一种植物染料的生产方法技术

技术编号:14414669 阅读:55 留言:0更新日期:2017-01-12 02:40
本发明专利技术涉及植物染料的生产技术领域,具体涉及一种植物染料的生产方法,包括建池、泡叶、搅拌、放靛步骤,通过对南板蓝进行合理的酶处理,再经石灰水浸泡,使得色素易提取,且提高了其色素提取度,利用高压充气,使南板蓝和石灰充分接触,保证了提取出色素的品质,采用真菌和复合酶处理,改善了染料清除自由基能力和吸光能力;进一步通过合理的生产工艺设置,增强了染料的着色力,实现了批量化、低成本生产,利用本发明专利技术方法所生产的植物染料具有较强的附着效果、颜色纯正,安全无害,天然环保,并且附带有消炎驱虫的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物染料的生产
,具体涉及一种植物染料的生产方法
技术介绍
南板蓝为爵床科多年生草本植物,性寒,味苦,主要功效有清热解毒;凉血消肿,主治温毒发斑;高热头痛;大头瘟疫;丹毒;痄腮;病毒性肝炎;流行性感冒;肺炎;疮肿;疱疹。随着人们生活意识的不断改变,南板蓝等天然中草药的应用范围得到进一步扩大,从对南板蓝根的利用拓展至对其叶、茎的利用,经过多年研发,南板蓝除应用于医药、食品领域,还可应用于印染领域。南板蓝作为一种染料,以蓝色为主,其染色面料具有消炎抗毒等功效,但其染色方式落后,染色不能一次成型,须随着染色次数的增加,颜色逐渐加深,不停浸染至清水漂洗不退色为止。以南板蓝为原料制染料的传统方法,是先将南板蓝泡出水,注到木制的大染缸里,掺一些石灰或工业碱,该法操作简单,成本低,但蓝靛得率少,进而影响色泽,且固色效果较差,因此不利于该染料的推广。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种植物染料的生产方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。一种植物染料的生产方法,包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)泡叶:采摘南板蓝叶或茎,经预处理后,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:(0.3-0.4)的比例放入泡叶池中,加水浸泡4d,然后取出南板蓝;(3)搅拌:待步骤(2)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气1-2h,静置1d后,按3×105-5×106cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,加入复合酶制剂,并向沉靛池中充气1-2h,静置1d;(4)放靛:待步骤(3)完成后,打开沉靛池的排水阀门,至水排放完成,打开与放靛池连通的闸阀,将沉靛池内沉淀物排入放靛池中,加盖封存。所述的预处理,其方法为:将南板蓝叶或茎浸泡于水中,水温为30-35℃,向水中加入纤维素酶,酶解3h后,升温至50℃,加入果胶酶,酶解2h后,降温至40-45℃,加入半纤维素酶,酶解2h后,取出南板蓝,经微波处理后,备用。所述微波条件,其微波温度为50-60℃,微波时间为30-90s。所述纤维素酶,其加入量为南板蓝重量0.08-0.1%。所述果胶酶,其加入量为南板蓝重量0.03-0.05%。所述半纤维素酶,其加入量为南板蓝重量0.06-0.09%。所述复合酶制剂,其加入量为20-70g/m3。所述复合酶制剂,其由65-80wt%苯酚羟化酶、20-35wt%蛋白酶组成。所述充气,其充气量以池中出现直径为4-8mm的水泡为准。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过对南板蓝进行合理的酶处理,再经石灰水浸泡,使得色素易提取,且提高了其色素提取度,本专利技术利用高压充气,使南板蓝和石灰充分接触,保证了提取出色素的品质,本专利技术采用真菌和复合酶处理,改善了染料清除自由基能力和吸光能力;本专利技术通过合理的生产工艺设置,增强了染料的着色力,实现了批量化、低成本生产,利用本专利技术方法所生产的植物染料具有较强的附着效果、颜色纯正,安全无害,天然环保,并且附带有消炎驱虫的效果。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。实施例1本实施提供了一种植物染料的生产方法,包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间高度差为3m,每池容量为5m3,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)南板蓝预处理:采摘南板蓝叶或茎,将南板蓝叶或茎浸泡于水中,水温为35℃,向水中加入纤维素酶,酶解3h后,升温至50℃,加入果胶酶,酶解2h后,降温至43℃,加入半纤维素酶,酶解2h后,取出南板蓝,在温度为50℃条件下微波处理30s后,备用;所述纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶的加入量分别为南板蓝重量的0.1%、0.04%、0.06%;(3)泡叶:将步骤(2)处理后的南板蓝,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:0.3的比例放入泡叶池中,加入南板蓝重量1.8倍的水,浸泡4d,然后取出南板蓝;(4)搅拌:待步骤(3)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气1.5h,静置1d后,按4×106cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,按70g/m3的量加入复合酶制剂,所述复合酶制剂由70wt%苯酚羟化酶、30wt%蛋白酶组成,并向沉靛池中充气1h,静置1d;所述充气,其充气量以池中出现直径为4-8mm的水泡为准;(5)放靛:待步骤(4)完成后,打开沉靛池的排水阀门,至水排放完成,打开与放靛池连通的闸阀,将沉靛池内沉淀物排入放靛池中,加盖封存。实施例2本实施提供了一种植物染料的生产方法,包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间高度差为3m,每池容量为4m3,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)南板蓝预处理:采摘南板蓝叶或茎,将南板蓝叶或茎浸泡于水中,水温为33℃,向水中加入纤维素酶,酶解3h后,升温至50℃,加入果胶酶,酶解2h后,降温至40℃,加入半纤维素酶,酶解2h后,取出南板蓝,在温度为55℃条件下微波处理90s后,备用;所述纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶的加入量分别为南板蓝重量的0.09%、0.05%、0.08%;(3)泡叶:将步骤(2)处理后的南板蓝,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:0.4的比例放入泡叶池中,加入南板蓝重量2.5倍的水,浸泡4d,然后取出南板蓝;(4)搅拌:待步骤(3)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气2h,静置1d后,按5×106cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,按50g/m3的量加入复合酶制剂,所述复合酶制剂由65wt%苯酚羟化酶、35wt%蛋白酶组成,并向沉靛池中充气1.5h,静置1d;所述充气,其充气量以池中出现直径为4-8mm的水泡为准;(5)放靛:待步骤(4)完成后,打开沉靛池的排水阀门,至水排放完成,打开与放靛池连通的闸阀,将沉靛池内沉淀物排入放靛池中,加盖封存。实施例3本实施提供了一种植物染料的生产方法,包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间高度差为3m,每池容量为8m3,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)南板蓝预处理:采摘南板蓝叶或茎,将南板蓝叶或茎浸泡于水中,水温为30℃,向水中加入纤维素酶,酶解3h后,升温至50℃,加入果胶酶,酶解2h后,降温至45℃,加入半纤维素酶,酶解2h后,取出南板蓝,在温度为60℃条件下微波处理60s后,备用;所述纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶的加入量分别为南板蓝重量的0.08%、0.03%、0.09%;(3)泡叶:将步骤(2)处理后的南板蓝,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:0.35的比例放入泡叶池中,加入南板蓝重量2倍的水,浸泡4d,然后取出南板蓝;(4)搅拌:待步骤(3)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气1h,静置1d后,按3×105cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,按20g/m3的量加入复合酶制剂,所述复合酶制剂由80wt%苯酚羟化酶、20wt%蛋白酶组成,并向沉靛池中充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物染料的生产方法,其特征在于:包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)泡叶:采摘南板蓝叶或茎,经预处理后,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:(0.3‑0.4)的比例放入泡叶池中,加水浸泡4d,然后取出南板蓝;(3)搅拌:待步骤(2)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气1‑2h,静置1d后,按3×105‑5×106cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,加入复合酶制剂,并向沉靛池中充气1‑2h,静置1d;(4)放靛:待步骤(3)完成后,打开沉靛池的排水阀门,至水排放完成,打开与放靛池连通的闸阀,将沉靛池内沉淀物排入放靛池中,加盖封存。

【技术特征摘要】
1.一种植物染料的生产方法,其特征在于:包括以下方法:(1)建池:按从高至低的顺序依次修建泡叶池、沉靛池和放靛池,池间设阀门相互连通,沉靛池另设排水阀门;(2)泡叶:采摘南板蓝叶或茎,经预处理后,捆扎成把,按重量比为:南板蓝:生石灰=1:(0.3-0.4)的比例放入泡叶池中,加水浸泡4d,然后取出南板蓝;(3)搅拌:待步骤(2)完成后,打开泡叶池闸阀,将泡叶池中的水排入沉靛池,用高压气管向沉靛池中充气1-2h,静置1d后,按3×105-5×106cfu/L的量加入大肠杆菌,静置1d后,加入复合酶制剂,并向沉靛池中充气1-2h,静置1d;(4)放靛:待步骤(3)完成后,打开沉靛池的排水阀门,至水排放完成,打开与放靛池连通的闸阀,将沉靛池内沉淀物排入放靛池中,加盖封存。2.如权利要求1所述的植物染料的生产方法,其特征在于:所述的预处理,其方法为:将南板蓝叶或茎浸泡于水中,水温为30-35℃,向水中加入纤维素酶,酶解3h后,升温至50℃,加入果胶酶,酶解2h后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊通花
申请(专利权)人:台江县南宫乡大田村蓝靛种植专业合作社
类型:发明
国别省市:贵州;52

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