铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用制造技术

本发明专利技术公开了一种铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用，采取将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中，经搅拌、反应，再加入絮凝剂澄清；澄清后的含碱废水用于对焙烧烟气的淋洗。本发明专利技术用石灰粉替代氯化钙处理废水，降低了废水处理的成本，经过处理后的废水中含有大量的由石灰粉释放出来的碱，处理后的含碱废水可回收利用，用于烟气淋洗，减少了液碱的购置费，从而实现了废水的再利用，减轻了对环境的污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳素生产过程中烟气淋洗废水的处理方法，尤其是一种铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用。铝用碳素阳极的生产原料主要为石油焦、改质沥青，生产过程中还要加入一定量的残阳极。石油焦经过煅烧与改质沥青及粉碎后的残阳极混捏成型，经过高温焙烧、组装工序后，成为合格的铝用碳素阳极。在阳极焙烧过程中，要产生大量的烟气，烟气中含有粉尘、二氧化硫、沥青烟及氟化氢等有害物质。国内外处理这种烟气的方法有两种干式处理和湿式处理。干式处理分黑法和白法两种。黑法的基本过程为将焦粉加入烟管中，焦粉吸咐烟气中的有害气体，通过布袋收尘器将焦粉回收，同时对烟气中的粉尘进行净化，净化后的烟气排入空气中。该法的优点对粉尘和沥青的处理效果较好。该法的缺点对二氧化硫、氟化氢的处理效果较差，并且要使用大量的焦粉。白法的基本过程为将氧化铝加入烟管中，氧化铝吸咐烟气中的有害气体，通过布袋收尘器或电收尘器将氧化铝回收，回收的氧化铝用于炼铝，净化后的烟气排入空气中。该法的优点对粉尘、氟化氢、沥青烟、二氧化硫都有一定的处理效果。该法的缺点要使用大量的氧化铝粉，用回收的氧化铝炼铝，在炼铝的过程中有关物质释放出来后，产生二次污染。湿式处理的基本过程为先用碱水(主要含NaOH)淋洗烟气，再通过湿式电收尘器对烟气进行二次净化，净化后的烟气排空，对淋洗后的废水进行处理。该法的优点对烟气中的粉尘、二氧化硫、沥青烟、氟化氢都有较好的净化效果。该法的缺点；烟气经淋洗后，带来了废水问题。淋洗烟气的废水中含有粉尘、COD、F-、SO32-、CO32-等污染因子。目前处理废水的方法为，在废水中加入商品氯化钙(CaCl2·2H2O)，生成沉淀物质，加入PAM(聚丙烯酰胺)的絮凝剂加速沉淀，通过共沉淀作用，可去除废水中的粉尘等有害物质。化学反应可表述为该法的优点氯化钙活性高，反应速度快，处理粉尘、F-、SO32-、CO32-的效果好，该法的缺点废水处理成本较高，达到15-30元/m3-废水，该方法对COD处理效果较差，处理后的废水COD值不能达到国家排放标准，若废水再利用，由于废水中含有大量的Cl-、Na+，产生腐蚀管路、盐类结晶、废水比重过大，在废水处理时沉淀沉降困难等问题。本专利技术的目的是提供一种用石灰粉替代氯化钙处理废水，降低废水处理成本，实现废水的再利用，减轻环境污染的铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用。本专利技术采取的技术方案是将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中，经搅拌、反应，再加入絮凝剂澄清；澄清后的含碱废水用于对焙烧烟气的淋洗。本专利技术用石灰粉替代氯化钙处理废水，降低了废水处理的成本，经过处理后的废水中含有大量的由石灰粉释放出来的碱，处理后的含碱废水可回收利用，用于烟气淋洗，减少了液碱的购置费，从而实现了废水的再利用，减轻了对环境的污染。本专利技术的原理是a、石灰粉遇水生成氢氧化钙b、氢氧化钙微溶于水c、与废水中的阴离子反应经过以上处理过程后，废水中含OH-，可去烟气淋洗系统中再利用，废水中的COD则不作处理，使其在淋洗吸咐及废水处理过程中自然达到平衡。本专利技术的工艺直接将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中，经过搅拌、反应，在废水中加入絮凝剂，澄清后废水去烟气淋洗系统。废水处理工艺流程见附附图说明图1。将废水注入反应槽，在反应槽中添加石灰粉，经过搅拌、反应，再将废水注入沉降槽，在沉降槽中加入絮凝剂，污泥通过沉降槽底部排出，澄清的含碱废水回流程中循环使用。本专利技术的工艺条件a、常温下进行，b、石灰粉的加入量为15-50kg/m3废水，c、絮凝剂的用量为5-20g/m3废水。在生石灰破碎、皮带输送过程中要产生大量的粉尘，通过布袋收尘器将粉尘收集下来而得到石灰粉，石灰粉的主要成份为氧化钙。加石灰粉的主要目的是；可综合利用收尘石灰粉；与使用生石灰比较，减少了化灰这一环节，且不会产生化灰渣；废水对石灰粉具有良好的润湿作用，消化及去污化学反应速度快，不会堵塞泵及管路，也可以用生石灰的化灰水(浆)来代替石灰粉。絮凝剂选用PH＝13-14左右，有较好的絮凝效果，如AN980(化学名为聚丙烯酰钠)。该废水处理方法对CO32-、HCO3-、SO32-、F-、悬浮物有较好的处理效果，处理效率分别达到91.7％、99.6％、95％、92.7％、84.9％，处理后的废水循环使用，基本可满足烟气淋洗的要求，减少了废水外排。在废水处理成本计算上，由于石灰粉是一种价廉易得的物质，石灰粉、絮凝剂和动力的消耗，合计2-4元/m3废水，废水经石灰粉处理后回收碱，折合6-10元/m3废水，除去成本，还略有获利。见表1。表1 废水处理前后情况 注HCO3-、CO32-以碳酸钙计，碱度以氢氧化钠计实施例将废水注入反应槽(容积约50m3)中，在反应槽中添加1000kg的石灰粉，搅拌30分钟，再边搅拌边用水泵将废水注入沉降槽(容积约50m3)，在沉降槽中加入500g的AN980絮凝剂，经过沉淀后，污泥通过沉降槽底部排出，澄清的含碱废水回烟气的淋洗流程重复使用。权利要求1.一种铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用的方法，其特征在于a、将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中，经搅拌、反应，再加入絮凝剂澄清；b、澄清后的含碱废水用于对焙烧烟气的淋洗。全文摘要本专利技术公开了一种铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用,采取将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中,经搅拌、反应,再加入絮凝剂澄清;澄清后的含碱废水用于对焙烧烟气的淋洗。本专利技术用石灰粉替代氯化钙处理废水,降低了废水处理的成本,经过处理后的废水中含有大量的由石灰粉释放出来的碱,处理后的含碱废水可回收利用,用于烟气淋洗,减少了液碱的购置费,从而实现了废水的再利用,减轻了对环境的污染。文档编号C02F1/52GK1273219SQ0011456公开日2000年11月15日 申请日期2000年5月11日 优先权日2000年5月11日专利技术者甘国耀, 文克, 李超南, 许家伟 申请人:平果铝业公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用的方法，其特征在于： ａ、将石灰粉或生石灰加入阳极焙烧废水中，经搅拌、反应，再加入絮凝剂澄清； ｂ、澄清后的含碱废水用于对焙烧烟气的淋洗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘国耀，文克，李超南，许家伟，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]