烟叶的加工方法技术

整叶的烟草可加工成一种成片状的制品，并可制成切割填充料用来生产备烟。含茎的整叶烟草被切细并以干状的粘结剂接触。基本干的混合物被剪切搅拌，根据水分、粘结剂和烟草的总重计算，存在小于约百分之三十的水分。经剪切的混合物经过一轧辊系统，对混合物提供挤压处理。经加工的混合物进一步形成片状。所提供的烟草材料采用了低量粘结剂、能量利用效率高的加工步骤并且无一浪费。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别涉及提供用来生产香烟之类吸烟制品的切割填充料的烟叶加工方法。经处理的烟叶在形成最终的切割填充料之前，通常经历若干加工工序。例如，为使烟叶片从茎上分离要捶击烟叶。当茎被除去或用来生产质量相对差些的再制烟草制品时，烟叶片要经受进一步的加工过程才最终形成切割填充料。传统烟叶加工工序中装卸、捶击和贮藏阶段会导致产生相当数量的废烟草料。特别是常用的加工条件会产生相当大量的烟尘和细屑。这样的烟尘和细屑的尺寸太小因而实际上在香烟的生产中没有用处。然而，回收其中一些烟尘和细屑并使用这些带烟草茎的材料生产再生烟草料还是可以做到的。提供一种有效的加工方法是非常需要的，这种有效的加工方法以切割充填料的形式提供加工过的烟草材料，从而所有的烟叶都得到利用，并且实质上可以认为，经处理的烟叶无一浪费。就一方面来说，本专利技术是以片状提供经加工烟草材料的加工方法，其加工工序包括a)提供烟草材料，至少，其中的基本成分以大体整叶的形式提供;b)提供大体干燥、基本呈非粘合形态、能被活化的粘结剂;c)使如前所述的烟草材料经受尺寸缩小的操作过程，从而提供分割的烟叶材料;d)分割的烟叶材料与粘结剂接触;e)使分割的烟叶材料以及粘结剂经受高速剪切搅拌(ⅰ)为激活粘结剂而提供足够的湿度，但含水量应少于水份、粘结剂和烟草材料总重量的百分之三十，同时(ⅱ)持续一个足够长的时间以便至少激发粘结剂的活性;f)使经受过高速剪切搅拌的烟草材料至少通过一次挤压轧辊系统进行压挤处理;g)通过所述的轧辊系统的烟草材料出来后形成片样形状的加工了的烟草材料。作为推荐，尺寸缩小操作最好是由象荷巴特(Hobart)HMC-450搅拌机那样的高速剪切、切碎或斩碎装置来提供。所产生的分割后的材料含有适于轧辊系统加工的足够小的单粒。最好的情况是，分割后的材料中的茎梗成分长度短于1.5英寸。提供至少激发粘结剂活性的高速剪切搅拌工序最好使用如前道工序中使用的，供给分割材料的相似或相同的高速剪切装置。另一方面，良好的分割材料可以使用螺旋挤压机那种高速剪切挤压加工装置进行高速剪切搅拌。轧辊系统最好是一个被施加压力的系统，在其轧辊表面间提供相当大的挤压力。用这样的方式，烟草材料可有效地、高效率地制成片样形的稳固材料。经高速剪切搅拌的烟草材料与粘结剂混合完成后，最好至少一次地经过带有两个滚轮的加压轧辊系统，该系统的轧辊具有足够提供烟草材料挤压力的一个压轧区压力，其中(ⅰ)至少有一个轧辊的表面具有一系列槽，该列槽沿轧辊的纵向伸展，而且每一条槽围绕轧辊的圆周延伸，(ⅱ)各槽有一个靠近轧辊表面的最大宽度和一个靠近槽底的最小宽度。最有利的情况是，加压轧辊系统中的一个轧辊表面有如前所述的系列槽。从另一方面讲，本专利技术是提供片形加工的烟草的一种加工方法，所述加工方法包括以下步骤a)提供烟草材料，至少其中的基本成分以大体整叶的形式提供;b)提供基本上是干的，实质上非粘合状的，能被活化的粘结剂;c)混和烟草材料和粘结剂;d)使烟草材料和粘结剂经受高速剪切搅拌(ⅰ)包括以足够的量提供分离烟草材料的切割操作，(ⅱ)存在足够的水份以供粘结剂活化，但是存在的含水量少于水份、粘结剂以及烟草材料总重量的百分三十，(ⅲ)有一段足够活化粘结剂的时间;e)使经受过高速剪切搅拌的烟草材料至少通过一次挤压轧辊系统进行压挤处理;f)由如前所述经过轧辊系统的烟草材料形成片形的加工的烟草材料。本专利技术提供了烟草加工方法，这种加工方法以高效率和有效的方式在相当短的时间内低能耗集中加工，这种集中加工既不需要相当大量的水份也不需要相当大量的粘结剂。此外，本专利技术提供了一种成片形烟草制品的预加工，这种成片形的制品可以很容易地切成切割填充料要求的尺寸，实质上没浪费一点烟草材料。取决于所用的粘结剂之类的因素，本专利技术的加工可处在或接近环境温度下完成而无需应用外加的热量。如果愿意，本专利技术可以不进行烟草的化学预处理来完成。经加工的烟草材料的使用可认为是已有技术所公知的。例如，由本专利技术的加工方法所提供的烟草材料可以干燥或湿化，活化处理，和其它烟草制品混合，切割成需要的大小尺寸，等等。最终的烟草材料在香烟生产中是十分有用的。图1是本专利技术推荐的加工工序实施例的示意图;图2是本专利技术加工方法的一个部分所用的一装置的图解说明，表示了两个加压轧辊系统及被其加工的材料。图3是本专利技术加工方法的一部分所用的一装置的透视图，表示本专利技术推荐的加压轧辊系统，送料漏斗(以部分切开表示)，用来从第二加压轧辊系统的一轧辊的轧辊面上卸下加工过的烟草材料的装置;图4是沿图2中4-4线的一轧辊局部放大的剖面图，图示了一组槽，每个槽环绕该轧辊表面延伸;图5是本专利技术加工方法的一部分所用的一装置的图解说明，表示两个加压轧辊系统及被其加工的材料;图6是本专利技术加工方法的一部分所用的一装置的透视图，表示本专利技术推荐的加压轧辊系统，送料漏斗(以部分切开表示)，用来从第二加压轧辊系统的一轧辊的轧辊面上卸下加工过的烟草材料的装置;图7是轧辊横放的纵向轴的一放大图解说明，表示形成如图5和图6所示装置的一加压轧辊系统的两个轧辊的纵向长度;图8是沿图5中8-8线的一轧辊实施例的局部放大剖视图，表示沿该轧辊纵向延伸的低槽;图9是沿图5中9-9线的，形成加压轧辊系统的两个轧辊一实施例的局部放大剖视图，表示了隔离轴承和差动速度的轧辊结构，这种结构提供了二者之间的确定的间隔关系;图10是本专利技术加工方法中所用的一装置的透视图;图11是本专利技术加工方法一部分中所用的装置的图解说明，表示能提供纸形烟草材料的三个轧辊。参照图1，烟草材料10被盛入象装料箱、板条箱、桶、漏斗之类的一容器11中，烟草材料10由输送装置13从容器11送至象高速剪切搅拌装置那样的切割装置16。输送装置13可以是一个传送皮带，一个输送线，简单倒下或倾卸装置，定体积给料器或诸如此类的装置。所述的烟草材料10经受高速剪切搅拌用切割装置16提供分割开的(例如切细的或斩碎的)烟草材料19。粘结剂22被装在容器23中同时通过输送装置25从容器输出，以便与分离开的烟草材料19接触。所述切细或轧碎的烟草材料与粘结剂22一起用一高速剪切搅拌装置28经受高速剪切搅拌。该高速剪切搅拌装置28可用象前面所述切割操作一样的一高速剪切螺旋挤压机或诸如此类的装置。所述切细或轧碎的烟草材料和粘结剂在加入水份31的条件下经受剪切搅拌，水份31装在容器32中并由输送装置34输送给烟草材料，该输送装置为诸如喷射器，一传送线，简易的倾倒或倾卸之类的装置。得到加工了的烟草材料35通过输送装置37从高速剪切搅拌装置28输送到轧辊系统40并穿过轧辊系统使材料受到压缩，所得到的挤压过的材料41穿过片状形成装置43结果得到片形材料47。该片状形成装置最好是轧辊系统。用在本专利技术中的烟草材料可以是各种各样的。就典型地讲，烟草材料的成份可以含有烟草尘，烟草细粒，烟草叶片，从各种加工步骤和香烟生产步骤中回收的碎烟草片，湿成形的再制烟草(例如以烘干方法形成)碎片和/或薄片，干成形的再制烟草碎片和/或薄片，烟叶茎，轧制过的烟草茎，烟叶茎和杆。使用的各种烟草材料颗粒或片的大小尺寸没有特别严格的要求。至少，供使用的烟草材料的基本成份以大体整叶的形状提供。“大体整叶形状”的意思是包括茎在内的整个叶子。大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提供片状加工材料的加工方法，其特征在于该加工方法包含：ａ）提供烟草材料，至少其中的基本成份以大体整叶的形式提供；ｂ）提供基本干的，实质上非粘合状的，能够活化的粘结剂；ｃ）对如前述的烟草材料进行一缩小尺寸的操作，以便提供分割开 烟草材料；ｄ）将分割开的烟草材料和粘结剂接触；ｅ）将分割开的烟草材料和粘合剂进行高速剪切搅拌（ｉ）存在足够的水份，以供粘结剂的活化，但按水份、粘结剂和烟草材料的总重计算，存在的水份小于百分之三十，（ｉｉ）持续一段能足够至少激发粘结剂 活性的时间；ｆ）经受过如此高速剪切搅拌的烟草材料至少一次地经过一轧辊系统中两轧辊间辊隙进行挤压处理；ｇ）由如上所述经过轧辊系统的烟草材料形成片状经加工的烟草材料。

【技术特征摘要】
US 1986-8-11 895.0661.一种提供片状加工材料的加工方法，其特征在于该加工方法包含a)提供烟草材料，至少其中的基本成份以大体整叶的形式提供；b)提供基本干的，实质上非粘合状的，能够活化的粘结剂；c)对如前述的烟草材料进行一缩小尺寸的操作，以便提供分割开烟草材料；d)将分割开的烟草材料和粘结剂接触；e)将分割开的烟草材料和粘合剂进行高速剪切搅拌(i)存在足够的水份，以供粘结剂的活化，但按水份、粘结剂和烟草材料的总重计算，存在的水份小于百分之三十，(ii)持续一段能足够至少激发粘结剂活性的时间；f)经受过如此高速剪切搅拌的烟草材料至少一次地经过一轧辊系统中两轧辊间辊隙进行挤压处理；g)由如上所述经过轧辊系统的烟草材料形成片状经加工的烟草材料。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述轧辊系统是一加压的轧辊系统。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述的加压轧辊系统含有两个轧辊，这两个轧辊存在足够提供烟草材料压力的一压轧区压力，其中(ⅰ)至少其中一个轧辊面上有一列槽，这些槽沿轧辊的纵向延伸分布同时每个槽环绕轧辊的圆周延伸，(ⅱ)每个槽有靠近轧辊外表面的最大宽度和靠近槽底的最小宽度。4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于所述的槽大致上成“v”形。5.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于每个槽相对于轧辊纵轴基本横向地环绕着轧辊。6.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述压轧区压力约为每英寸长度1，000磅到每英寸长度约10，000磅的范围。7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于基本上所有的烟草材料是大体整叶的形状。8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于使用的是一种烟草类的混合物。9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的缩小尺寸操作是一种切割操作。10.根据权利要求9所述的加工方法，其特征在于所述的切割操作由一高速剪切的切细装置提供。11.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的烟草材料和粘结剂经受高速剪切搅拌，根据水份、粘结剂和烟草材料的总重计算，存在大约百分之十二至百分之二十五之间的一水份含量。12.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的烟草材料和粘结剂经受高速剪切搅拌，根据水份、粘结剂和烟草材料的总重计算，存在大约百分之十五至百分之十八之间的一水份含量。13.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于根据粘结剂，水份及烟草材料净重的总重计算，所述的粘结剂的量要小于约百分之十五的重量。14.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于根据粘结剂、水份及烟草材料干重量的总重计算，所述的粘结剂的量要小于大约百分之十的重量。15.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于根据粘结剂、水份及烟草材料净重的总重计算，所述的粘结剂的量要小于大约百分之二的重量。16.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的粘结剂能被潮湿活化。17.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于通过荷巴特(Hobart)HMC-450混合机对约1公斤到10公斤的烟草材料，粘结剂和水份持续大约5分钟的一段时间进行所述的高速剪切搅拌，搅拌速度大于约每分钟1000转。18.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于所述缩小尺寸的操作提供的茎梗成份大多数呈现约0.25英寸至1英寸的长度范围。19.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于在形成片状经加工的烟草材料之前，香料混合进入经这样高速剪切搅拌的分割开的材料中。20.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于形成所述片状经加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：小威廉哈里格雷夫斯，
申请(专利权)人：RJ雷诺兹烟草公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]