本发明专利技术涉及生活垃圾处理及回收以资源再利用的环保领域，尤指一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统，包括分站式工作台、分站工作系统和控制系统，分站式工作台为立方状，分站工作系统包括：粉碎机构包括回收物流入道、流道阀门、搅碎刀、搅碎物流出道和动力驱动装置；固液分离装置包括固体废渣出口、油水排出口、细孔筛网、分离腔室和高速离心分离器，油水分离装置主要由油水分层腔、油水排入口、出水口、出油口、过滤网、油水分离隔板和超声波系统组成；水循环利用系统主要包括蓄水箱、循环排水管、循环进水管、余水排出口和滤水净化装置；本发明专利技术突出环保智能家具概念，方便实用且结构紧凑，操作简单，通过分离回收物使资源循环利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生活垃圾处理及回收以资源再利用的环保领域，尤指一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统。
技术介绍
由于日常生活的饮食习惯及需求，用餐后总会产生或多或少的餐厨垃圾；近年来，随着人们生活水平的提高，厨余垃圾的产生量正呈增长趋势发展，我国每天厨余垃圾的产生量超过2万吨，仅上海市每天厨余垃圾产生量为1200吨，北京市为1600吨，一些主要城市厨余垃圾占城市生活垃圾的比例分别为：北京37％，天津54％，上海59％，沈阳62％，深圳57％，广州57％，济南41％；国外的厨余垃圾：如美国厨余垃圾年均产生量约为2600万吨，日本的厨余垃圾年均生产量约为2000万吨，欧洲厨余垃圾年均产生量约为5000万吨。厨余垃圾是由淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐组成的，特征为(1)含水率高：厨余垃圾的含水率约为80％，对垃圾收集、运输和处理带来较多麻烦，(2)易腐烂：厨余垃圾中有机物含量达95％；易于产生腐败发臭现象，且容易滋生病菌，从而造成疾病传播；(3)营养物质多：厨余垃圾除含大量的有机物外，还富含氮、磷、钾、钙以及各种微量元素；同时上述特征表明，厨余垃圾具有较高的利用价值，但是如果不及时处理或者处理不当将会造成一定的危害。因此，必须对厨余垃圾进行适当的处理或加以利用，达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。若厨余垃圾日积月累，大量的厨余垃圾所产生的危害主要有两个方面：一方面，将会影响人居环境，厨余垃圾影响人的视觉和嗅觉的舒适感和生活卫生；另一方面，厨余垃圾含有较高的含水率和有机物含量，使其成为微生物滋生的有利场所，厨余垃圾会加剧填埋场的产气和渗滤液的析出，垃圾渗滤液通过地表径流和渗透作用，给地表水和地下水带来污染。现有的处理技术一般可分为四类，即无害化处理技术、肥料化处理技术、饲料化处理技术以及能源化处理技术，但现有的处理技术均含有一定的弊端，主要弊端在于：一方面垃圾占据空间大，增加城市污水处理系统的负荷以及降低城市下水道的排水能力，另一方面垃圾易腐化，对生活环境造成空气质量污染，处理不当容易造成二次污染；综上所述，设计一款能够在家庭实现厨余垃圾的粉碎、残渣回收及油水分离回收的厨余垃圾处理系统将具有较好的社会效益及经济效益，符合国家发展低碳经济、生态经济的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术旨在公开生活垃圾处理及回收以资源再利用的环保领域，尤指一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统，主要包括分站式工作台、分站工作系统和控制系统，其特征在于，所述的分站式工作台为大型连贯式立方状的工作台架，工作台上表面为下凹的池槽状，并在一端处安装有回收物进料料斗，工作台内部设置为安装分站工作系统各部件的工作站；所述的分站工作系统主要包括粉碎机构、固液分离装置、油水分离装置和水循环利用系统；所述的粉碎机构成型为内部设有粉碎内腔的机构体，主要包括回收物流入道、流道阀门、搅碎刀、搅碎物流出道和动力驱动装置，其中，回收物流入道首部轴套衔接在回收物进料料斗的下端，尾部连通至粉碎内腔中；搅碎刀电性连接动力驱动装置后安装在粉碎内腔的内中部，搅碎刀为六叶式旋转刀片，动力驱动装置主要由轴向组装的电机、减速器、联动轴和传动轴组成，并通过传动轴传动性轴向连接搅碎刀；搅碎物流出道连接在粉碎内腔底部并向外延伸以连通至固液分离装置处；所述的固液分离装置主要包括固体废渣出口、油水排出口、细孔筛网、分离腔室和高速离心分离器，分离腔室外部通过管道连接外部部件，内部为安装高速离心分离器以完成固液离心分离的工作腔；分离腔室的外侧壁开设有一通孔，为连接搅碎物流出道的搅碎物入口，固体废渣出口、油水排出口分别开设在分离腔室上与搅碎物入口相对向的外侧壁的顶部、底部，细孔筛网安装在搅碎物入口以下、油水排出口以上的位置，固体废渣出口通过管道连接有废渣回收装置，油水排出口通过管道连接至油水分离装置处；所述的高速离心分离器主要包括主转轴、绞龙叶片、旋转驱动电机、调速器和螺旋导流板，主转轴与旋转驱动电机、调速器电驱动轴装连接后安装在分离腔室的内中轴处，绞龙叶片螺旋围绕安装在主转轴的外侧面，绞龙叶片为碳钢材质，表面喷涂碳化钨耐磨层，螺旋导流板安装在绞龙叶片上方与固体废渣出口之间；所述的油水分离装置主要由油水分层腔、油水排入口、出水口、出油口、过滤网、油水分离隔板和超声波系统组成，其中油水分层腔为方体结构，油水排入口、出水口为料槽结构，分别安装在油水分层腔的左侧面中部、右侧面底部，通过左、右侧面开设通槽以使油水排入口、出水口与油水分层腔内部流通，出油口安装在油水分层腔右侧面顶部；过滤网包括一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网水平安装在油水排入口的入口始端，二级过滤网平行安装在油水分层腔以内左侧面的旁侧，其高度低于油水分层腔的顶面；油水分离隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板，分别垂直安装在油水分层腔的内底面上并且与二级过滤网平面平行，其中第一隔板、第二隔板相邻安装在二级过滤网的旁侧，第三隔板安装在油水分层腔以内右侧面的旁侧，同时，第一隔板、第三隔板顶面与油水分层腔顶面齐平，底面高于油水分层腔底面，第二隔板底面与油水分层腔底面齐平，顶面低于油水分层腔顶面；超声波系统主要由超声波发生器、超声波换能器、超声波控制器、超声波接收装置和超声波导出装置组成，其中超声波换能器阵列排列安装在第二隔板与第三隔板之间的矩形区域内；所述的水循环利用系统主要包括蓄水箱、循环排水管、循环进水管、余水排出口和滤水净化装置，其中的循环排水管连通油水分离装置的出水口与蓄水箱，循环进水管连通蓄水箱与油水分离装置的油水排入口，通过蓄水箱储蓄或供给循环水源，滤水净化装置连接蓄水箱并通过余水排出口排出净化水源。所述的回收物进料料斗为倒圆锥状结构，通过管道从底部连接至粉碎机构的顶部，回收物为厨余垃圾或者油脂残渣或者变质食物。所述工作台上表面的上方安装有自来水水龙头。所述的流道阀门为流量可控的流道阀门，设置有至少两个，安装在回收物流入道与粉碎内腔之间，以及安装在搅碎物流出道与粉碎内腔之间。所述搅碎刀的刀片表面设置为波浪纹表面。所述绞龙叶片的叶片螺旋围绕时螺距为45-60cm，外径为30-50cm。所述的固液分离装置和油水分离装置的出/入口处均安装有开关阀门以控制流动状态。所述的控制系统主要包括与分站工作系统电性连接的单片机、传感器、出入口阀门控制、驱动调节控制和警报监测系统。使用一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统的工作方法，其特征在于，所述的工作方法主要包括以下步骤：1）加水冲入：将回收物放置在池槽状的工作台上表面，通过水龙头提供水源将回收物冲入回收物进料料斗，并落料到粉碎机构内；2）粉碎：打开回收物流入道与粉碎内腔之间的流道阀门，关闭搅碎物流出道与粉碎内腔之间的流道阀门，以使设定量的回收物与水源落料至粉碎内腔；然后关闭回收物流入道与粉碎内腔之间的流道阀门，启动粉碎机构的搅碎刀，通过搅碎刀将回收物搅碎为细颗粒状或者粉末状的搅碎物；最后打开搅碎物流出道与粉碎内腔之间的流道阀门以将搅碎物传输到固液分离装置处；3）固液分离：设定量的搅碎物从搅碎物入口处流入到分离腔室后，封闭搅碎物入口、固体废渣出口和油水排出口；然后启动绞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统，主要包括分站式工作台、分站工作系统和控制系统，其特征在于，所述的分站式工作台为大型连贯式立方状的工作台架，工作台上表面为下凹的池槽状，并在一端处安装有回收物进料料斗，工作台内部设置为安装分站工作系统各部件的工作站；所述的分站工作系统主要包括粉碎机构、固液分离装置、油水分离装置和水循环利用系统；所述的粉碎机构成型为内部设有粉碎内腔的机构体，主要包括回收物流入道、流道阀门、搅碎刀、搅碎物流出道和动力驱动装置，其中，回收物流入道首部轴套衔接在回收物进料料斗的下端，尾部连通至粉碎内腔中；搅碎刀电性连接动力驱动装置后安装在粉碎内腔的内中部，搅碎刀为六叶式旋转刀片，动力驱动装置主要由轴向组装的电机、减速器、联动轴和传动轴组成，并通过传动轴传动性轴向连接搅碎刀；搅碎物流出道连接在粉碎内腔底部并向外延伸以连通至固液分离装置处；所述的固液分离装置主要包括固体废渣出口、油水排出口、细孔筛网、分离腔室和高速离心分离器，分离腔室外部通过管道连接外部部件，内部为安装高速离心分离器以完成固液离心分离的工作腔；分离腔室的外侧壁开设有一通孔，为连接搅碎物流出道的搅碎物入口，固体废渣出口、油水排出口分别开设在分离腔室上与搅碎物入口相对向的外侧壁的顶部、底部，细孔筛网安装在搅碎物入口以下、油水排出口以上的位置，固体废渣出口通过管道连接有废渣回收装置，油水排出口通过管道连接至油水分离装置处；所述的高速离心分离器主要包括主转轴、绞龙叶片、旋转驱动电机、调速器和螺旋导流板，主转轴与旋转驱动电机、调速器电驱动轴装连接后安装在分离腔室的内中轴处，绞龙叶片螺旋围绕安装在主转轴的外侧面，绞龙叶片为碳钢材质，表面喷涂碳化钨耐磨层，螺旋导流板安装在绞龙叶片上方与固体废渣出口之间；所述的油水分离装置主要由油水分层腔、油水排入口、出水口、出油口、过滤网、油水分离隔板和超声波系统组成，其中油水分层腔为方体结构，油水排入口、出水口为料槽结构，分别安装在油水分层腔的左侧面中部、右侧面底部，通过左、右侧面开设通槽以使油水排入口、出水口与油水分层腔内部流通，出油口安装在油水分层腔右侧面顶部；过滤网包括一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网水平安装在油水排入口的入口始端，二级过滤网平行安装在油水分层腔以内左侧面的旁侧，其高度低于油水分层腔的顶面；油水分离隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板，分别垂直安装在油水分层腔的内底面上并且与二级过滤网平面平行，其中第一隔板、第二隔板相邻安装在二级过滤网的旁侧，第三隔板安装在油水分层腔以内右侧面的旁侧，同时，第一隔板、第三隔板顶面与油水分层腔顶面齐平，底面高于油水分层腔底面，第二隔板底面与油水分层腔底面齐平，顶面低于油水分层腔顶面；超声波系统主要由超声波发生器、超声波换能器、超声波控制器、超声波接收装置和超声波导出装置组成，其中超声波换能器阵列排列安装在第二隔板与第三隔板之间的矩形区域内；所述的水循环利用系统主要包括蓄水箱、循环排水管、循环进水管、余水排出口和滤水净化装置，其中的循环排水管连通油水分离装置的出水口与蓄水箱，循环进水管连通蓄水箱与油水分离装置的油水排入口，通过蓄水箱储蓄或供给循环水源，滤水净化装置连接蓄水箱并通过余水排出口排出净化水源。...
【技术特征摘要】
1.一种环保型超声波物质分解分层的分类回收系统，主要包括分站式工作台、分站工作系统和控制系统，其特征在于，所述的分站式工作台为大型连贯式立方状的工作台架，工作台上表面为下凹的池槽状，并在一端处安装有回收物进料料斗，工作台内部设置为安装分站工作系统各部件的工作站；所述的分站工作系统主要包括粉碎机构、固液分离装置、油水分离装置和水循环利用系统；所述的粉碎机构成型为内部设有粉碎内腔的机构体，主要包括回收物流入道、流道阀门、搅碎刀、搅碎物流出道和动力驱动装置，其中，回收物流入道首部轴套衔接在回收物进料料斗的下端，尾部连通至粉碎内腔中；搅碎刀电性连接动力驱动装置后安装在粉碎内腔的内中部，搅碎刀为六叶式旋转刀片，动力驱动装置主要由轴向组装的电机、减速器、联动轴和传动轴组成，并通过传动轴传动性轴向连接搅碎刀；搅碎物流出道连接在粉碎内腔底部并向外延伸以连通至固液分离装置处；所述的固液分离装置主要包括固体废渣出口、油水排出口、细孔筛网、分离腔室和高速离心分离器，分离腔室外部通过管道连接外部部件，内部为安装高速离心分离器以完成固液离心分离的工作腔；分离腔室的外侧壁开设有一通孔，为连接搅碎物流出道的搅碎物入口，固体废渣出口、油水排出口分别开设在分离腔室上与搅碎物入口相对向的外侧壁的顶部、底部，细孔筛网安装在搅碎物入口以下、油水排出口以上的位置，固体废渣出口通过管道连接有废渣回收装置，油水排出口通过管道连接至油水分离装置处；所述的高速离心分离器主要包括主转轴、绞龙叶片、旋转驱动电机、调速器和螺旋导流板，主转轴与旋转驱动电机、调速器电驱动轴装连接后安装在分离腔室的内中轴处，绞龙叶片螺旋围绕安装在主转轴的外侧面，绞龙叶片为碳钢材质，表面喷涂碳化钨耐磨层，螺旋导流板安装在绞龙叶片上方与固体废渣出口之间；所述的油水分离装置主要由油水分层腔、油水排入口、出水口、出油口、过滤网、油水分离隔板和超声波系统组成，其中油水分层腔为方体结构，油水排入口、出水口为料槽结构，分别安装在油水分层腔的左侧面中部、右侧面底部，通过左、右侧面开设通槽以使油水排入口、出水口与油水分层腔内部流通，出油口安装在油水分层腔右侧面顶部；过滤网包括一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网水平安装在油水排入口的入口始端，二级过滤网平行安装在油水分层腔以内左侧面的旁侧，其高度低于油水分层腔的顶面；油水分离隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板，分别垂直安装在油水分层腔的内底面上并且与二级过滤网平面平行，其中第一隔板、第二隔板相邻安装在二级过滤网的旁侧，第三隔板安装在油水分层腔以内右侧面的旁侧，同时，第一隔板、第三隔板顶面与油水分层腔顶面齐平，底面高于油水分层腔底面，第二隔板底面与油水分层腔底面齐平，顶面低于油水分层腔顶面；超声波系统主要由超声波发生器、超声波换能器、超声波控制器、超声波接收装置和超声波导出装置组成，其中超声波换能器阵列排列安装在第二隔板与第三隔板之间的矩形区域内；所述的水循环利用系统主要包括蓄水箱、循环排水管、循环进水管、余水排出口和滤水净化装置，其中的循环排水管连通油水分离装置的出水口与蓄水箱，循环进水管连通蓄水箱与油水分离装置的油水排入口，通过蓄水箱储蓄或供给循环水...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹建军，孙振忠，杨宇辉，
申请(专利权)人：东莞理工学院，邹建军，孙振忠，杨宇辉，
类型：发明
国别省市：广东;44
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