本发明专利技术公开了一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，包括：固定座，用于进料的活动板，百分尺微调杆、光电感应器、导向轴、直线轴承、自动压回缓冲弹簧组件、压料从动滚轮、感应片；百分尺微调杆安装在固定座顶部，固定座左右两端搭载着两根导向轴，导向轴承载活动板；活动板搭载于固定座承载自动压回缓冲弹簧组件，光电感应器设置与活动板连接；压料从动滚轮通过与自动压回缓冲弹簧组件连接的两根导杆搭载于活动板上，两根导杆一端连接至两组直线轴承，另一端承载压料从动滚轮。本发明专利技术可以有效地防止进料叠板的问题出现，不会在运转过程中卡板，提高了生产效率，节约了人力成本，并且其结构简单操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PCB领域，尤其涉及的是一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置。
技术介绍
在PCB板的生产过程中，有多个制程和环节都需要PCB进料，即每一次入料PCB板都只能进料一片才算正常，目前PCB生产厂家大部分在入料环节工位都是手动入料，或者堆叠后抓取入料。这样的状态下，因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素，导致经常进料叠加两块甚至三块板。如果需要改变进料异常的状况，就需要解决进两块板或多块的问题。即现有技术中，因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素，导致经常进料叠加两块甚至三块板。这种不正常状态，在运转过程中卡板，导致运行不正常，在这种异常情况下设备停止，发生设备故障，甚至会导致设备严重性损坏。且生产效率低下。从而浪费电力资源，人力资源，甚至因设备异常从而导致产品出货不准时，使其加班加点，无辜增添各种诱发经济成本。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术为解决上述提到的现有PCB制造中所遇到的进两块板的缺点，提供一种能够解决防止PCB板进两块板的装置，可应用于PCB裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等领域。本专利技术的技术方案如下：一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，包括：固定座5，设置在固定座5上的用于进料的活动板3：所述装置还包括：百分尺微调杆1、光电感应器2、导向轴4、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应片9；所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部，所述固定座5左右两端搭载着两根导向轴4，所述导向轴4承载活动板3；所述活动板3搭载于固定座5承载自动压回缓冲弹簧组件7，所述光电感应器2设置与活动板3连接；所述压料从动滚轮8，通过与自动压回缓冲弹簧组件7连接的两根导杆71搭载于活动板3上，所述两根导杆71一端连接至两组直线轴承6，另一端承载压料从动滚轮8,自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9；通过所述微调百分尺微调杆1，控制着所述活动板3的高度，所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8，所述自动压回缓冲弹簧组件7将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与搭配设备进料口平行贴合；当PCB物料入料通过时，所述压料从动滚轮8随着PCB厚度，让所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1，当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度，大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时，控着PCB进两块板。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述百分尺微调杆1可调范围为15mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述导向轴4轴径为¢16mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，与所述导向轴4配合的直线轴承轴径为¢16mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述活动导向轴7轴径为¢12mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，与所述活动导向轴7配合的直线轴承轴径为¢12mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述直线轴承两端均用卡簧卡住防脱。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述弹簧为线径¢1.5mm.内径为¢12.5mm。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述光电感应器为槽型感应器。所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其中，所述压料从动滚轮为冷硫化包胶滚轮。本专利技术所提供的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，可以有效地防止进料叠板的问题出现，不会在运转过程中卡板，提高了生产效率，节约了人力成本，并且其结构简单操作方便。本专利技术提供一种电路板进出料辅助装置，所述百分尺微调杆1安装在所述固定座5顶部，通过所述微调百分尺微调杆1，控制着所述活动板3的高度，所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8.所述自动压回缓冲弹簧组件7直接将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与相关搭配设备进料口平行贴合。当PCB物料入料通过时，所述压料从动滚轮8会随着PCB厚度，让其所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1，当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度，大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时，就有效控着PCB进两块板，当PCB进料时，所述活动板1搭载的感应器片9同时跟着上升，完成与所述光电感应器2的感应接触，达到计数与控制检测到是否有PCB板正常进料，通过活动板每次驱动一块PCB板进行进料，可以有效防止夹板。本专利技术微调精密耐用，直线轴承的搭载使其运作更顺畅，噪音更低，缓冲弹簧的使用，让结构更能运作自如。其主要，通过将该防止PCB进两块板装置，应用在裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等二十多种工位的设备上，避免了设备的进出叠加两块板，避免因卡料造成设备异常，品质异常等，且有效提高生产效率，节约设备值守的操作员工，减少因叠板造成相应设备空转运行等的各种映射成本。附图说明图1是本专利技术中用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置。具体实施方式本专利技术提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，包括：百分尺微调杆1、光电感应器2、活动板3、导向轴4、固定座5、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应片9。如图1所示，本专利技术提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板辅助装置，包括：百分尺微调杆1、光电感应器2、活动板3、导向轴4、固定座5、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应器9.如图1所示，所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部，所述固定座5搭载着两根导向轴4，其导向轴4承载活动板3。所述活动板3搭载于固定座5承载自动压回缓冲弹簧组件7，所述光电感应器2设置与活动板3连接。所述压料从动滚轮8，通过自动压回缓冲弹簧组件7的两根导杆71搭载于活动板3上，所述两根导杆71一端连接至两组直线轴承6，另一端承载压料从动滚轮8，自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9。所述微调百分尺微调杆1用于控制着所述活动板3的高度。如图1所示，所述百分尺微调杆1安装在所述固定座5顶部，通过所述微调百分尺微调杆1，控制着所述活动板3的高度，所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8.所述自动压回缓冲弹簧组件7直接将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与相关搭配设备进料口平行贴合。当PCB物料入料通过时，所述压料从动滚轮8会随着PCB厚度，让其所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1，当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度，大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时，就有效控着PCB进两块板，当PCB进料时，所述活动板1搭载的感应器片9同时跟着上升，完成与所述光电感应器2的感应接触，达到计数与控制检测到是否有PCB板正常进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其特征在于， 包括：固定座（5），设置在固定座（5）上的用于进料的活动板（3）：所述装置还包括：百分尺微调杆（1）、光电感应器（2）、导向轴（4）、直线轴承（6）、自动压回缓冲弹簧组件（7）、压料从动滚轮（8）、感应片（9）；所述百分尺微调杆（1）安装在固定座（5）顶部，所述固定座（5）左右两端搭载着两根导向轴（4），所述导向轴（4）承载活动板（3）；所述活动板（3）搭载于固定座（5）承载自动压回缓冲弹簧组件（7），所述光电感应器（2）设置与活动板（3）连接；所述压料从动滚轮（8），通过与自动压回缓冲弹簧组件（7）连接的两根导杆(71)搭载于活动板(3)上，所述两根导杆(71)一端连接至两组直线轴承(6)，另一端承载压料从动滚轮(8)，自动压回缓冲弹簧组件（7）承载着感应片（9）；通过所述微调百分尺微调杆（1），控制着所述活动板（3）的高度，所述活动板（3）承载着所述从动压料滚轮（8），所述自动压回缓冲弹簧组件(7)将所述活动板(3)与所述压料从动滚轮(8)与搭配设备进料口平行贴合；当PCB物料入料通过时，所述压料从动滚轮(8)随着PCB厚度，让所述自动压回缓冲弹簧组件(7)的回弹力将所述承载的活动板(3)上升贴附到所述百分尺微调杆(1)，当所述微调百分尺微调杆(1)与所述活动板(3)之间的宽度，大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时，控着PCB进两块板。...
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置，其特征在于，包括：固定座（5），设置在固定座（5）上的用于进料的活动板（3）：所述装置还包括：百分尺微调杆（1）、光电感应器（2）、导向轴（4）、直线轴承（6）、自动压回缓冲弹簧组件（7）、压料从动滚轮（8）、感应片（9）；所述百分尺微调杆（1）安装在固定座（5）顶部，所述固定座（5）左右两端搭载着两根导向轴（4），所述导向轴（4）承载活动板（3）；所述活动板（3）搭载于固定座（5）承载自动压回缓冲弹簧组件（7），所述光电感应器（2）设置与活动板（3）连接；所述压料从动滚轮（8），通过与自动压回缓冲弹簧组件（7）连接的两根导杆(71)搭载于活动板(3)上，所述两根导杆(71)一端连接至两组直线轴承(6)，另一端承载压料从动滚轮(8)，自动压回缓冲弹簧组件（7）承载着感应片（9）；通过所述微调百分尺微调杆（1），控制着所述活动板（3）的高度，所述活动板（3）承载着所述从动压料滚轮（8），所述自动压回缓冲弹簧组件(7)将所述活动板(3)与所述压料从动滚轮(8)与搭配设备进料口平行贴合；当PCB物料入料通过时，所述压料从动滚轮(8)随着PCB厚度，让所述自动压回缓冲弹簧组件(7)的回弹力将所述承载的活动板(3)上升贴附到所述百分尺微调杆(1)，当所述微调百分尺微调杆(1)与所述活动板(3)之间的宽度，大于一块P...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金生，林会叶，涂昊，
申请(专利权)人：深圳市得鑫自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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