一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法及装置，能够减少对称半桥LLC谐振变换器中开关管过压损坏情况的发生，提高电路可靠性。该控制方法包括：检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；当检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制开关管处于关断状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力电子
，尤其涉及一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法及装置。
技术介绍
现有技术中，对称半桥LLC谐振变换器的一种拓扑结构如图1所示，对称半桥LLC谐振变换器的输入电压，等于开关管Q1两端电压与开关管Q2两端电压之和，等于谐振电容Cr1两端电压与谐振电容Cr2两端电压之和。其中，开关管两端电压指开关管的漏极-源极电压。对称半桥LLC谐振变换器正常工作时，开关管Q1和开关管Q2斩波，谐振电容Cr1两端电压、谐振电容Cr2两端电压均是不断变化的。如图2中所示，Vgs1为开关管Q1的驱动信号，Vgs2为开关管Q2的驱动信号，Vds1为开关管Q1两端电压，Vds2为开关管Q2两端电压，Vcr1为谐振电容Cr1两端电压，Vcr2为谐振电容Cr2两端电压。然而，也由于谐振电容Cr1两端电压和谐振电容Cr2两端电压并不是时刻均衡的，所以在对称半桥LLC谐振变换器工作过程中若出现输入电压陡升，则很容易出现开关管过压损坏的情况，导致电路可靠性较低。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法及装置，用以减少开关管过压损坏情况的发生，提高电路可靠性。本专利技术实施例提供了一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法，包括：检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。本专利技术实施例还提供了一种对称半桥LLC谐振变换器的控制装置，包括：检测单元，用于检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；控制单元，用于当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。本专利技术实施例提供的方案中，若检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压较大，则在开关管工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制两个开关管均处于关断状态；在开关管工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，对称半桥LLC谐振变换器中两个谐振电容的电压相等，因此此时控制两个开关管均处于关断状态，可以使得两个开关管均分输入电压，从而减少开关管过压损坏情况的发生，提高电路可靠性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为现有技术中对称半桥LLC谐振变换器的拓扑示意图；图2为现有技术中对称半桥LLC谐振变换器的信号波形示意图；图3为本专利技术实施例1提供的对称半桥LLC谐振变换器的控制方法的流程示意图；图4为本专利技术实施例1提供的对称半桥LLC谐振变换器的信号波形示意图；图5为本专利技术实施例2提供的对称半桥LLC谐振变换器的控制装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法及装置，结合说明书附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1：本专利技术实施例1提供了一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法，如图3所示，可以包括如下步骤：步骤301、检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；步骤302、当检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制开关管处于关断状态。当未检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，按照现有技术的控制方案对开关管进行控制即可。其中，预设电压可以根据实际应用场景，基于对称半桥LLC谐振变换器的额定输入电压、开关管的耐压规格等各方面参数，结合经验数据进行具体设定。本专利技术实施例1提供的控制方法，既可以应用于图1所示形式的对称半桥LLC谐振变换器，也可以应用于其它形式的对称半桥LLC谐振变换器，对此不做具体限定。步骤302中，当检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，可以在对称半桥LLC谐振变换器中开关管的任一工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制开关管处于关断状态。在开关管的任一工作周期的1/4周期时刻和3/4周期时刻，对称半桥LLC谐振变换器中两个谐振电容的电压相等，即两个谐振电容储存的能量相等，此时，控制两个开关管处于关断状态，可以使两个谐振电容均分输入电压，从而可以使两个开关管均分输入电压，减少开关管过压损坏情况的发生。较佳的，为了在对称半桥LLC谐振变换器的输入电压陡升时尽快对开关管进行保护，步骤302具体可以包括如下控制方案：若检测到输入电压大于预设电压的时刻位于开关管的当前工作周期的1/4周期时刻之前，在开关管的当前工作周期的1/4周期时刻，控制开关管处于关断状态；若检测到输入电压大于预设电压的时刻位于开关管的当前工作周期的1/4周期时刻之后、3/4周期时刻之前，在开关管的当前工作周期的3/4周期时刻，控制开关管处于关断状态；若检测到输入电压大于预设电压的时刻位于开关管的当前工作周期的3/4周期时刻之后，在开关管的下一个工作周期的1/4周期时刻，控制开关管处于关断状态。当然，为了简化控制算法，也可以无论检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压的时刻位于开关管的当前工作周期的任意时刻，均在开关管的下一个工作周期的1/4周期时刻，控制开关管处于关断状态；或者均在开关管的下一个工作周期的3/4周期时刻，控制开关管处于关断状态。具体实施时，可以根据实际应用场景中对开关管保护速度、控制算法复杂度等各方面要求来综合确定在检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压后，选择开关管的哪一个工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，作为开关管的关断时刻。若图1所示的对称半桥LLC谐振变换器采用的控制方案为：无论检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压的时刻位于开关管的当前工作周期的任意时刻，均在开关管的下一个工作周期的1/4周期时刻，控制开关管处于关断状态，此时，图1所示的对称半桥LLC谐振变换器的信号波形如图4所示。图4中，Vgs1为开关管Q1的驱动信号，Vgs2为开关管Q2的驱动信号，Vds1为开关管Q1两端电压，Vds2为开关管Q2两端电压，Vcr1为谐振电容Cr1两端电压，Vcr2为谐振电容Cr2两端电压，t0时刻-t1时刻为开关管的一个工作周期；若在t0时刻-t1时刻内检测到对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压，则控制开关管在下一个工作周期的1/4周期时刻即图4中toff时刻处于关断状态。由图4中所示，在toff时刻，谐振电容Cr1两端电压和谐振电容Cr2两端电压相等，此时，控制开关管Q1和开关管Q2处于关断状态，开关管Q1和开关管Q2均分输入电压，减少开关管过压损坏情况的发生，能够实现快速响应对开关管进行保护。实施例2：基于同一专利技术构思，根据本专利技术上述实施例1提供的对称半桥LLC谐振变换器的控制方法，相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法，其特征在于，包括：检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。

【技术特征摘要】
1.一种对称半桥LLC谐振变换器的控制方法，其特征在于，包括：检测对称半桥LLC谐振变换器的输入电压；当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态，具体包括：若检测到所述输入电压大于所述预设电压的时刻位于所述开关管的当前工作周期的1/4周期时刻之前，在所述开关管的当前工作周期的1/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态，具体包括：若检测到所述输入电压大于所述预设电压的时刻位于所述开关管的当前工作周期的1/4周期时刻之后、3/4周期时刻之前，在所述开关管的当前工作周期的3/4周期时刻，控制所述开关管处于关断状态。4.如权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，当检测到所述对称半桥LLC谐振变换器的输入电压大于预设电压时，在所述对称半桥LLC谐振变换器中开关管的工作周期的1/4周期时刻或...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓，李晨光，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44