本发明专利技术涉及一种用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩，包括桩身，该桩身的横截面为由间隔设置的前后两个翼缘及连接前后两个翼缘的腹板构成的H形，两个翼缘和腹板在桩身的两侧形成沿桩身长度方向延伸的凹槽部；其特征在于：所述桩身的中部沿其周向包覆有钢制的第一桩套箍。其是一种适合管廊建造的H型混凝土桩，采用该桩制成的地下连续墙具有良好的抗弯、抗剪等力学性能，便于在桩的端面上固定多根凸出的锚固筋或钢棒，以方便在左右相邻两采用该桩制成的连续墙之间进行浇注形成管廊的顶壁和底板，同时保证连续墙与管廊顶壁和底板之间的连接牢靠。本发明专利技术还涉及一种采用前述桩的地下连续墙。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于市政地下工程
，具体涉及一种用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩及构成管廊侧壁的地下连续墙。
技术介绍
我国城市市政公用事业分属不同的单位建设和管理，由于建设时间先后不同，并没有对城市地下空间进行统一规划和综合利用。地下管网建设多采用传统直埋的市政管网工程建设方式，各种市政管线多是按各自的系统直接埋设在土层中，检修不便，容易损坏，保障供应能力经常受到干扰。由于各种管线的埋设深度不一，容易造成冲突，城市道路经常受到破坏。路面反复开挖造成道路阻断、交通阻塞、路面补丁摞补丁。随着城市发展，地下管线日趋繁复，盘根错节，形成“地下面条问题”。地铁施工也因管线搬迁或临时移位而增加建设成本甚至引发居民不满。管网设施增加或维修，市政建设的工地也比比皆是，诸如煤气改天然气、铺设通信光缆、埋设电缆送电、供水管网抢修、煤气管道抢修等。很多城市路面也像拉链一样不断地挖开、填埋。据不完全统计全国每年因施工而引发的管网事故所造成的直接经济损失达50亿元，间接经济损失达400亿元之多。地下综合管廊亦称“共同沟”，把电力、通讯、燃气、供水、排水、热力等各种管线集于一体，在城市道路的地下空间建造一个集约化的隧道。地下综合管廊，使空间利用更充分、紧凑、经济，也便于检修，更不会因检修旧管、敷排新管而不断开挖路面。2014年国务院办公厅发布《关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》(国办发〔2014〕27号)，明确提出稳步推进城市地下综合管廊建设，在36个大中城市开展地下综合管廊试点工程。不同形式的地下综合管廊，其断面形式、容纳管线种类、造价、维修及管理均有所不同。目前北京、深圳、杭州、宁波等城市已经建成或正建设部分地下综合管廊。现有地下综合管廊主要采用两种方式：第一种为现浇式管廊，先在待开挖基坑的两侧打设基坑围护，再开挖基坑土方，最后在基坑内的两侧进行现场浇筑混凝土形成管廊，最后回填土壤将管廊覆盖。基坑围护一般采用刚板桩或钻孔灌注桩连接形成，但因其强度及防水性能较差，且缺乏合适的用以与管廊底板、顶壁较好固定的连接点，不可能作为管廊侧壁的一部分，整个管廊主体必须全部在围护好的基坑内另行现场浇筑(钢筋扎制、模板支立、混凝土浇灌与保养等)，因此，这种现场浇筑式管廊存在施工周期长、工程造价费用高、不便于先进施工技术的应用等缺点。第二种是整体预制式方涵地下管廊，其存在体积和重量大，带来制造装备要求高、起吊困难、运输量大，运输费用高等缺点，且容易发生管廊局部沉降和漏水现象。还有一种是采用地下连续墙作为基坑围护，这种作为基坑围护之用的地下连续墙虽然理论上可以作为管廊的侧壁，但实际施工过程中，同样存在墙体的力学性能差、且缺乏合适的用以与管廊底板、顶壁较好固定的连接点和受力点，因此不方便在相邻两连续墙之间直接浇注形成管廊的顶部和底部，另外还需要考虑连续墙与管廊顶部和底部之间的连接是否牢靠等技术问题，所以实践中从没有采用将作为基坑围护的地下连续墙直接作为管廊侧壁的工程先例。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可直接用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩，为在桩身上设有便于与其他构件牢靠连接的连接结构提供可能。采用该桩制成的地下连续墙具有良好的抗弯、抗剪等力学性能，且通过桩身上设置的连接结构能方便在左右相邻两连续墙之间牢靠搭建底板，因而该桩可直接用于构建管廊的侧壁墙体，从而建造桩墙合一的管廊。本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩，包括桩身，该桩身的横截面为由前后间隔设置的两个翼缘及连接前后两个翼缘的腹板构成的H形，两个翼缘和腹板在桩身的两侧形成沿桩身长度方向延伸的凹槽部；其特征在于：所述桩身的中部沿其周向包覆有钢制的第一桩套箍。所述桩身的中部，是指位于桩身的两个端部之间的某一部分，并非是指桩身的二分之一处的正中心部分，当然，从实际工程需要来看，第一桩套箍通常是位于桩身长度的二分之一处至四分之一处之间的某一合适位置。桩套箍，是指沿桩身周向包覆的一整圈或一部分钢板，桩套箍外形可以与桩身周向的棱廓外形匹配，也可以设置为方形的或其他形状。H型混凝土桩因其横截面为H型，其具有最佳的侧向抗弯、抗剪等力学性能，因此可满足管廊侧壁的抗弯、抗剪的性能要求。在H型混凝土桩身的中部设置所述钢制的第一桩套箍，就可以在第一桩套箍上焊接各种连接件，或事先对第一桩套箍进行符合工程需要的各种设计，预设各种用于连接的构件，从而能在桩身上获得便捷、牢靠的底板连接处，以牢靠、便捷的连接、搭建管廊的底板，不必为寻找与管廊底板连接的连接位而去破坏桩身及地下连续墙的自身结构，有效解决了地下连续墙构建的管廊其侧壁与底板难以连接或连接不牢靠的问题，同时，管廊底板通过第一桩套箍搭建在桩身上，相当于给底板及管廊事先打入了一个桩基基础，从而从根本上避免了管廊沉降而发生的管廊局部塌陷、变形、错位、开裂和渗水等安全隐患，更为重要的是还可避免内部为空腔的管廊及管廊底板因为地下水的浮力而上浮。采用该桩制成的连续墙不仅可作为管廊施工时的基坑围护之用，同时兼做管廊的墙壁使用，无需额外建造管廊两侧的墙壁。因此，采用该桩身中部带有第一桩套箍的H型混凝土桩可直接用于构建管廊的侧壁墙体，从而建造桩墙合一的管廊。进一步改进，位于第一桩套箍处的前部的翼缘内设有一根或多根第一预埋管，第一桩套箍上设有供第一预埋管的开口显露的第一孔洞。第一预埋管的设置便于在桩身翼缘形成供钢棒插设的孔道，作为连接件的钢棒可方便的插设于预埋管内，从而管廊的底板可通过插设固定在预埋管内的钢棒稳定、牢靠的搭建在桩身上。因第一预埋管固定在第一桩套箍上，桩套箍作为嵌件预先置于模具内，在浇筑桩身时，预埋管的存在使得桩身相应位置形成贯穿桩身端面的孔道，无需直接在桩身上额外钻孔，利于批量化生产；另外，预埋管的孔道与钢棒的接触面积较大，也使得钢棒能更牢靠固定在桩身上。如果第一桩套箍上没有设置第一预埋管，为了获得桩身上的连接件，钢棒等锚固筋须直接焊接在钢制的桩套箍，为保证连接强度，钢制的桩套箍必须很厚，这就耗材，增加成本；如果锚筋直接穿设在桩身侧壁上，会破坏桩体自身的结构，影响管廊质量和安全；采用带有预埋管的本结构后，以上缺陷均可避免。第一桩套箍上设有供第一预埋管显露的第一孔洞，使得预埋管的孔道可以与桩身外界导通而不至于被桩套箍包覆封闭，便于钢棒等连接件方便的插设于预埋管内。更进一步改进，位于所述第一桩套箍处的后部的翼缘内也预设有一根或多根所述第一预埋管，前部的翼缘和后部的翼缘内的第一预埋管一一对应。这样可在凹槽部的前后两个翼缘上均形成穿孔，利于钢棒在穿过前部翼缘的第一预埋管后经由凹槽部再插入位于凹槽部后面的后部翼缘内的预埋管内，采用该桩制成墙时，在凹槽部内灌注混凝土，还可使钢棒与连续墙成为一体结构，进一步增强钢棒与桩身结合的牢固性，从而使得管廊底板的搭建更加稳定牢靠。同理，上述桩身的顶部沿其周向包覆有钢制的第二桩套箍。桩身的顶部沿其周向包覆有一圈或一部分钢制的第二桩套箍，因桩套箍为钢制，可在桩套箍上固定类似钢棒一样的部件，钢棒可采用焊接或其它方式与桩套箍固定，外露的钢棒便于在混凝土桩顶部之间搭建管廊顶壁内部的钢筋骨架结构，以构建出管廊的顶壁；同时浇筑完成后，连续墙与顶壁之间还通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩，包括桩身(1)，该桩身(1)的横截面为由前后间隔设置的两个翼缘(11)及连接前后两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形，两个翼缘(11)和腹板(12)在桩身(1)的两侧形成沿桩身(1)长度方向延伸的凹槽部(13)；其特征在于：所述桩身(1)的中部沿其周向包覆有钢制的第一桩套箍(2a)。
【技术特征摘要】
1.一种用于构建管廊侧壁的H型混凝土桩，包括桩身(1)，该桩身(1)的横截面为由前后间隔设置的两个翼缘(11)及连接前后两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形，两个翼缘(11)和腹板(12)在桩身(1)的两侧形成沿桩身(1)长度方向延伸的凹槽部(13)；其特征在于：所述桩身(1)的中部沿其周向包覆有钢制的第一桩套箍(2a)。2.根据权利要求1所述的H型混凝土桩，其特征在于：位于所述第一桩套箍(2a)处的前部的翼缘(11)内设有一根或多根第一预埋管(3a)，第一桩套箍(2a)上设有供第一预埋管(3a)的开口显露的第一孔洞(21a)。3.根据权利要求2所述的H型混凝土桩，其特征在于：位于所述第一桩套箍(2a)处的后部的翼缘(11)内也设有一根或多根所述第一预埋管(3a)，前部的翼缘(11)和后部的翼缘(11)内的第一预埋管(3a)一一对应。4.根据权利要求1～3任一所述的H型混凝土桩，其特征在于：所述桩身(1)的顶部沿其周向包覆有钢制的第二桩套箍(2b)。5.根据权利要求4所述的H型混凝土桩，其特征在于：位于所述第二桩套箍(2b)处的前部的翼缘(11)内设有一根或多根第二预埋管(3b)，第二桩套箍(2b)上设有供第二预埋管(3b)的开口显露的第二孔洞(21b)。6.根据权利要求5所述的H型混凝土桩，其特征在于：位于所述第二桩套箍(2b)处的后部的翼缘(11)内也设有一根或多根所述第二预埋管(3b)，前部的翼缘(11)和后部的翼缘(11)内的第二预埋管(3b)一一对应。7.根据权利要求1所述的H型混凝土桩，其特征在于：所述第一桩套箍(2a)与所述桩身(1)顶部之间的前部的翼缘(11)的左右两侧固定有钢板(5)，钢板(5)沿桩身(1)的长度方向设置。8.根据权利要求4所述的H型混凝土桩，其特征在于：所述第一桩套箍(2a)与所述第二桩套箍(2b)之间的前部的翼缘(11)的左右两侧固定有钢板(5)，钢板(5)沿桩身(1)的长度方向设置。9.根据权利要求7所述的H型混凝土桩，其特征在于：所述钢板(5)为横截面呈L形的角钢，角钢的竖直壁(51)固定在桩身(1)前部的翼缘(11)的侧面上，角钢的水平壁(52)固定在桩身(1)前部的翼缘(11)的端面上。10.根据权利要求1所述的H型混凝土桩，其特征在于：所述翼缘(11)的侧面沿其长度方向设有侧向凸起的用以搭接的台阶部(14)，台阶部(14)的中部断开以便设置所述第一桩套...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞晓东，
申请(专利权)人：俞晓东，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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