一种电缆的非金属刀剥皮方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆的非金属刀剥皮方法，所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳与牵引线导体一起拖入，使得耐高温纤维绳与牵引线导体一起被电缆绝缘包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时绝缘还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳的端头；拉扯耐高温纤维绳的端头，便可把绝缘拉开，使牵引线的导体与绝缘分离，不会损伤导体，以便重复利用导体。本发明专利技术提供的电缆的非金属刀剥皮方法，不需要使用金属刀具便可实现电缆中导体与绝缘之间的分离，该方法操作非常简单，不会损伤导体，劳动强度低、效率高，使得牵引线导体可充分重复利用，减少了浪费，提高生产效率的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆的剥皮方法，更具体地说涉及一种电缆的非金属刀剥皮方法。
技术介绍
在生产中高压电缆绝缘线芯时，每次开机、更换规格或更换型号时都需要使用一段牵引线，用来调整偏心、调整厚度。待合格品出来后再将此牵引线断开，实际生产中，为了降低生产成本，通常会将重复利用此牵引线。因此，在牵引线与电缆主体断开后，需要采用一定的方法和装置将此牵引线外围的绝缘层剥掉，使牵引线的导体与绝缘分离，其中导体部分可重复作为牵引线运用到下一次的生产中。目前，此段牵引线往往采用人工或借助设备用金属刀具把绝缘剥掉，使导体与绝缘分离，但是此过程中很容易损伤导体造成报废，尤其是采用人工用金属刀具剥离(如图1所示)还存在劳动强度高、效率比较低等缺陷。申请号为201420247588.6的技术专利中公开了一种中、高压电缆绝缘线芯专用剥皮机，可以实现针对不合格的中、高压绝缘线芯既要扒掉不合格的绝缘层又要保证前道工序生产的合格导体线芯不受损伤，包括引线单元和切削单元，引线单元包括前引线装置和后引线装置，前引线装置和后引线装置之间设置有切削单元；前引线装置和后引线装置均包括引线支架和辊子，引线支架上的两个辊子上下布置；切削单元带有刀具支杆，刀具支杆上设置有刀具安装槽，所述的辊子安装在引线支架上的辊子安装槽并可以上下调节位置。上述剥皮机结构简单、易操作，然而，在剥皮过程中对于剥皮的深度和长度无法精确控制，容易损伤导体。申请号为201110450405.1的专利技术专利中公开了一种电缆剥皮器及其剥皮方法，包括一个电缆套管，电缆套管有一个安装电缆的通孔；在电缆套管的侧面开有一个缺口，缺口内安装有一个用于剥去电缆表皮的小刀；所述的小刀安装在一可调节的滑块机构上，滑块机构安装在电缆套管侧面的套筒内；在电缆套管的侧面还分别开有观察小刀进刀和电缆剥皮长度的小刀进刀观察槽和电缆剥皮长度观察槽。剥皮方法是将小刀安装在一个可以移动的滑块机构上的，通过滑块机构带动小刀，调整小刀切入的深度，并在到达所需位置后锁紧定位；且在电缆套管上设置电缆剥皮长度的观察槽口，槽口上设有标尺，通过槽口控制电缆的剥皮长度，对安装在电缆套管内的电缆进行定刻度的剥皮。上述的电缆剥皮器及其剥皮方法在工作时，电缆穿过剥皮器的套筒进行定位，通过定位螺栓控制刀片拧入深度，可严格控制电缆剥皮深度，降低电缆内芯的损伤几率。然而，上述剥皮器的剥皮原理仍是采用刀片进行剥皮，虽然可以通过定位螺栓来控制和调整刀片的拧入深度，但是其控制的精确度仍不高，且拧入深度的调整比较耗时，工作时，若电缆稍微发生偏离，则需要重新调整拧入深度，费时费力，同时也容易对导体造成损害。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述技术的缺点，提供一种不需要使用金属刀具便可实现电缆中导体与绝缘分离的方法，该方法操作非常简单，不会损伤导体，劳动强度低、效率高，使得牵引线导体可充分重复利用，减少了浪费，降低了生产成本。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种电缆的非金属刀剥皮方法，所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳与牵引线导体一起拖入，使得耐高温纤维绳与牵引线导体一起被电缆绝缘包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时绝缘还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳的端头；拉扯耐高温纤维绳的端头，便可把绝缘拉开，使牵引线的导体与绝缘分离，不会损伤导体，以便重复利用导体。优选地，所述的剥皮方法还可以借助与所述耐高温纤维绳数量相匹配的拉绳手柄实现，当耐高温纤维绳的端头被取出后，可将该端头缠绕在拉绳手柄上，然后抓住拉绳手柄拉扯，便可把绝缘拉开，更加省时省力。进一步地，所述的耐高温纤维绳为一条或多条。对于所述耐高温纤维绳的进一步限定，当所述的耐高温纤维绳的数量为两条以上时，所述耐高温纤维绳均匀分布于带剥皮电缆的圆周上。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术提供的电缆的非金属刀剥皮方法，不需要使用金属刀具便可实现电缆中导体与绝缘之间的分离，该方法操作非常简单，不会损伤导体，劳动强度低、效率高，使得牵引线导体可充分重复利用，减少了浪费，提高生产效率的同时降低了生产成本。附图说明图1为现有技术中采用金属刀具进行电缆剥皮的示意图。图2为本专利技术中的其中一个实施例的示意图。图3为本专利技术中的另一个实施例的示意图。其中，图1中，11-导体；12-电缆绝缘；13-金属刀具；图2中，21-导体；22-电缆绝缘；23-耐高温纤维绳；图3中，31-导体；32-电缆绝缘；33-耐高温纤维绳；34-拉绳手柄。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图2所示，一种电缆的非金属刀剥皮方法，在生产中高压电缆绝缘线芯时，每次开机、更换规格、更换型号时用作调整偏心、调整厚度都需要一段牵引线。所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳与牵引线导体21一起拖入，使得耐高温纤维绳与牵引线导体21一起被电缆绝缘22包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时电缆绝缘22还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳23的端头；拉扯耐高温纤维绳23的端头，便可把电缆绝缘22拉开，使牵引线的导体21与绝缘分离，不会损伤导体21，以便重复利用导体21。本实施例中使用的耐高温纤维绳23为两条，所述的耐高温纤维绳23均匀分布于带剥皮电缆的圆周上。实施例2如图3所示，一种电缆的非金属刀剥皮方法，在生产中高压电缆绝缘线芯时，每次开机、更换规格、更换型号时用作调整偏心、调整厚度都需要一段牵引线。所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳33与牵引线导体31一起拖入，使得耐高温纤维绳33与牵引线导体31一起被电缆绝缘32包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时电缆绝缘32还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳33的端头；将该端头缠绕在拉绳手柄34上，然后抓住拉绳手柄34拉扯，便可把电缆绝缘32拉开，使牵引线的导体31与绝缘分离，不会损伤导体31，以便重复利用导体31。本实施例中使用的耐高温纤维绳33为两条，所述的耐高温纤维绳33均匀分布于带剥皮电缆的圆周上。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆的非金属刀剥皮方法，其特征在于：所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳与牵引线导体一起拖入，使得耐高温纤维绳与牵引线导体一起被电缆绝缘包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时绝缘还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳的端头；拉扯耐高温纤维绳的端头，便可把绝缘拉开，使牵引线的导体与绝缘分离，不会损伤导体，以便重复利用导体。

【技术特征摘要】
1.一种电缆的非金属刀剥皮方法，其特征在于：所述的剥皮方法是将耐高温纤维绳与牵引线导体一起拖入，使得耐高温纤维绳与牵引线导体一起被电缆绝缘包覆，经过交联管道交联处理后，出交联管道；此时绝缘还处于热态，削开一段取出耐高温纤维绳的端头；拉扯耐高温纤维绳的端头，便可把绝缘拉开，使牵引线的导体与绝缘分离，不会损伤导体，以便重复利用导体。2.根据权利要求1所述的一种电缆的非金属刀剥皮方法，其特征在于：所述的剥皮方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄，戴连奇，李俊超，王松，宋贡献，
申请(专利权)人：浙江正泰电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33