一种温度可调的集成水浴锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可调的集成水浴锅，包括两个以上的锅体，所有的锅体置于同一箱体内，每个锅体之间通过可导热的隔板隔开，所有的锅体底部设有装电热丝的腔体，锅体底部设有热交换孔，热交换孔把锅体内腔与电热丝腔体连通，热交换孔内设有过滤网，在每个锅体的侧壁上设有控制箱，控制箱的外表面设有显示屏和输出端口，控制箱的内部设有用于控制锅体内部温度的电路板和供电模块，电路板分别与显示屏输出端口、电热丝和温度传感器连接。本实用新型专利技术实现了两个以上的锅体进行控制加热，多个锅体间温度的自动调整，调整精度高，完全可以满足教学需求，提高产品的质量和安全性，大大节省仪器采购费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水浴加热
，具体涉及一种可以控制温度变化的集成水浴锅。
技术介绍
化工生产是一个对反应条件要求比较苛刻的行业。以前陈旧的生产方式已经不能适应现代生产要求。现代化的可编程控制器已经在化工生产中大规模应用，他具有反应迅速、测量灵敏等点，并且大大节省了人工，实现了大规模连续化生产，是现代化工生产技术的发展方向。单片微型计算机简称单片机，是典型的嵌入式微控制器，具有体积小、测量灵敏度高、控制功能强、功耗低、环境适应能力强、扩展灵活和使用方便等优点，在化工工业控制领域应用广泛。水浴锅属于生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室和教育科研的常见设备之一，在实验过程中，部分实验需要采用水浴锅对试管、烧杯等器具进行加热。日常实验时，往往不同的样品需要不同的水浴温度，多个样品同时水浴加热时而又需要不同的水浴温度时，就需要多个水浴锅同时使用。在加热过程中，需要控制水浴锅内的温度，需要保持恒定以及持续一定的时间。目前的水浴锅主要有恒温水浴锅，主要用于恒温加热等温度试验。所用的恒温水浴锅其温度为数字电显示，在使用过程中由于数字技术的不稳定，导致了一些试验结果出现误差。在应用化学的教学实验中，对反应温度要求较高，而旧式的水浴锅对温度控制效果较差，使得反应的效果较差，难以达到教学的效果。所见到大部分水浴锅都是一个锅体，在实验室可能需要多个锅体温度相同，加热时间也相同，对于利用手动调节，可能会产生很大误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种温度可调的集成水浴锅，该设备对两个以上的锅体进行控制加热，采用机械接触式控制，实现了多个锅体间温度的自动调整，调整精度高，完全可以满足教学需求，提高产品的质量和安全性，大大节省仪器采购费用。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种温度可调的集成水浴锅，其特征在于：包括两个以上的锅体，所有的锅体置于同一箱体内，每个锅体之间通过可导热的隔板隔开，所有的锅体底部设有装电热丝的腔体，锅体底部设有热交换孔，热交换孔把锅体内腔与电热丝腔体连通，热交换孔内设有过滤网，在每个锅体的侧壁上设有控制箱，控制箱的外表面设有显示屏和输出端口，控制箱的内部设有用于控制锅体内部温度的电路板和供电模块，所述的电路板分别与显示屏输出端口、电热丝和温度传感器连接，其中温度传感器设于水浴锅的内表面。对上述结构作进一步说明，所述的控制箱与锅体侧面通过紧定螺钉固定。对上述结构作进一步说明，所述的温度传感器为两个，分别置于锅体的开口处和底部，每个传感器与锅体之间均用密封胶固定。对上述结构作进一步说明，所述的电路板包括处理器和光耦隔离模块，处理器采集温度传感器的信号，并实时反映至显示屏，在显示屏一侧设置输入屏，输入屏输入温度值至处理器，处理器经光耦隔离模块与电热丝连接。对上述结构作进一步说明，所述的供电模块包括变压器和稳压器，在变压器和外接220伏交流电源之间设有保险丝，稳压器分别与显示屏和处理器电连接，电源处分支直接与光耦隔离模块电连接。对上述结构作进一步说明，所述的变压器的输出电压为15伏，输入电压为220伏，所述的稳压器为7805三端稳压器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）本技术利用两个以上的锅体进行集成，实现了多个锅体温度控制，可根据需要设置不同温度，也可以设置相同温度，而且可以自动调整，调整精度高，完全可以满足教学需求，提高生产产品的质量和安全性，大大节省仪器采购费用；（2）利用电路板上固定的控制装置采集水浴锅锅体内的温度，并根据输入信号调控，实现对水浴锅内温度的实时调节，并且温度控制精度高；（3）本技术中的元件采用市场常见元件，利用通用单片机作为处理器，与PLC可编程控制器相比，改造成本低，并且本技术中的控制箱和水浴锅为分体式，方便改造；（4）本技术中水浴锅，采用光电隔离器，将控制系统和加热系统分离，大大增强了安全可靠性；同时具有可扩展空间，可添加其他测量传感器及相关程序，根据化学反应的进行程度自动调节温度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为本技术中电路控制的连接框图；图中：1、锅体，2、控制箱，3、温度传感器，4、显示屏，5、输出端口，6、电路板，7，电热丝，8、热交换孔，9、隔板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。根据附图1可知，本技术具体涉及一种温度可调的集成水浴锅，该水浴锅是在旧式水浴锅的基础上进行改造，因此其具体包括两个以上的锅体1，所有的锅体1置于同一箱体内，每个锅体1之间通过可导热的隔板9隔开，这样形成多个水浴锅的集成结构。在所有水浴锅的锅体1底部设有装电热丝7的腔体，锅体1底部设有热交换孔8，热交换孔8把锅体1内腔与电热丝7腔体连通，形成下部共同加热的集成水浴锅，而且在热交换孔8内设有过滤网，避免了杂质进入电热丝7的腔体内，影响加热效果。在每个锅体1的侧壁上设有设有控制箱2，锅体1和控制箱2分别为独立的两部分，这样可对现有旧式水浴锅进行升级改造，只需连接上控制箱2即可。控制箱2与锅体1侧面通过紧定螺钉固定。本技术中的控制箱2的外表面设有显示屏4和输出端口5，控制箱2的内部设有用于控制锅体1内部温度的电路板6和供电模块，所述的电路板6分别与显示屏4输出端口5、电热丝7和温度传感器3连接，其中温度传感器3设于水浴锅1的内表面。温度传感器3为两个，分别置于锅体1的开口处和底部，每个传感器3与锅体1之间均用密封胶固定。温度传感器3为一个或者两个，如果一个，设置于锅体1底部，若为两个分别设于水浴锅的开口处和底部，其型号可以选择DS18B20，精度满足要求，成本低。本技术中多个锅体1之间若保持相同温度，只需要把多个锅体1的输出端口5用数据传输线连接，即可实现多个控制箱2的串联，利用一个输入控制箱2来实现其多个锅体温度控制，这样精度控制精确，多个锅体1温度差距很小。本技术的核心部件为电路板6，利用电路板6把每个部件连接为一体，形成一个控制系统，完成其功能，因此电路板6包括处理器和光耦隔离模块，处理器为市场常见具有简单计算功能的单片机，其采集口与温度传感器3连接，采集温度传感器3的信号，并实时反映至显示屏4，在显示屏4一侧设置贴片键盘式输入屏，输入屏输入温度值至处理器，处理器经光耦隔离模块与电热丝7连接。本技术中采用的光耦隔离模块，是一种把发光元件和光敏元件封装在同一壳体内，中间通过电-光-电的转换来传输电信号的半导体光电子器件。光耦隔离模块可根据不同要求，由不同种类的发光元件和光敏元件组合成许多系列的光电耦合器。目前应用最广的是发光二极管和光敏三极管组合成的光电耦合器。光耦隔离模块以光信号为媒介来实现电信号的耦合与传递，输入与输出在电气上完全隔离，具有抗干扰性能强的特点。本技术需要外部供电，在控制箱2内设置供电模块，其中供电模块包括变压器和稳压器，在变压器和外接220伏交流电源之间设有保险丝，稳压器分别与显示屏4和处理器电连接，电源分支直接与光耦隔离模块电连接。变压器的输出电压为15伏，输入电压为220伏，稳压器为7805三端稳压器，主要是为了起到稳压保护，防止电流过高而损坏电路板上的元件。下面给出一个具体实施例，来说明本技术具体组装的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度可调的集成水浴锅，其特征在于：包括两个以上的锅体（1），所有的锅体（1）置于同一箱体内，每个锅体（1）之间通过可导热的隔板（9）隔开，所有的锅体（1）底部设有装电热丝（7）的腔体，锅体（1）底部设有热交换孔（8），热交换孔（8）把锅体（1）内腔与电热丝（7）腔体连通，热交换孔（8）内设有过滤网，在每个锅体（1）的侧壁上设有控制箱（2），控制箱（2）的外表面设有显示屏（4）和输出端口（5），控制箱（2）的内部设有用于控制锅体（1）内部温度的电路板（6）和供电模块，所述的电路板（6）分别与显示屏（4）输出端口（5）、电热丝（7）和温度传感器（3）连接，其中温度传感器（3）设于水浴锅的内表面。

【技术特征摘要】
1.一种温度可调的集成水浴锅，其特征在于：包括两个以上的锅体（1），所有的锅体（1）置于同一箱体内，每个锅体（1）之间通过可导热的隔板（9）隔开，所有的锅体（1）底部设有装电热丝（7）的腔体，锅体（1）底部设有热交换孔（8），热交换孔（8）把锅体（1）内腔与电热丝（7）腔体连通，热交换孔（8）内设有过滤网，在每个锅体（1）的侧壁上设有控制箱（2），控制箱（2）的外表面设有显示屏（4）和输出端口（5），控制箱（2）的内部设有用于控制锅体（1）内部温度的电路板（6）和供电模块，所述的电路板（6）分别与显示屏（4）输出端口（5）、电热丝（7）和温度传感器（3）连接，其中温度传感器（3）设于水浴锅的内表面。2.根据权利要求1所述的一种温度可调的集成水浴锅，其特征在于：所述的控制箱（2）与锅体（1）侧面通过紧定螺钉固定。3.根据权利要求1或2所述的一种温度可调的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤英，
申请(专利权)人：谢贤英，
类型：新型
国别省市：河北;13