一种去除铁泥表面油污的方法技术

本发明专利技术属于一种处理含油污泥的方法，尤其涉及一种利用洗涤剂去除热轧含油铁泥表面油污的方法。其方法是调铁泥泥浆ｐＨ＞１２，加入洗涤剂搅拌后，经脱水机脱水，在其沉砂中加入适量清水水洗再进入过滤机过滤。该洗涤剂组分含量为：烷基苯磺酸盐８－１０％、聚乙二醇１０－２０％、聚合磷酸盐５０－６０％、羧甲基纤维素２－５％、煤油１２－１４％。本发明专利技术工艺简单、连续，产品含油量＜１％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种热轧含油污泥的处理方法，尤其涉及一种利用洗涤剂去除含油铁泥表面油污的方法。热精轧工序进入沉淀池的冷却废水沉渣中的细泥粒度细、含油高，使脱水困难，且过滤后产品虽含铁品位高，但因含油高(含油＞10％)而不能被有效利用。日本公开的热轧含油污泥湿式脱油处理方法(昭53-100970、昭54-94170)，其中昭54-94170专利技术工艺过程较长，经搅拌后需进行二次水洗作业，再进行过滤，且流程不连续进行(搅拌后要求静止90分钟)；而昭54-94170专利技术洗涤剂的助洗剂全为有机溶剂，具有易燃易挥发的特点，将造成空气污染，且流程同样为不连续进行。本专利技术的目的是提供一种工艺流程简单，工业上能连续生产的能有效处理含油污泥的方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是调铁泥泥浆PH＞12加入洗涤剂后，经脱水机脱水，在其沉砂中再加入适量清水水洗后进入过滤机过滤，滤饼即为超级铁精矿。所用的洗涤剂由烷基苯磺酸盐、聚乙二醇、聚合磷酸盐、羧甲基纤维素、煤油组成。该洗涤剂组分含量为烷基苯磺酸盐8-10％、聚乙二醇10-20％；聚合磷酸盐50-60％、羧甲基纤维素2-5％、煤油12-14％。由于采用上述技术方案，使本专利技术不仅工艺流程简单，且工业上能连续生产，可得到含油＜1％，铁品位＞70％的超级铁精矿粉，适用于一切含油铁泥的处理。实施例调热轧含油为14.9％的铁泥泥浆PH＞12，加入如下组分的洗涤剂烷基苯磺酸盐10％、聚乙二醇14％、聚合磷酸盐58％、羧甲基纤维素4％、煤油14％。搅拌25分钟，经脱水机脱水后，在沉砂中加入适量清水，经水洗后进入过滤机过滤，即得到含油0.85％，含铁品位70.1％的超级铁精矿。权利要求1.其特征在于调铁泥泥浆FH＞12，加入洗涤剂搅拌后，经脱水机脱水，在其沉砂中再加入适量清水水洗后进入过滤机。2.根据权利要求1所述的去除含油铁泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗涤剂由烷基苯磺酸盐、聚乙二醇、聚合磷酸盐、羧甲基纤维素、煤油组成。3.根据权利要求2所述的去除含油铁泥表面油污的方法，其特征在于所述的洗涤剂组分含量为烷基苯磺酸盐8-10％、聚乙二醇10-20％、聚合磷酸盐50-60％、羧甲基纤维素2-5％、煤油12-14％。全文摘要本专利技术属于一种处理含油污泥的方法,尤其涉及一种利用洗涤剂去除热轧含油铁泥表面油污的方法。其方法是调铁泥泥浆pH> 12,加入洗涤剂搅拌后,经脱水机脱水,在其沉砂中加入适量清水水洗再进入过滤机过滤。该洗涤剂组分含量为:烷基苯磺酸盐8—10%、聚乙二醇10—20%、聚合磷酸盐50—60%、羧甲基纤维素2—5%、煤油12—14%。本专利技术工艺简单、连续,产品含油量< 1%。文档编号C02F11/00GK1197771SQ9710909公开日1998年11月4日 申请日期1997年4月28日 优先权日1997年4月28日专利技术者邓玉珍 申请人:武汉冶金科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除铁泥表面油污的方法其特征在于调铁泥泥浆ＦＨ＞１２，加入洗涤剂搅拌后，经脱水机脱水，在其沉砂中再加入适量清水水洗后进入过滤机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉珍，
申请(专利权)人：武汉冶金科技大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]