超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该下封头对应电芯的极耳位置设有限位铣槽。在封装时，该限位铣槽可防止过压，极耳胶外露可控，相较于现有结构的软封工艺，本实用新型专利技术采用硬封工艺，可防止极耳胶外露过多。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子，特别是指一种超薄型聚合物锂离子电池电芯极耳封装模具。
技术介绍
锂离子电池自上世纪九十年代开发问世以来，在短短十几年内，得到了迅速发展。超薄型聚合物锂离子电池具有能量密度更高、循环寿命更好等优点，因此备受青睐。现有聚合物锂离子电池极耳的热封装步骤中，大都采用封头进行热封装。封头通常包括的上封头和下封头，传统的上封头及下封头基本都采用黄铜材质加工，并在上封头或下封头其中一面上设置硅胶封条，该材质在温度达到180度时易变形导致封头封边面平行度不够影响封边品质。而且黄铜材质较软，在长时间上下封头闭合的冲击下，下封头定位台也因铜质特性软易受力变形和磨损造成限位高度不符合要求。另外，在电芯的极耳进行顶封时，由于设置硅胶的封头为“软封”，在电芯进行极耳与极耳胶热封时，会导致极耳胶受热变形不可控，出现溢胶严重的现象，使极耳胶外露过长，影响电池的品质。有鉴于此，本设计人针对上述锂离子电池封头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止极耳胶外露过长，且封头变形小、平稳度好的超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该下封头对应电芯的极耳位置设有限位铣槽。所述上封头及下封头均为硬质金属。采用上述结构后，本技术超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具是于下封头上设置限位铣槽，在封装时，该限位铣槽可防止过压，极耳胶外露可控，相较于现有结构的软封工艺，本技术采用硬封工艺，可防止极耳胶外露过多。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术上封头及下封头的结构示意图。图4为本技术电芯顶封头的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图4所示，本技术为一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，其包括上模1及下模2，电芯3的极耳31设于上模1与下模2之间，该上模1具有上封头11，下模2具有下封头21，该下封头21对应电芯3的极耳31位置设有限位铣槽211。所述上封头及下封头均为硬质金属。本技术超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具是于下封头21上设置限位铣槽211，在封装时，该限位铣槽211可防止过压，因此，极耳胶外露可控，相较于现有结构的软封工艺，本技术采用硬封工艺，可防止极耳胶外露过多。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，其特征在于：包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该下封头对应电芯的极耳位置设有限位铣槽。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型聚合物锂离子电芯极耳封装模具，其特征在于：包括上模及下模，电芯的极耳设于上模与下模之间，该上模具有上封头，下模具有下封头，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈上生，刘文虎，
申请(专利权)人：厦门宝龙新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35