出风面板及空调室内机制造技术

本发明专利技术涉及一种出风面板，包括板体，所述板体表面划分有格栅区域、微孔区域和封闭区域，所述格栅区域上设置有出风格栅，所述微孔区域开设有多个出风微孔，所述封闭区域的表面为封闭表面。本发明专利技术还涉及一种空调室内机，包括机体及所述的出风面板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种出风面板及应用所述出风面板的空调室内机。
技术介绍
空调通过排出热风或冷风与室内的空气进行热交换，以使室内空气参数达到要求。风从空调室内机的出风面板上开设的出风口吹出。目前的出风面板上大多采用格栅形式的出风口。出风面板在不同状态下有以下模式：空调正常关闭时，出风格栅通过装饰面板隐藏；空调开启时，出风面板的格栅居中并暴露于外；空调正常运行时，格栅左右运动导风。然而，此种出风面板上只有格栅处可以出风，且吹出的风“不自然”、“太硬”、“太冷”或“太热”，使用户体验舒适性差。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种能够使出风较为自然柔和，提高用户舒适性的出风面板和空调室内机。一种出风面板，包括板体，所述板体表面划分有格栅区域和微孔区域，所述格栅区域上设置有出风格栅，所述微孔区域开设有多个出风微孔。在其中一个实施例中，所述板体为弯曲弧面形的板体，所述板体的轴线与所述宽度方向垂直。在其中一个实施例中，包括封闭区域，所述封闭区域的表面为封闭表面。在其中一个实施例中，所述板体为矩形，所述格栅区域、封闭区域及微孔区域沿所述矩形的宽度方向排列。在其中一个实施例中，所述封闭区域设置在所述格栅区域和所述微孔区域之间。在其中一个实施例中，所述格栅区域的开孔率为60％至85％。在其中一个实施例中，每个所述出风微孔的孔径为1mm至10mm。在其中一个实施例中，所述微孔区域的开孔率为5％至35％。在其中一个实施例中，所述出风格栅与所述板体为一体结构；或者所述格栅区域上开设有格栅安装口，所述出风格栅为独立于所述板体的结构，并安装在所述格栅安装口上。一种空调室内机，包括机体及所述出风面板。在其中一个实施例中，该空调室内机包括装饰面板，所述装饰面板设置在所述出风面板之外，所述装饰面板具有开口，所述开口的尺寸不大于所述格栅区域、封闭区域及微孔区域中的每个区域。在其中一个实施例中，所述装饰面板包括两个装饰板，所述开口由所述两个装饰板相互间隔形成。在其中一个实施例中，所述装饰面板和所述出风面板能够在第一相对位置、第二相对位置和第三相对位置之间切换，在所述第一相对位置所述封闭区域从所述开口暴露于外，所述格栅区域和所述微孔区域均被所述装饰面板遮挡，在所述第二相对位置所述格栅区域从所述开口暴露于外，所述封闭区域和所述微孔区域均被所述装饰面板遮挡，在所述第三相对位置所述微孔区域从所述开口暴露于外，所述格栅区域和所述封闭区域均被所述装饰面板遮挡。在其中一个实施例中，所述装饰面板与所述出风面板均为弧面形板，且同轴设置，所述装饰面板与所述出风面板通过相对转动在第一相对位置、第二相对位置和第三相对位置之间切换。在其中一个实施例中，该空调室内机包括模式选择器和控制器，所述模式选择器能够对空调的工作状态进行设定，并控制空调的开启和关闭，所述控制器能够接收所述模式选择器当前设定的对应信号，并根据所述对应信号使所述装饰面板和所述出风面板通过相对运动在第一相对位置、第二相对位置和第三相对位置之间切换。在其中一个实施例中，所述装饰面板和所述出风面板接触设置或间隔设置。本专利技术在出风面板表面划分至少两个区域，使用户可以根据需要自由的在两种出风模式间切换，提高用户舒适性体验。不同于所述格栅出风模式，所述微孔出风模式下通过出风面板的微孔将集中气流疏散成众多细微的细丝，分解强风为无感柔风，避免直吹人体。附图说明图1为本专利技术实施例出风面板的俯视示意图。图2为本专利技术实施例空调正常关闭时出风面板与装饰面板之间位置关系示意图。图3为本专利技术实施例空调在第一工作状态工作时出风面板与装饰面板之间位置关系示意图。图4为本专利技术实施例空调在第二工作状态工作时出风面板与装饰面板之间位置关系示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术出风面板及空调室内机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下将结合附图详细说明本专利技术实施例的出风面板和空调室内机。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种出风面板10，包括板体，所述板体表面划分有格栅区域12和微孔区域14，所述格栅区域12上设置有出风格栅120，所述微孔区域14开设有多个出风微孔140。在优选的实施例中，所述出风面板10还包括封闭区域16，所述封闭区域16的表面为封闭表面。所述板体的尺寸能够覆盖所述空调室内机的出风表面。所述板体优选为矩形，所述格栅区域12、封闭区域16及微孔区域14优选沿所述矩形的宽度方向排列。优选的，依次排列。在更为优选的实施例中，所述板体为弧面形板体，所述弧面形板体的轴线与所述宽度方向垂直。当所述空调室内机为圆筒柜机时，所述弧面形板体的圆心角优选为60度至180度。在优选的实施例中，所述封闭区域16设置在所述格栅区域12和微孔区域14之间。在另外的实施例中，所述格栅区域12和所述微孔区域14可以相邻设置，所述封闭区域16也可以设置在所述格栅区域12或所述微孔区域14的一侧。在所述格栅区域12，所述出风格栅120包括多个交叉的粱，相邻的粱之间间隔，形成格栅口122。所述多个交叉的粱可以为相互垂直设置，所述栅口122的形状优选为矩形。在另外的实施例中，所述多个交叉的粱之间的角度可以小于90度，所述栅口122的形状为菱形。所述格栅区域12的开孔率优选为60％至85％，从而使格栅区域12在具有较高出风效率的同时保持在转动时具有足够的强度。所述开孔率即所有栅口122的面积之和占所述格栅区域12总面积的百分比。在优选的实施例中，所述出风格栅120与所述板体为一体结构。在另一实施例中，所述格栅区域12上开设有格栅120安装口，所述出风格栅120独立于所述板体的结构，并安装在所述格栅120安装口上。在所述微孔区域14，每个所述微孔140的孔径优选为1mm至10mm。所述微孔区域14的开孔率优选为5％至35％。所述开孔率即所有微孔140的面积之和占所述微孔区域14总面积的百分比。具有所述范围孔径和开孔率的微孔区域14一方面可以使风向分散而使风柔和，另一方面还可以保持具有较高的出风效率。当所述空调室内机为圆筒柜机时，所述板体的长度方向为竖直设置。当所述空调室内机为壁挂式时，所述板体的长度方向为水平设置。本专利技术另一实施例还提供一种出风面板10，包括板体，所述板体表面划分有格栅区域12及微孔区域14，所述格栅区域12上设置有出风格栅120，所述微孔区域14开设有多个出风微孔140。所述出风面板10不包括所述封闭区域16，所述格栅区域12和微孔区域14相邻设置。请参阅图2，本专利技术还提供一种空调室内机，包括机体(图未示)及所述的出风面板10。所述机体包括室内风机、室内换热器及压缩机，所述机体还包括出风口。与室内换热器热交换的空气在室内风机的带动下，从出风口吹出。所述出风面板10设置在所述机体的出风口外，从出风口吹出的风经过所述格栅口122或微孔140，使出风方向和强度得到调节。在优选的实施例中，所述空调室内机还包括装饰面板，所述装饰面板设置在所述出风面板10之外，所述装饰面板具有开口，所述开口的尺寸不大于所述格栅区域12、封闭区域16及微孔区域14中的每个区域，能够使所述格栅区域12、封闭区域16及微孔区域14单独暴露本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出风面板，包括板体，其特征在于，所述板体表面划分有格栅区域(12)和微孔区域(14)，所述格栅区域(12)上设置有出风格栅(120)，所述微孔区域(14)开设有多个出风微孔(140)。

【技术特征摘要】
1.一种出风面板，包括板体，其特征在于，所述板体表面划分有格栅区域(12)和微孔区域(14)，所述格栅区域(12)上设置有出风格栅(120)，所述微孔区域(14)开设有多个出风微孔(140)。2.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述板体为弯曲弧面形的板体，所述板体的轴线与所述宽度方向垂直。3.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，包括封闭区域(16)，所述封闭区域(16)的表面为封闭表面。4.如权利要求3所述的出风面板，其特征在于，所述板体为矩形，所述格栅区域(12)、封闭区域(16)及微孔区域(14)沿所述矩形的宽度方向排列。5.如权利要求3所述的出风面板，其特征在于，所述封闭区域(16)设置在所述格栅区域(12)和所述微孔区域(14)之间。6.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述格栅区域(12)的开孔率为60％至85％。7.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，每个所述出风微孔(140)的孔径为1mm至10mm。8.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述微孔区域(14)的开孔率为5％至35％。9.如权利要求1所述的出风面板，其特征在于，所述出风格栅(120)与所述板体为一体结构；或者所述格栅区域(12)上开设有格栅安装口，所述出风格栅(120)为独立于所述板体的结构，并安装在所述格栅安装口上。10.一种空调室内机，包括机体，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任意一项所述的出风面板(10)。11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，包括装饰面板，所述装饰面板设置在所述出风面板(10)之外，所述装饰面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王松，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44