后陈化、过滤,将沉淀物烘干、粉碎、煅烧;向滤液加入碳酸盐粉末,温度控制在60℃以上,过滤后将沉淀物烘干、粉碎。本专利技术的目的还可以通过如下方案来实现PH的最佳范围3.5-5。最佳温度为90℃-100℃。本专利技术与已有技术相比具有如下优点(1)由于采取了化学沉淀法,不要求规模效益,原料多与少都可以处理。(2)一次性处理,使废液达到排放标准,不造成二次污染。(3)将废液中的对环境有污染的金属转化成基本化工产品。(4)网板行业都可以直接对废液处理,解决了一直困扰世界网板行业的一大难题。(4)投资少,见效快。下面详细说明本专利技术给出一个实施例废液的成份为FeCI3、FeCI2、NiCI2。化学沉淀法处理的原理为Ni2++CO32-==NiCO3↓将含镍、铁氯化物的废液打入夹套反应釜中,向反应釜中通入蒸气,加热料液至60℃,然后加入H2O2,待检测不出Fe2+存在时,停止加入H2O2。再继续往反应釜中通蒸气,加热至100℃,然后缓慢加入的纯碱溶液至PH=6时。停止加热,陈化2小时。将反应料液打入压液机中,滤饼进入烘干箱中烘干10-12小时,粉碎、煅烧即得Fe2O3。滤液进入除杂槽中,纯化后打入沉淀槽中,加入的纯碱粉末,温度保持在60℃以上,待沉淀完毕打入压滤机中,滤液排掉,滤饼进入烘干箱中烘干,得NiCO3。实施例2 将含镍、铁氯化物的废液打入夹套反应釜中,向反应釜中通入蒸气,加热料液至50℃,然后加入H2O2,待检测不出Fe2+存在时,停止加入H2O2,再继续往反应釜中通蒸气,加热至90℃,然后缓慢加入碳酸钾溶液至PH=3.5时,停止加热,陈化2小时,将反应料液打入压液机中,滤饼进入烘干箱中烘干10-12小时,粉碎、煅烧即得Fe2O3,滤液进入除杂槽中,纯化后打入沉淀槽中,加入碳酸钾粉末,温度保持在80℃,待沉淀完毕打入压滤机中,滤液排掉滤饼进入烘干箱中烘干,得NiCO3。实施例3 将含镍、铁氯化物的废液打入夹套反应釜中向反应釜中通入蒸气,加热料液至40℃,然后加入H2O2待检测不出Fe2+存在时,停止加入H2O2,再继续往反应釜中通蒸气,加热至80℃,然后缓慢加入的碳酸钙溶液至PH=2时,停止加热,陈化2小时,将反应料液打入压液机中,滤饼进入烘干箱中烘10-12小时,粉碎、煅烧即得Fe2O3,滤液进入除杂槽中,纯化后,将Ca2+、Ni2+分离,Ca2+转变为沉淀物弃去,向Ni2+滤液加纯碱,温度保持在120℃,待沉淀完毕打入压滤机中,滤液排掉滤饼进行烘干,得NiCO3。权利要求1.,其特征在于(a)向含镍、铁氯化物废液中加入H2O2,温度控制在40℃-60℃,使Fe2+转化为Fe3+,再加入碳酸盐溶液控制PH=2-6,温度为80℃-100℃,然后陈化、过滤,将沉淀物烘干、粉碎、煅烧;(b)将上述滤液加入碳酸盐粉末,温度控制在60℃以上,在碱性条件下过滤后将沉淀物烘干、粉碎。2.按照权利要求1所述的一种含镍、铁、氯化物废液的处理方法,其特征在于步骤(a)中PH的最佳范围为3.5-5,最佳温度为90℃-100℃。全文摘要本专利技术涉及,利用化学沉淀法。向含镍、铁氯化物废液加入H文档编号C02F1/72GK1180053SQ96115949公开日1998年4月29日 申请日期1996年8月31日 优先权日1996年8月31日专利技术者王文涛 申请人:烟台电子网板厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍、铁氯化物废液的处理方法,其特征在于(a)向含镍、铁氯化物废液中加入H↓[2]O↓[2],温度控制在40℃-60℃,使Fe↑[2+]转化为Fe↑[3+],再加入碳酸盐溶液控制PH=2-6,温度为80℃-100℃,然后陈化、过滤,将沉淀物烘干、粉碎、煅烧;(b)将上述滤液加入碳酸盐粉末,温度控制在60℃以上,在碱性条件下过滤后将沉淀物烘干、粉碎。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文涛
申请(专利权)人:烟台电子网板厂
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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