一种便于取下工件的3D打印机工作台制造技术

本发明专利技术涉及一种3D打印机工作台，尤其涉及一种便于取下工件的3D打印机工作台。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种高安全型的便于取下工件的3D打印机工作台。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种便于取下工件的3D打印机工作台，包括有升降手轮、升降螺杆、升降螺母、导向板、推杆等；凹槽内放置有置物板，凹槽底部的工作台上开有通孔，工作台左侧通过螺栓连接的方式连接有升降螺母，升降螺母上通过螺纹连接的方式连接有升降螺杆，升降螺母与升降螺杆配合。本发明专利技术达到了取下工件方便快捷、安全性能高、装置操作简单和装置结构简单的效果，工作台上开有凹槽和通孔，有效的节省制作工作台的材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种3D打印机工作台，尤其涉及一种便于取下工件的3D打印机工作台。
技术介绍
3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。在3D打印机打印完工件后，人手取下工件存在一定的危险，有的工件有锋利的角，有的工件还没有进行完全的散热，此类工件会伤害人手，因此亟需设计一种高安全型的便于取下工件的3D打印机工作台。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服人手取下工件存在一定的危险的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种高安全型的便于取下工件的3D打印机工作台。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种便于取下工件的3D打印机工作台，包括有升降手轮、升降螺杆、升降螺母、导向板、推杆、工作台和置物板；工作台顶部中间开有凹槽，凹槽内放置有置物板，凹槽底部的工作台上开有通孔，工作台左侧通过螺栓连接的方式连接有升降螺母，升降螺母上通过螺纹连接的方式连接有升降螺杆，升降螺母与升降螺杆配合，升降螺杆的顶端设有升降手轮，升降螺杆的底端焊接有导向板，导向板上开有导向孔，工作台底部左侧的桌腿穿过导向孔，导向板顶部右侧焊接有推杆，推杆穿过通孔，推杆上端与置物板接触。优选地，还包括有支撑块，推杆上端焊接有支撑块，支撑块顶部与置物板接触，支撑块的形状为倒等腰梯形。优选地，还包括有固定块，工作台的桌腿底端通过榫接连接的方式连接有固定块，固定块的形状为等腰梯形。优选地，通孔上部的形状与支撑块的形状大小相同，通孔下部的形状为圆柱体形。优选地，置物板的立体形状为长方体，置物板的长度为1m，置物板右端距离置物台的右侧30cm。工作原理：首先3D打印机将工件打印在置物板上，当工件打印完毕时，人工反向旋转升降手轮，升降螺杆向上移动，从而带动导向板向上移动，从而带动推杆向上移动，从而带动置物板向上移动，当置物板移动到适当的位置时，人工停止旋转升降手轮，然后人们就可以连同置物板将工件取下，当需要再打印工件时，人工正向旋转升降手轮，升降螺杆向下移动，从而带动导向板向下移动，从而带动推杆向下移动，当推杆的上端与凹槽的底部处于同一水平面时，人工停止旋转升降手轮，人工将另一块置物板放置在凹槽内，凹槽起一定的定位作用，增加了工件打印的准确性。因为还包括有支撑块，推杆上端焊接有支撑块，支撑块顶部与置物板接触，支撑块的形状为倒等腰梯形，支撑块的设置增大了与置物板的接触面积，所以有利于保护推杆，增加取下工件的稳固性。因为还包括有固定块，工作台的桌腿底端通过榫接连接的方式连接有固定块，固定块的形状为等腰梯形，固定块的设置增大了与地面的接触面积，使工作台更稳固。因为通孔上部的形状与支撑块的形状大小相同，通孔下部的形状为圆柱体形，所以可以有效的节省制作工作台的材料，也有利于支撑块的上下移动。(3)有益效果本专利技术达到了取下工件方便快捷、安全性能高、装置操作简单和装置结构简单的效果，工作台上开有凹槽和通孔，有效的节省制作工作台的材料，而且可以加大打印工件的准确性。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-升降手轮，2-升降螺杆，3-升降螺母，4-导向孔，5-凹槽，6-通孔，7-导向板，8-推杆，9-工作台，10-置物板，11-支撑块，12-固定块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种便于取下工件的3D打印机工作台，如图1-3所示，包括有升降手轮1、升降螺杆2、升降螺母3、导向板7、推杆8、工作台9和置物板10；工作台9顶部中间开有凹槽5，凹槽5内放置有置物板10，凹槽5底部的工作台9上开有通孔6，工作台9左侧通过螺栓连接的方式连接有升降螺母3，升降螺母3上通过螺纹连接的方式连接有升降螺杆2，升降螺母3与升降螺杆2配合，升降螺杆2的顶端设有升降手轮1，升降螺杆2的底端焊接有导向板7，导向板7上开有导向孔4，工作台9底部左侧的桌腿穿过导向孔4，导向板7顶部右侧焊接有推杆8，推杆8穿过通孔6，推杆8上端与置物板10接触。还包括有支撑块11，推杆8上端焊接有支撑块11，支撑块11顶部与置物板10接触，支撑块11的形状为倒等腰梯形。还包括有固定块12，工作台9的桌腿底端通过榫接连接的方式连接有固定块12，固定块12的形状为等腰梯形。通孔6上部的形状与支撑块11的形状大小相同，通孔6下部的形状为圆柱体形。置物板10的立体形状为长方体，置物板10的长度为1m，置物板10右端距离置物台的右侧30cm。工作原理：首先3D打印机将工件打印在置物板10上，当工件打印完毕时，人工反向旋转升降手轮1，升降螺杆2向上移动，从而带动导向板7向上移动，从而带动推杆8向上移动，从而带动置物板10向上移动，当置物板10移动到适当的位置时，人工停止旋转升降手轮1，然后人们就可以连同置物板10将工件取下，当需要再打印工件时，人工正向旋转升降手轮1，升降螺杆2向下移动，从而带动导向板7向下移动，从而带动推杆8向下移动，当推杆8的上端与凹槽5的底部处于同一水平面时，人工停止旋转升降手轮1，人工将另一块置物板10放置在凹槽5内，凹槽5起一定的定位作用，增加了工件打印的准确性。因为还包括有支撑块11，推杆8上端焊接有支撑块11，支撑块11顶部与置物板10接触，支撑块11的形状为倒等腰梯形，支撑块11的设置增大了与置物板10的接触面积，所以有利于保护推杆8，增加取下工件的稳固性。因为还包括有固定块12，工作台9的桌腿底端通过榫接连接的方式连接有固定块12，固定块12的形状为等腰梯形，固定块12的设置增大了与地面的接触面积，使工作台9更稳固。因为通孔6上部的形状与支撑块11的形状大小相同，通孔6下部的形状为圆柱体形，所以可以有效的节省制作工作台9的材料，也有利于支撑块11的上下移动。以上所述实施例仅表达了本专利技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于取下工件的3D打印机工作台，其特征在于，包括有升降手轮(1)、升降螺杆(2)、升降螺母(3)、导向板(7)、推杆(8)、工作台(9)和置物板(10)；工作台(9)顶部中间开有凹槽(5)，凹槽(5)内放置有置物板(10)，凹槽(5)底部的工作台(9)上开有通孔(6)，工作台(9)左侧通过螺栓连接的方式连接有升降螺母(3)，升降螺母(3)上通过螺纹连接的方式连接有升降螺杆(2)，升降螺母(3)与升降螺杆(2)配合，升降螺杆(2)的顶端设有升降手轮(1)，升降螺杆(2)的底端焊接有导向板(7)，导向板(7)上开有导向孔(4)，工作台(9)底部左侧的桌腿穿过导向孔(4)，导向板(7)顶部右侧焊接有推杆(8)，推杆(8)穿过通孔(6)，推杆(8)上端与置物板(10)接触。

【技术特征摘要】
1.一种便于取下工件的3D打印机工作台，其特征在于，包括有升降手轮(1)、升降螺杆(2)、升降螺母(3)、导向板(7)、推杆(8)、工作台(9)和置物板(10)；工作台(9)顶部中间开有凹槽(5)，凹槽(5)内放置有置物板(10)，凹槽(5)底部的工作台(9)上开有通孔(6)，工作台(9)左侧通过螺栓连接的方式连接有升降螺母(3)，升降螺母(3)上通过螺纹连接的方式连接有升降螺杆(2)，升降螺母(3)与升降螺杆(2)配合，升降螺杆(2)的顶端设有升降手轮(1)，升降螺杆(2)的底端焊接有导向板(7)，导向板(7)上开有导向孔(4)，工作台(9)底部左侧的桌腿穿过导向孔(4)，导向板(7)顶部右侧焊接有推杆(8)，推杆(8)穿过通孔(6)，推杆(8)上端与置物板(10)接触。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，
申请(专利权)人：吕刚，
类型：发明
国别省市：浙江;33