延迟焦化含硫污水的净化方法技术

本发明专利技术涉及延迟焦化含硫污水的净化方法。该方法是将含硫污水引入含有滤芯的过滤器内进行过滤处理，以除掉污水中固体颗粒物，处理后污水再进入污水气体塔内；当达到设定的时间或压差时，引入循环水或新鲜水进行置换处理；置换达到设定时间后引入高压气体，进行反冲处理，并同时打开排放阀，排出固体颗粒物。本发明专利技术使用方便安全，自动化程度高而且投资少。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。2、
技术介绍
炼油厂延迟焦化装置的含硫污水处理一直是困扰炼厂的难题之一。由于焦化污水中含有油类、硫化物、氮化物、固体颗粒(焦粉)等污染物，因此，焦化污水必须经脱硫、脱氮处理后才能排入废水处理场。目前，工业上脱硫、脱氮处理方法通常采用污水气提工艺。在焦化污水气提处理过程中，污水中存在的大量焦粉和砂土，容易造成气提塔内结垢，严重时会影响气提塔的平稳操作和气提效果。目前工业上除去固体杂质，通常采用的方法有沉降法或传统过滤器法。由于焦化污水中含有毒性气体H2S，如采用传统的板框式过滤器，开放的环境会使H2S扩散，从而污染环境，损害操作人员的身心健康，同时也不能适应连续化工艺要求，因此传统的过滤器法是不可行的。3、
技术实现思路
本专利技术提供了一种，该方法既能脱除污水中固体颗粒物，又能防止硫化物和氮化物对环境的污染。本专利技术的方法是这样实现的.(1)将焦化污水引入内含滤芯的过滤器内，使污水经过滤处理；(2)当达到设定的时间或压差时，引入循环水或新鲜水进行置换处理；(3)置换达到设定时间后引入高压气体，进行反冲处理，并同时打开排放阀，排出固体颗粒物。根据工艺要求，可以设计为连续化操作，并重复上述(1)～(3)处理过程。所述的滤芯是由金属材料、高分子材料或陶瓷经特殊工艺制备而成，优选陶瓷。采用上述方法处理焦化含硫污水，处理后污水中固体颗粒物比处理前大幅降低。从气体装置运行效果看，投用过滤器前，气提塔内结垢严重；投用过滤器后，气提塔内结垢大幅度减轻。保持了装置长周期运转，经济效益显著。附图说明图1是本专利技术的焦化污水净化处理工艺原则流程图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明从图1可见，开启阀3，将流量为5～10吨/小时的焦化污水I引入含有滤芯的过滤器1内进行过滤处理，滤掉焦粉等固体颗粒后的污水III去污水气提塔处理。当处理时间达到设定的12小时，关闭阀3、开启阀2引入循环水II置换15分钟，置换出过滤器1内污水。然后关闭阀2和阀5，并同时开启阀6和阀4，引压缩风IV入过滤器1内进行反冲，除去附着滤芯外表面的固体颗粒物V。从7月22日开始进行试验，结果见表1。表权利要求1.一种，其特征是(1)将焦化污水引入内含滤芯的过滤器内，使污水经过滤处理；(2)当达到设定的时间或压差时，引入循环水或新鲜水进行置换处理；(3)置换达到设定时间后引入高压气体，进行反冲处理，并同时打开排放阀，排出固体颗粒物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述滤芯是由金属材料、高分子材料或陶瓷经特殊工艺制备而成。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是所述滤芯是陶瓷。全文摘要本专利技术涉及。该方法是将含硫污水引入含有滤芯的过滤器内进行过滤处理，以除掉污水中固体颗粒物，处理后污水再进入污水气体塔内；当达到设定的时间或压差时，引入循环水或新鲜水进行置换处理；置换达到设定时间后引入高压气体，进行反冲处理，并同时打开排放阀，排出固体颗粒物。本专利技术使用方便安全，自动化程度高而且投资少。文档编号C02F1/00GK1579949SQ03124738公开日2005年2月16日 申请日期2003年8月10日 优先权日2003年8月10日专利技术者李华, 李守春, 李根忠, 卢松坚, 曹炳铖, 熊正球 申请人:中国石化集团长岭炼油化工有限责任公司, 李守春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延迟焦化含硫污水的净化方法，其特征是：（１）将焦化污水引入内含滤芯的过滤器内，使污水经过滤处理；（２）当达到设定的时间或压差时，引入循环水或新鲜水进行置换处理；（３）置换达到设定时间后引入高压气体，进行反冲处理， 并同时打开排放阀，排出固体颗粒物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，李守春，李根忠，卢松坚，曹炳铖，熊正球，
申请(专利权)人：中国石化集团长岭炼油化工有限责任公司，李守春，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]