一种电动高温高压水冷调节蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电动高温高压水冷调节蝶阀，属于水冷蝶阀设计技术领域。本发明专利技术阀瓣、阀体、阀瓣轴、转动机构及位置显示机构；阀瓣和阀体水套内部布置有螺旋式圆钢形成的冷却水通道，阀瓣轴分为第一阀瓣轴和第二阀瓣轴，阀瓣通过第一阀瓣轴与位置显示机构相连，阀瓣通过第二阀瓣轴与转动机构相连，阀瓣的调节转动由电动作动筒远程控制，通过旋转编码器将蝶阀的旋转角度转换为电脉冲以数字量输出，从而实现对蝶阀开度的精确控制。此水冷蝶阀可适应于工业中高温高压气体管道调节，同时可实现远程电动控制，安全可靠，精度高，且当蝶阀出现故障时，电动作动筒和旋转编码器可方便快捷地进行排故维修更换，成本较低，方便省时，且不影响试验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水冷蝶阀设计
，具体涉及一种电动高温高压水冷调节蝶阀。
技术介绍
现有的蝶阀大部分为阀体、阀杆和阀瓣组合成一体的阀类装置，通过阀杆上基本的电动执行机构控制阀杆的转动，进而控制阀瓣的转动，这种蝶阀一般只能使用在工业中低温的管道。现有技术中针对高温管道也设计了一些水冷蝶阀，此类水冷蝶阀的阀瓣和阀体水冷套都为一个简单的空腔，空腔内流道没有螺旋改变，冷却水与热端的换热效果较差；此类水冷蝶阀在高压环境下，阀瓣容易产生变形，使用有一定局限性；同时，现有电动蝶阀的执行机构里存在涡轮蜗杆、齿轮等不同机构，实际使用中存在一定的空程，精度较差；并且，现有电动水冷蝶阀都是通过基本的电动执行机构驱动阀门的开关，即通过调节系统的4至20mA直流控制信号进行控制，成本较高，结构复杂。针对环境恶劣的发动机燃烧室试验时调节性能较差，进行排故维修时，过程复杂，大多需将蝶阀返回厂家进行维修，既浪费劳力又浪费时间和金钱，在发动机燃烧室试验时，当蝶阀出现问题需返回厂家时，试验就必须停止，而每次大功率空气压缩机启动和空气通过电加温器加到试验状态时需要一定时间，设备用电多，试验消耗经费高，且容易拖延试验时间，影响科研进度。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了解决上述问题，本专利技术提出了一种电动高温高压水冷调节蝶阀，阀瓣和阀体水套内部布置有螺旋式冷却水通道，且阀瓣的调节转动由电动作动筒远程控制，通过旋转编码器将蝶阀的旋转角度转换为电脉冲以数字量输出，从而实现对蝶阀开度的精确控制。本专利技术的技术方案：一种电动高温高压水冷调节蝶阀，包括：阀瓣、阀体、阀瓣轴、转动机构及位置显示机构；阀瓣为圆形扁状空腔结构，阀瓣的两侧底面设置有加强筋，所述阀瓣内部空腔螺旋型布置阀瓣圆钢，形成冷却水通道；阀体采用分体式设计，设置有第一阀体、第二阀体及分体式阀瓣轴安装座，所述第一阀体及第二阀体两侧分别设置连接法兰，且且另外两侧设置阀瓣轴安装座，所述第一阀体、第二阀体及阀瓣轴安装座通过连接法兰连接成一体；第一阀体和第二阀体分别设置有相互独立阀体水套,所述阀体水套包括内壁和外壁连接形成的空腔及空腔两侧设置有水套进水管和水套出水管；所述空腔内沿侧壁螺旋型布置水套圆钢，形成冷取水通道，所述冷却水通道一端与水套进水管连接，另一端与水套出水管连接。阀瓣轴包括第一阀瓣轴和第二阀瓣轴，且第一阀瓣轴和第二阀瓣轴设置有圆形通孔，所述第一阀瓣轴的一端与阀瓣的冷却水通道的进水端连接，另一端与位置显示机构连接；所述第二阀瓣轴的一端与阀瓣的冷却水通道的出口端连接，另一端与转动机构连接；转动机构包括：阀瓣摇臂、电动作动筒、作动筒安装座、螺杆安装板、调节螺母及螺杆，阀瓣摇臂设置有摇臂安装孔，电动作动筒一端通过螺栓穿过摇臂安装孔与阀瓣摇臂连接，电动作动筒另一端与作动筒安装座连接，螺杆一端与作动筒安装座连接，另一端通过调节螺母固定在螺杆安装板上；位置显示机构包括：刻度盘、指针、套筒、螺旋槽型联轴器、旋转编码器、螺纹杆、安装板，所述刻度盘通过螺纹杆与安装板连接，且刻度盘固定在阀瓣轴安装座上；旋转编码器固定在安装板，所述旋转编码器通过螺旋槽型联轴器与第一阀瓣轴连接，所述套筒设置有指针，套筒安装在第一阀瓣轴上；转动机构的阀瓣摇臂安装在第二阀瓣轴上，阀体通过连接法兰与高温高压气体管道下端连接，转动机构的螺杆安装板固定在温高压气体管道的上端法兰上；优选的，所述第一阀瓣轴和阀瓣摇臂通过加装垫块并采用螺栓夹紧的方式连接。优选的，所述阀瓣摇臂等间距设置摇臂安装孔。优选的，所述阀瓣轴安装座内部设置有密封座，所述密封座填有密封填料，并通过压盖固定在阀瓣轴安装座上。优选的，所述阀体水套的水套进水管和水套出水管处的水套圆钢弯曲角度为45°。优选的，所述螺杆通过安装在螺杆安装板两侧的螺母调节安装高度。优选的，所述第一阀瓣轴为阀体的进水管路，第二阀瓣轴为体的出水管路。优选地，所述阀瓣轴安装座设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔及圆形通孔，所述第一螺纹孔与内六角圆柱头螺钉配合，所述第二螺纹孔与第一螺栓配合。优选地，所述刻度盘周向均布设置有多个螺纹杆安装孔，所述螺纹杆安装孔与螺纹杆配合。本专利技术的有益效果：可适应于工业中高温高压气体管道调节，同时可实现远程电动控制，安全可靠，精度高，且当蝶阀出现故障时，电动作动筒和旋转编码器可方便快捷地进行排故维修更换，成本较低，方便省时，且不影响试验。附图说明图1为本专利技术一种电动高温高压水冷调节蝶阀的一优选实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的A向剖视图；图3为图1所示实施例的阀瓣结构示意图；图4为图1所示实施例的阀体结构示意图；图5为图1所示实施例的阀体水套结构示意图；图6为图1所示实施例的阀瓣轴安装座结构示意图。图7为图1所示实施例的刻度盘结构示意图；其中，1-阀瓣，2-加强筋，3-垫块，4-第一阀瓣轴，5-阀瓣圆钢，6-第一阀体，7-连接法兰，8-第二阀体，9-第二阀瓣轴，10-阀瓣摇臂，11-摇臂安装孔，12-高温气体管道，13-电动作动筒，14-作动筒安装座，15-螺杆安装板，16-调节螺母，17-螺杆，18-阀瓣轴安装座，19-内六角圆柱头螺钉，20-密封座，21-密封填料，22-压盖，23-刻度盘，24-指针，25-套筒，26-螺旋槽型联轴器，27-旋转编码器，28-螺纹杆，29-安装板，30-第一螺栓，31-三通管接头，32-水套进水管,33-内壁,34-水套圆钢，35-外壁,36-水套出水管，37-第一螺纹孔，38-第二螺纹孔，39-圆形通孔。具体实施方式为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，请参阅图1至图7；一种电动高温高压水冷调节蝶阀，包括：阀瓣、阀体、阀瓣轴、转动机构及位置显示机构；阀瓣1为圆形扁状空腔结构，阀瓣1的两侧底面设置有加强筋2，阀瓣1内部空腔螺旋型布置阀瓣圆钢5，形成冷却水通道。阀体采用分体式设计，设置有第一阀体6及第二阀体8、分体式阀瓣轴安装座，第一阀体6及第二阀体8两端分别设置连接法兰7，阀瓣1安装在第一阀体6和第二阀体8之间，通过连接法兰7连接，并采用螺栓螺母紧固。第一阀体6和第二阀体8分别设置有相互独立阀体水套,阀体水套包括内壁33、外壁35连接形成的空腔及空腔两侧设置有水套进水管32、水套出水管36；空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动高温高压水冷调节蝶阀，其特征在于，包括：阀瓣(1)、阀体、阀瓣轴、转动机构及位置显示机构；阀瓣(1)为圆形扁状空腔结构，阀瓣(1)的两侧底面设置有加强筋(2)，所述阀瓣(1)内部空腔螺旋型布置阀瓣圆钢(5)，形成冷却水通道；阀体采用分体式设计，设置有第一阀体(6)及第二阀体(8)及分体式阀瓣轴安装座(18)，所述第一阀体(6)及第二阀体(8)两侧分别设置连接法兰(7)，且另外两侧设置阀瓣轴安装座(18)，所述第一阀体(6)及第二阀体(8)及阀瓣轴安装座(18)通过连接法兰(7)连接成一体；第一阀体(6)和第二阀体(8)分别设置有相互独立阀体水套,所述阀体水套包括内壁(33)和外壁(35)连接形成的空腔及空腔两侧设置有水套进水管(32)和水套出水管(36)；所述空腔内沿侧壁螺旋型布置水套圆钢(34)，形成冷取水通道，所述冷却水通道一端与水套进水管(32)连接，另一端与水套出水管(36)连接。阀瓣轴包括第一阀瓣轴(4)和第二阀瓣轴(9)，且第一阀瓣轴(4)和第二阀瓣轴(9)设置有圆形通孔，所述第一阀瓣轴(4)的一端与阀瓣(1)的冷却水通道的进水端连接，另一端与位置显示机构连接；所述第二阀瓣轴(9)的一端与阀瓣(1)的冷却水通道的出口端连接，另一端与转动机构连接；转动机构包括：阀瓣摇臂(10)、电动作动筒(13)、作动筒安装座(14)、螺杆安装板(15)、调节螺母(16)及螺杆(17)，阀瓣摇臂(10)设置有摇臂安装孔(11)，电动作动筒(13)一端通过螺栓穿过摇臂安装孔(11)与阀瓣摇臂(10)连接，电动作动筒(13)另一端与作动筒安装座(14)连接，螺杆(17)一端与作动筒安装座(14)连接，另一端通过调节螺母(16)固定在螺杆安装板(15)上；位置显示机构包括：刻度盘(23)、指针(24)、套筒(25)、螺旋槽型联轴器(26)、旋转编码器(27)、螺纹杆(28)、安装板(29)，所述刻度 盘(23)通过螺纹杆(28)与安装板(29)连接，且刻度盘(23)固定在阀瓣轴安装座(18)上；旋转编码器(27)固定在安装板(29)上，所述旋转编码器(27)通过螺旋槽型联轴器(26)与第一阀瓣轴(4)连接，所述套筒(25)设置有指针(24)，套筒(25)安装在第一阀瓣轴(4)上；转动机构的阀瓣摇臂(10)安装在第二阀瓣轴(9)上，阀体通过连接法兰(7)与高温高压气体管道下端连接，转动机构的螺杆安装板(15)固定在温高压气体管道的上端法兰上。...

【技术特征摘要】
1.一种电动高温高压水冷调节蝶阀，其特征在于，包括：阀瓣(1)、阀体、阀瓣轴、转动机构及位置显示机构；阀瓣(1)为圆形扁状空腔结构，阀瓣(1)的两侧底面设置有加强筋(2)，所述阀瓣(1)内部空腔螺旋型布置阀瓣圆钢(5)，形成冷却水通道；阀体采用分体式设计，设置有第一阀体(6)及第二阀体(8)及分体式阀瓣轴安装座(18)，所述第一阀体(6)及第二阀体(8)两侧分别设置连接法兰(7)，且另外两侧设置阀瓣轴安装座(18)，所述第一阀体(6)及第二阀体(8)及阀瓣轴安装座(18)通过连接法兰(7)连接成一体；第一阀体(6)和第二阀体(8)分别设置有相互独立阀体水套,所述阀体水套包括内壁(33)和外壁(35)连接形成的空腔及空腔两侧设置有水套进水管(32)和水套出水管(36)；所述空腔内沿侧壁螺旋型布置水套圆钢(34)，形成冷取水通道，所述冷却水通道一端与水套进水管(32)连接，另一端与水套出水管(36)连接。阀瓣轴包括第一阀瓣轴(4)和第二阀瓣轴(9)，且第一阀瓣轴(4)和第二阀瓣轴(9)设置有圆形通孔，所述第一阀瓣轴(4)的一端与阀瓣(1)的冷却水通道的进水端连接，另一端与位置显示机构连接；所述第二阀瓣轴(9)的一端与阀瓣(1)的冷却水通道的出口端连接，另一端与转动机构连接；转动机构包括：阀瓣摇臂(10)、电动作动筒(13)、作动筒安装座(14)、螺杆安装板(15)、调节螺母(16)及螺杆(17)，阀瓣摇臂(10)设置有摇臂安装孔(11)，电动作动筒(13)一端通过螺栓穿过摇臂安装孔(11)与阀瓣摇臂(10)连接，电动作动筒(13)另一端与作动筒安装座(14)连接，螺杆(17)一端与作动筒安装座(14)连接，另一端通过调节螺母(16)固定在螺杆安装板(15)上；位置显示机构包括：刻度盘(23)、指针(24)、套筒(25)、螺旋槽型联轴器(26)、旋转编码器(27)、螺纹杆(28)、安装板(29)，所述刻度盘(23)通过螺纹杆(28)与安装板(29)连接，且刻度盘(23)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵煜，吴鹏龙，孙永飞，胡迎明，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21